简介:本文对棒材厂二车间大规格圆钢剪切质量问题进行了分析,叙述了改进措施及其效果。
简介:通过对棒材厂冷剪机剪切过程及剪切时轧件的受力分析,找出剪切时出现质量问题的原因,并制定措施加以解决。
简介:钢液脱硫去渣未达到理想效果是拉伸试样断口上出现灰色亮斑与剪切脊的原因。
简介:1前言横向剪切行进中轧件的剪切机称之为飞剪,其类型很多,有园盘式、滚筒式、双臂杆式、曲杆回转式等。采用飞剪有利于使轧钢生产向连续化、高速化和自动化方向发展,它是轧钢生产发展的主要环节,也是现代化轧钢生产的主要标志之一。
简介:亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高,因此应从解决这两个方面人手,采取相应的控制措施。
简介:
简介:介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法,针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。
简介:介绍了带肋钢筋套筒挤压连接技术的定义、适用范围、主要优点、施工中的主要注意事项、质量检查要求。
简介:吐丝机是盘条生产线上的重要设备,其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行,对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高,有些先进的车L机轧制速度已达到120m/s以上,
简介:本文介绍了搭配使用新疆高熔点、高品位铬矿,结合25MVA矿热炉炉型参数,生产低硅高碳铬铁的实践,指出影响低硅高碳铬铁稳定生产的关键因素。
简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。
简介:本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨,提出了相应对策及解决措施。
简介:从设备、原料、工艺、操作等方面对断带现象进行了分析,提出了相应的改进措施,断带现象得到了控制。
简介:简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。
简介:高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质(Fe、C、P)低,但具有相似的冶炼工艺。
简介:烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因。
简介:本文从PLC程序的角度分析了高速线材厂加热炉燃烧系统煤气流量累计误差产生的原因,及初步探讨了减少累计误差的方法及可能性。
简介:1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部
简介:近几年来,中国钢铁市场持续低迷,钢价连续下跌。面对国内钢铁市场严重供过于求,亏损日益加剧的局面,各钢厂均在想办法降低生产成本,由原来的精料方针转变为经济生产,高硫煤的应用就是其中的举措之一。高硫煤由于硫分一般在1.50%以上,因此价格相对较低。但由于炼焦煤硫分升高导致煤气硫化氢含量高以及高硫焦炭对炼铁、炼钢操作等相关经济技
完善剪切工艺 提高剪切质量
棒材厂提高冷剪机剪切质量的措施
拉伸试样断口上的亮斑与剪切脊分析
线棒材高速轧机CV型飞剪的剪切工艺与控制
亮带的控制措施
高碳铬铁消费量
高线导卫装置简介
带肋钢筋套筒挤压连接技术简介
试析宏兴高线吐丝机
低硅高碳铬铁冶炼探索
高线飞剪控制原理分析
带压焊接的技术措施的分析
1500HC双机可逆轧机断带控制
高线精轧油气润滑系统改造
关于高硅硅锰合金冶炼的探究
烧结返矿率高的原因分析
高线厂煤气流累计误差分析
高线厂集卷设备改造实践
高碳铬铁供需平衡表
涟钢高硫煤炼焦应用实践