简介：本文介绍了旋转机械设备振动的基本原理、产生原因及实践中对问题的处理方法.

简介：1995年,氧化钕价格的大起大落成为国内稀土市场的“晴雨表”。到了年底,由于国际市场上镧钕金属需求量减少,导致富镧钕(氯化物、氧化物)需求减少,迫使许多稀土厂家改变生产工艺,提取氧化钕。

简介：为了解决高度机械化大型分层填充法采矿工作面撬浮石问题，需要一种撬毛设备，通过前期调研和对国外产品的对比研究，探讨了符合井下需要，支臂灵活，工作高效快捷的撬毛机，其中碎石机要求能实现轻重冲击，能撬掉浮石而不至于让浮石周围振动产生更多的浮石。

简介：日前，国家能源核电站核级设备研发中心联合有关单位研制的核电站三废系统关键设备蒸发器、脱气塔顺利通过了国家能源局委托中国机械工业联合会组织的项目验收及样机鉴定。专家组一致认为，样机的主要技术性能达到了国内外同类产品先进水平，可在核电三废处理系统中推广应用。

简介：文章从理论和实际出发论述了MQY3254球磨机设计时大、小齿轮传动公差的选择方法。

简介：12月14日,目前国内完全独立成套设计生产并投用的最大规格φ7.9×13.6m双驱溢流型球磨机和φ11.0×5.4m双驱半自磨机通过河南省科技厅新成果鉴定。中国工程院院士孙传尧表示,中信重工机械股份有限公司开发成功的这两大磨机,填补了国内特大型磨机空白,可替代进口产品。以孙传尧为主任委员的鉴定专家组一致认为,中信重工研制用于中国黄金集团公司内蒙古乌努格吐山铜钼矿二期工程的这两大磨机，解决了大型铜瓦等磨机关键件磨损等问题，具有设备运行可靠、效率高、能耗低、操作维护方便、运转率高等优点，其综合性能达到国际先进水平。

简介：为了确保期刊质量，加快出版进度，特请作者投稿本刊时注意如下事项。

简介：俄罗斯研制成功一种名为“结晶-702”的新设备，可用来制造性能独特的“琉璃金属”带材。在制造极薄的金属带时，完全不需要传统铸造、冲压和轧制等过程。该设备主要部分是一个金属鼓轮，其表面具有很高的光洁度。鼓轮绕水平轴旋转，上面设有一个石质容器，容器内装有熔化金属液。通过容器喷嘴，将溶化的金属喷射到鼓轮表面上，在熔滴尚未来得及流动时便形成窄条带状，1km长的金属带仅需30s即可制成。

简介：从经济管理的角度对现代设备管理进行了初步探讨，论述了设备补偿的最佳决策方法，并对设备维修模式决策做了进一步的探讨。

简介：针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

简介：设备是从事生产经营活动的重要物质基础。一个企业要生产出合格的产品,不断提高生产能力和经济效益,适应市场的要求,必须具备良好的设备条件,并辅以科学的管理才能达到目的。我厂是长钢主要成材单位之一,1957年建成投产,轧机布置型式为φ400×1/φ300×5横二列式。原设计能力年产小型材5万吨。建厂以来,由于设备自身能力有限,直到82年以前,钢材产量一直在4至6万吨之间徘徊,设备陈旧,产品质量不稳定。为改变这一状况,我厂走技术进步之路,把设备的管理与

简介：本文主要介绍B2152龙门刨床通过电气大修改造,将工作台驱动60kW直流电动机供电系统,以可控硅供电系统取代原发电机组供电系统。实现了整个电气设备的更新,提高了设备运行的可靠性、先进性,有一定的节电效益。

简介：各类动力设备基础在冶金、选矿、化工类工程中均较为常见，由于其存在扰力，且对人员、设备及厂房均存在影响的特点，结构设计人员应从扰力确定、基础型式选择、结构计算及构造措施等方面综合考虑。

简介：文章以85t行车改造为背景，分析了重型冶金起重行车在生产实践中出现的故障和问题，重点研究了85t吊车的设计缺陷和改造方案，采用更大功率的变频器和更高绝缘等级的电机，并根据现场和工况进行改造，降低了系统故障率，有效保证了冶金起重设备的可靠性和安全性。

简介：文章针对目前企业机械设备管理存在的问题,从改变管理观念、明确设备管理任务、创新设备管理体制、选用科学的设备管理方法、对操作人员进行必要的技术培训五个方面提出了企业机械设备管理的有效途径。

简介：近日，电解铝厂专用设备——全自动初晶温度测量系统由北京核心动力科技有限公司在京研制成功．为电解铝节能降耗生产增添了快速有效的技术手段，经实验，该设备在铝电解行业节能降耗方面，可为企业带来显著的经济效益。

简介：根据云第尾矿的原矿性质特点，通过合理的选矿理论分析，指出高效回收的向个难点，提出回收和策略方案。

简介：通过对整流设备的测试和分析,制定改造方案。采用新技术,用较小的投资,不但解决了生产中出现的问题,还取得较大的经济效益和节能效果。

简介：介绍了日钢高线厂采用意大利DANIELI公司设计的TMB（TWINMODULEBLOCK）双模块机组的设备特性和轧制Φ5.5mm规格盘圆产品的工艺调试过程。通过对孔型系统、导卫系统、吐丝机和风冷辊道的改造,有效降低了TMB机组间的堆钢频率,减少了成品头尾耳子长度,缩短了事故处理时间,稳定了吐丝质量,优化了成品卷形,稳定了Φ5.5mm规格盘圆产品的生产,使得日钢高线厂具备了批量生产Φ5.5mm盘圆产品的能力。

简介：本文通过跟(?)了解设备的老化情况,提出了对设备实行劣化倾向管理,将设备的事故隐患消灭于萌芽状态,保证生产的安全顺行.