简介：针对某硫化铜镍矿矿物镍铜品位较低，脉石含量多、易泥化等特点，采用铜镍混合浮选工艺流程，对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明，在原矿-段磨矿细度-0．074mm占70％，添加碳酸钠作调整剂、CMC作脉石抑制剂、硫酸铜作活化剂、乙基黄药作捕收剂、J-622作捕收起泡剂，经过一次粗选-两次扫选-两次精选产出铜镍混合精矿的工艺流程条件下，能够获得精矿镍品位和回收率分别为5．94％、82．23％，铜品位和回收率分别为1．18％、79．93％，精矿氧化镁含量为2．93％的闭路浮选指标。

简介：某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP＋乙黄药作为捕收剂,LD-1＋亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠＋石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。

简介：针对国内一种高硅、高铅锌精矿进行了流态化冷态实验研究，获取了颗粒临界流化速度、颗粒终端速度及床层膨胀比等数据，并与国内一些有代表性的锌冶炼厂采用的标准锌精矿数据进行了对比，分析了其中的差异，提出了工业上沸腾焙烧这种非标锌精矿时应引起注意的地方。

简介：以Sc2O3粉末为原料通过氟化、钙热还原反应以及蒸馏工序，制备了高纯的金属钪。X－射线衍射分析表明，氟化、提纯后产物单一，无其它杂质峰出现。通过ICP—AES分析，金属钪成分达到Sc－164040国家标准，其相对纯度可达到99．99％。通过控制工艺流程，氟化、钙热还原、蒸馏的转化率分别为99．2％、93．4％及80．1％。

简介：本文对有色冶炼烟气制酸生产废水的处理技术进行了较为全面的阐述，重点介绍了各种处理高砷、高氟废水技术的原理、工艺流程及技术进展、主要处理方法的选择要点。

简介：2014年1月13日，国家发改委披露，为加快节能低碳技术进步和推广普及，减少二氧化碳等温室气体排放，正式印发《节能低碳技术推广管理暂行办法》。

简介：金隆公司通过闪速炉高冰铜品位生产试验,有效提高了全系统的生产效率。试验分两个阶段:第一阶段主要追求高冰铜品位,第二阶段既追求高冰铜品位又追求闪速炉高投料量。主要措施有:提高闪速炉富氧浓度,维持闪速炉、转炉、制酸三大系统的烟气量平衡;提高转炉吹炼炉数,维持固铍等中间在制品处理平衡;严密监控设备状况,确保闪速炉等设备安全。

简介：针对合金篦条材料表面进行等离子渗碳技术的试验研究和渗层的耐磨性能实验分析。利用等离子技术成功地在舍金篦条试样表面渗碳，使表面w（C）达到1．5％以上，渗碳层深1mm左右，表面硬度大大提高。合金篦条试样经渗碳后，在合金表面形成了碳化铬化合物，表面耐磨性能发生了质的变化。经磨损试验。耐磨性能较未经表面处理试样有较大的提高。

简介：武汉化工学院与有关生产厂共同研制成功了一项利用低品位矿生产高纯度硫酸铜的新技术。该项新技术是通过综合利用低品位铜铁共生氧化矿或硫化矿,采用“溶铜”沉铁酸浸,化学浓缩结晶的新工艺生产硫酸铜,经工业试验及生产实践认为:该项技术

简介：本文探讨了几种低品位氧化镍矿处理方法，尽管几种工艺均可回收氧化镍矿中的有价组份，但就自热熔炼和BAГYT火法冶炼或电炉熔炼而言，若要建设零排放工厂，其投资费用是氯氢化处理法的3．0—4．5倍，因此，氯氢化处理工艺更加适宜于低品位氧化镍矿的处理。同时推荐了一种连续固相硫酸化处理氧化镍矿后再煅烧颗粒产品的方法，与加压浸出法相比较，此法能使氧化镍矿中的镍钴回收率更高。

简介：结合镍转炉吹炼，并对镍转炉吹炼实施低硅渣型交叉作业，在吹炼中影响作以探讨，阐明低硅渣型可有效地提高镍转炉炉寿命，降低转炉生产成本。

简介：本文通过对金川集团公司化工厂工业循环水水质的分析，在试验的基础上，提出采用CM-YP03新型低磷缓蚀阻垢剂药剂解决金属阳极保护器结垢问题的方案，介绍了在干吸循环水系统的应用及取得的效果。

简介：北京市发改委、北京市金融局、中关村管委会会同天津、河北、山西、内蒙古、山东5省区市主管节能低碳环保工作的部门，及6省区市节能环保领域相关企业于2013年12月26日正式成立节能低碳环保产业联盟，标志着区域间资源环境领域合作进入了一个新的发展时期。

简介：针对高硅铁比的铜精矿，通过对试验研究中的配料方案、冶炼设备、工艺过程等论述，阐述鼓风炉冶炼工艺处理该矿的技术和经济的可行性。

简介：氧化锌处理系统年设计能力已达7万t,但由于铟富集生产工艺的原因,致使氧化锌酸浸出过程的酸度较低,大量的锌、铟等仍残留在酸浸渣中.本文介绍了利用高酸浸出工艺,降低酸浸渣含Zn、In的研究情况.试验结果表明,在现有工艺装备下,不需增加任何设备,即可大幅度地降低酸浸渣含Zn、In,具有可观的经济效益.

简介：对锌烟尘硫酸浸出提取锌工艺条件进行了研究,分别采用正交试验与单因素试验考察浸出酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度对锌烟尘中锌、铁的浸出率的影响。结果表明：较优浸出工艺条件为硫酸浓度150g/L、液固比7∶1、浸出时间3h、浸出温度90℃,在较优浸出条件下,锌浸出率可达95%以上。

简介：热电厂都以水作为工作介质和冷却介质，用水量大；在生产过程中，水质发生了很大变化，成为工业废水。热电二车间工业废水由冷却塔底部排污水和机组工业废水、化学除盐系统再生废水组成，由于受到集团公司废水处理及回用系统容量不足的限制，车间的工业低盐废水无法按设计进行排放处理，影响循环水水质和辅助系统的平稳运行，使低盐废水回收利用工作迫在眉睫。本文介绍了车间通过技术改造建立低盐废水回收系统将低盐废水加压后供选矿厂利用，规范低盐废水系统的运行管理，从运行方式上进行优化做好低盐废水的回收利用工作，确保了车间内废水系统的稳定进行。实现了低盐废水的综合利用，最大限度的节约新水用量。

简介：对难选镍钼多金属矿进行了加钙氧化焙烧工艺试验研究。对氧化钙用量、焙烧时间、液固比、浸出温度等条件进行了试验研究，确定了各个因素最佳条件：氧化钙为镍钼矿的35％，焙烧时间2h，液固比2：1，浸出温度95℃。钼、镍的浸出率分别高达97％、93％，固硫率65％。

简介：对西南某地低品位稀土复合矿采用焙烧-酸浸工艺,稀土的浸出率大于81%,Nb的浸出率大于88%,Ga的浸出率可达99.08%,较好地实现了该稀土复合矿的综合利用。

简介：采用P204对低浓度Zn^2＋、Cd^2＋溶液进行萃取分离研究,旨在深入了解P204-煤油对Zn^2＋、Cd^2＋萃取的基本特性。研究结果显示：Zn^2＋的萃取平衡常数在0.17-1.2之间,与国外同类萃取剂DEHPA对Zn^2＋的萃取平衡常数0.4587比较接近;P204对Cd^2＋进行萃取时得到的平衡常数在1.07×10^-3-6.9×10^-3之间,与国外同类萃取剂5.248×10^-3的萃取平衡常数相比较为接近。