简介：根据炼钢蒸汽计量点点多面广的特点，用FDCS数采设备组成FDCS数采网络(893网络)，通过数采通讯卡与上位机进行数据通讯。为了计量准确，减少人为误差，在上位机软件中采用双机备份并利用数据库技术处理大量数据，做到了计量安全、准确、及时。为了使系统网络架构更合理，对系统网络配置做了些改进。

简介：通过在新建2、3号转炉和RH炉之间设置一套蒸汽转换装置,改变了传统RH炉使用蒸汽管网提供的过热蒸汽的局面,使转炉蒸汽得到了充分利用,达到了节能增效的目的。

简介：作为省重点冶金工业企业，鄂钢集团公司(以下称我公司)生产规模大，流程长，能耗种类多。如果能耗高必然导致成本高，成本高就使得我们在激烈的市场经济中处于劣势，企业的生存与发展受到威胁。因此，在企业内部开展节能降耗已成为我们求生存、求发展、实现经济增长方式转变的战略措施。

简介：选烧厂1#2#烧结机蒸汽预热的使用,对提高混合料料温起到一定积极作用,同时对烧结机固体燃料消耗、能源消耗、烧结成本等造成一定的波动,本文主要通过对烧结技术经济指标的分析研究,摸索蒸汽预热的使用对实际烧结生产的影响。

简介：针对冶金企业生产工艺特点，提出对生产过程中产生煤气的回收利用问题。从公司对煤气回收利用的应用实践中，阐述燃气联合循环发电在企业节能减排中的重要作用，并介绍燃气联合循环发电设备、工作原理、应用与发展。综合比较联合循环发电与其它火电的技术指标，突出联合循环发电的优越性；由此说明联合循环发电在冶金企业节能减排中的推广应用价值。

简介：本文主要结合碳钢薄板厂炼钢工序三座120t转炉在线生产的实际运行情况和氧枪口氮气封实际密封效果,通过分析改造密封用气源,节约冶炼成本,增强了氧枪在冶炼时的密封效果,提高了安全生产,减少了烟尘外泄对环境造成的污染。

简介：为提高涟钢薄板产品质量，2007年，公司决定对烧结原料进行分开配矿，杂质含量低，烧结性能好的原料进280m2烧结机，所有利废物全部进130m2烧结机和180m2烧结机（以下简称130＋180m2），导致利废物由8％提高到18％；同时为了提高烧结矿品位，精粉比例从35％提高到45％。在此情况下，130＋180m2烧结机烧结料透气性变差，利用系数下降，能耗升高，保矿压力增大。生产实践证明，提高烧结混合料温度，可以显著减少过湿层的发生，改善料层的透气性能，为实行厚料层烧结提供了有力保障，有效的降低了烧结固体燃料的消耗，提高了烧结生产率。涟钢130＋180m2烧结机原在混合料仓安装了蒸汽预热，但预热效果达不到最佳状态。因此，为进一步运用余热回收蒸汽来预热混合料新技术，根据本车间现有的工艺状况，分别在130＋180m2分料仓安装蒸汽喷头，通过对分料仓的改造，合理利用余热蒸汽，有效的提高了混合料的温度，取得了良好的经济效益。

简介：据东方电气集团最新消息：2013年5月10日，由东方电气（广州）重型机器有限公司承制的、首次采用本公司生产的690合金U型传热管的防城港核电项目i号机组蒸汽发生器，顺利完成出厂前的水压试验，并取得圆满成功。该蒸汽发生器的水压试验包括一次侧水压试验和二次侧水压试验。该水压试验的目的是进行强度和密封性检验。