简介:本文从贵冶制氧车间如何降本增效入手,分析了在生产中产氧及用氧量不平衡造成能耗增加的原因,提出了利用精细化操作等措施来达到降本增效的效果.
简介:本文介绍了铜管生产用循环除盐水的补充制水系统改造方案,并成功新建两套容量为10m3/h的二级反渗透制水系统,应用在ACR铜管生产中,为类似生产线循环水系统改造提供参考.
简介:介绍了株冶低浓度SO2制酸的工艺流程、工艺特点、生产及技术改造情况,实践证明实现低浓度SO2制酸采用动力波净化WSA制酸是成功的,也指出了要实现长周期稳定运转还需解决的问题及对策.
简介:为企业当家理财,建立健全诚信制度.杜绝假帐,避免财务监督的人为干扰.推行对各单位财务人员实行派驻制是解决传统委派制财务监督不到位的有利举措.
简介:针对我国顶吹和底吹-鼓风炉炼铅工艺,所产高铅渣均为致密熔结物,结合青海西豫有色金属有限公司目前生产现状,鼓风炉还原需要二次配料以适应鼓风熔炼,与烧结块比增加了还原难度、能耗高、渣含铅高、床能力低及炉顶温度高等缺点。因此,将高铅渣的物化性质在较小的投资下,优化转换甚至高于烧结块的物化性质,更加适应于鼓风炉的熔炼,从而解决这一难题,起到节能降耗的作用。创新方案实施及对节能方面进行了较详细的分析论证。
简介:介绍了传统设备检查的几种形式、设备点检定修制与传统巡检制的区别、点检定修管理信息系统及其在新临钢炼铁厂烧结系统的开发应用。
简介:本文系结合贵溪冶炼厂6500NM~3/h制氧过程上的仪表控制系统,介绍YEWPARKMARKⅡ(尤帕克玛克Ⅱ)集散控制系统(DCS)的性能和特点.
简介:通过对转化工艺操作条件与生产能力的理论分析,系统地阐述了如何科学合理地调配转化温度、进气浓度、有效作业时间以及通气量的关系,才能得到该条件下的最大生产能力。
简介:铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。
简介:
简介:针对长钢1080m3高炉低耗生产面临的主要问题,总结其低耗生产的主要技术措施。生产实践表明:在炉况稳定顺行的基础上,采取优化炉料结构、提高高炉煤气利用率、调整煤气流分布、提高高炉标准化操作水平等措施,实现了高炉低耗生产的目的。
简介:本文回顾了近十年来,德兴铜矿的安全生产形势.通过事故原因分析,提出了整改措施.
简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。
简介:本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.
简介:系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。
简介:本公司针对抛光粉传统生产方法中生产周期长,产品在使用时不易分散等缺点,进行了较长时间的研究,结果表明:新方法具有粒度可控制,煅烧后不需湿法研磨,不需湿法筛分等优点。并且,可不用电炉煅烧。这一方法
简介:介绍了矿热法生产锌粉的原理,对电炉的筑炉、烘炉、开炉及生产过程中易产生的故障及原因进行了分析,帮助企业科学制定矿热电炉生产锌粉的操作规程和管理制度,预防故障和安全事故发生,达到延长电炉运行寿命、降低生产成本、提高锌粉质量的目的。
简介:股份制作为国有企业改革的一种产权组织形式,历时仅10年左右,却取得了令人瞩目的成就.当然在股份制改革中也出现了不少问题,本文仅就以下几个重要问题做些研究和分析.
简介:简述了在电解制氢过程中用电的削峰填谷方案,讨论了方案中关键因素间的关系和控制,确定了较合理的运行方案,介绍了6年的生产实践经验和取得的节能效果,6年间节约电费360余万元.
简介:阐述了建设监理制的特点,监理单位与施工单位的关系,概括分析了施工企业不适应建设监理的主要问题,提出施工企业加快适应建设监理的几点对策。
浅谈制氧生产中降本增效的措施
铜管生产用循环除盐水补充制水系统的设计与应用
株冶低浓度SO2制酸工艺的生产实践与技术改造
派驻制财务管理浅析
高铅渣制孔铸锭技术创新
做好设备点检定修制的推行工作
YEWPARK MARK Ⅱ在制氧过程上的应用
硫酸生产中转化条件与生产能力的关系
铋渣湿法处理-转炉熔炼生产粗铋的生产实践
日本磁性材料生产
高炉低耗生产操作实践
安全生产形势与事故分析
工艺设计与生产实践
无氧铜生产实践
高炉制粉干燥炉生产控制
抛光粉生产新技术
矿热电炉生产锌粉实践
我国股份制改革中存在的问题及对策
电解制氢过程中削峰填谷实践
浅谈建筑施工企业适应建设监理制的几点对策