简介：文章以85t行车改造为背景，分析了重型冶金起重行车在生产实践中出现的故障和问题，重点研究了85t吊车的设计缺陷和改造方案，采用更大功率的变频器和更高绝缘等级的电机，并根据现场和工况进行改造，降低了系统故障率，有效保证了冶金起重设备的可靠性和安全性。

简介：摘要针对炼钢厂大吨位冶金铸造起重机失控原因进行系统分析，并提出了整改方案及预防措施。

简介：【摘要】重型冶金起重技术设备是现代钢铁产品冶炼生产制造企业内部需要安装运用的重要技术设备类型，结合实际需求，做好针对冶金起重技术设备的改造环节，能确保钢铁产品冶炼生产制造企业在经营发展过程中顺利获取到良好经济收益。文章将会围绕重型冶金起重设备的改造，以具体改造项目为对象，以围绕轴承等技术组件开展的技术改造为主要内容，展开简要的阐释分析。

简介：摘要：近年来随着我国工业进程的机械化和自动化逐步实现，起重机械在各个民生领域得到了广泛使用，但是不同类型的起重机械也存在着不容忽视的高安全风险隐患。

简介：摘要：本文旨在对冶金起重机裂纹产生的原因进行深入分析，并提出预防措施。通过对冶金起重机长期工作中可能导致裂纹产生的多种因素进行分析，探讨了金属材料疲劳开裂、焊接缺陷及材料缺陷、操作不当和超载使用等原因。结合实际情况，提出了加强设备使用和维护过程中的监控和管理、定期进行材料检测和设备检修，以及加强操作员的培训和管理等措施，以预防裂纹的产生，确保冶金起重机的安全稳定运行。

简介：摘要冶金起重机吊钩长期使用于吊装钢水包等高危物品而不进行定期检查，或只进行目视、磨损、开口宽度等宏观检查，对一些细小的裂纹难以发现，存在着较大的安全隐患，吊钩断裂造成人员伤亡事故时有发生。本市一钢铁企业也曾发生吊钩断裂事件，幸未酿成事故，因此相关钢铁企业生产安全部门便委托我院对全厂行车的吊钩进行检测。

简介：摘要本文以设备点检方法为研究对象，针对设备点检在冶金起重机中的应用进行了介绍，主要从看、听、捕、摸、闻、比、测、试，八个方面介绍了八字点检法。

简介：摘要本文通过分析冶金铸造吊起重机减速机出现齿轮轴断裂的各种可能，旨在研究发生减速机断轴后怎样使安全液压制动器自动快速抱死卷筒盘，而不依赖于操作工拍紧急停止按钮来实现，使机构及时停止非正常动作，从而避免发生重大安全事故。

简介：通过对冶金起重机卷筒体的设计特点及制造过程进行分析与研究,制定出合理的焊接工艺方案,提高了产品的质量及可靠性。

简介：摘要院近几年来冶金起重机事故频发，特种设备监督检验机构对冶金起重机的检验显得尤为重要，本文针对其中的重要项———超速保护装置的检验方法进行了新的开拓。

简介：摘要：冶金起重机已经全面应用到冶金领域，是吊运熔融或炽热金属的专用起重设备。我国钢铁生产量巨大，使用需求也非常大，每年钢铁产量都是世界第一，所以冶炼钢铁的冶金起重机使用数量是很大的，导致设备发生事故的风险几率也较高。大量的冶金起重机连续运行，在很多生产环境下使用，给人们的生命安全造成很大的影响。因此，需要结合冶金企业生产情况展开分析，加强冶金起重机的管理和控制，符合国家标准和行业规范，定期进行检查和验收，发挥出设备应有作用。

简介：摘要：冶金起重机已经全面应用到冶金领域，是吊运熔融或炽热金属的专用起重设备。我国钢铁生产量巨大，使用需求也非常大，每年钢铁产量都是世界第一，所以冶炼钢铁的冶金起重机使用数量是很大的，导致设备发生事故的风险几率也较高。大量的冶金起重机连续运行，在很多生产环境下使用，给人们的生命安全造成很大的影响。因此，需要结合冶金企业生产情况展开分析，加强冶金起重机的管理和控制，符合国家标准和行业规范，定期进行检查和验收，发挥出设备应有作用。

简介：摘要：起重机在促进和保障我国现代工业的机械水平和劳动生产率方面发挥着重要作用。在冶金工业中，起重机是一种常用的机械设备，经常以高负荷和高速运转。但是，在实践中，必须注意安全和稳定，在冶金生产中起着重要作用。本文分析了起重机故障的原因，指出了消除潜在风险的措施。

简介：摘要：在冶金铸造起重机的日常作业中，特别是在向转炉兑加铁水的工序过程中，由于火焰的高温影响，润滑管路常面临高温烘烤的挑战。此种环境下，起重机转炉侧附近的润滑管路内部润滑脂易发生硬化，进而导致管路堵塞。由于系统管路堵塞的故障较为隐蔽，不易被及时发现，从而影响了部分润滑点的正常润滑效果。为确保冶金铸造起重机的稳定运行，有必要对设置进行优化升级，引入具备智能检测能力的智能润滑系统，迅速识别润滑系统的故障点，消除潜在问题，从而确保起重机持续、稳定地运行。智能润滑系统是一种先进的润滑设备，通过采用传感器技术、控制算法和信息化技术等手段，可以实现自动检测、自动润滑和信息管理等功能，在大型机械设备中得到了广泛的应用和认可。基于此，本文对智能润滑系统在冶金铸造起重机上的应用进行了分析研究。

简介：摘要对于冶金铸造起重机的管理维护，安全稳定运行，必须确保关键部位的绝对可靠，如吊钩梁、钢丝绳、卷筒联轴器、传动轴等涉及到起升部位的部件和运转过程中可能掉落的设备必须纳入关键部位，进行特别管理，做好防护措施，做到安全可控可防，状态实时掌控，设备零事故、安全有保证。

简介：摘要：冶金桥式起重机是炼钢生产线上的关键设备，而其主起升减速机是冶金桥式起重机的核心部分，其主要特点是作业率高、工作环境差、安全性能要求严格，如果发生事故将造成整个炼钢生产线将处于瘫痪状态。天津天钢联合特钢有限公司（后称联合特钢）炼钢厂配置八部用于吊运液态金属的冶金桥式起重机。2019年在对桥式起重机主起升减速机点检时，发现钢水跨3#桥式起重机主升降减速机存在设备隐患，经查，减速机一侧齿轮轴7个齿的齿面有不同程度表面脱落，齿脱落面呈带状，长度约50～60mm，发现问题后立即组织更换该起重机主升降减速机，并对换下的减速机进行了全面拆解检查。

简介：摘要冶金起重机是金属冶炼和热加工的专用起重机，它一般可以在温度为-10~+50℃的环境下工作。由于它属于大型运输器械，在电压上也有较大要求一般为380V。冶金起重机因其运输物品的特性而中众多起重机中单独分裂出来，作为金属冶炼项目的专用起重机。它相对于其他起重机对安全技术具有更高的要求。无论是对操作技术还是冶金起重机的检验技术都有较高的要求，对于检验人员来说对冶金起重机制动器控制回路的检验也提出了更高的要求。

简介：摘要：钢铁企业不断向前发展，工艺水平也有所提升，因此，称量系统中的起重机电子称重使用越来越频繁，也越来越重要。冶金起重机电子称重系统也包含在内。冶金起重机电子称重系统的组成部分较多，有传感器、信号变送器、控制仪表、大屏显示器、电缆附件等等，在冶金作业中，对工艺进行称重，操作省时，可以连接互联网，进行程序化操作。本篇文章将探讨冶金起重机电子称重系统精度提高的措施，将冶金起重机电子称重的便利使用最大化，提高冶金作业质量。

简介：摘要：随着现代科学技术的发展,工业生产规模的扩大和自动化程度的提高,工业生产方式和用户需求的多样性,对起重机性能要求也越来越高。一方面为确保起升电气控制系统得以安全、稳定地工作，另一方面为提高生产和运输的效率及自动化水平,降低设备故障率,针对企业生产实际需求，起重机的设计会越来越完善，冗余设计会更加全面地应用到起重设备上，使起重运输机械更安全、可靠，并且大大提高起重设备的使用率。实例证明,起升机构使用双冗余调压调速控制系统,工作效率更高,且具有容易控制及维护成本低等优点,因而具有很高的推广价值。

简介：摘要：冶金起重机已经全面应用到冶金领域，是吊运熔融或炽热金属的专用起重设备。我国钢铁生产量巨大，使用需求也非常大，每年钢铁产量都是世界第一，所以冶炼钢铁的冶金起重机使用数量也是很大的，基数的庞大加上使用环境的恶劣，导致设备发生事故的风险几率也较高。大量的冶金起重机连续运行，在很多生产环境下使用，给人们的生命安全造成很大的影响。因此，需要结合冶金企业生产情况展开分析，加强冶金起重机的管理和控制，符合国家标准和行业规范，定期进行检查和验收，发挥出设备应有作用。