简介：提出了采用冷斜轧方法生产冷轧钢管的新工艺.在理论分析的基础上,说明了实现该新工艺.在理论分析的基础上,说明了新工艺法的可行性.与现行冷轧冷拔工艺对比,该方法的优点:提高效率、降低成本、调整方便.

简介：文章介绍了镁及镁合金的特点，总结了镁合金在汽车、自行车、航空航天、3C产品、武器等方面的应用，阐述了镁合金塑性加工技术的现状，提出了塑性成形是镁合金产品成形的发展方向。

简介：对10B21冷镦钢盘条出现的冷镦开裂现象,用光学显微镜、扫描电镜、直读光谱仪对缺陷部位进行了显微组织、化学成分等分析。结果表明,冷镦开裂是由钢坯裂纹缺陷所导致,且通过Ti元素的加入,杜绝了钢坯裂纹的产生。

简介：通过实验解读微淬火（超临界淬火）的本质：α→γ相变与磁畴瓦解同步;（高温型）板条马氏体相变与＂司南鱼＂超磁化共生;微淬火（微观层面）囊括了所有已知超塑形变类型,是获取（宏观层面）高频热轧超塑性的最佳工艺;微淬火高频热轧超塑性无须具备诸多苛刻条件,是一种独特的理想的超塑性。

简介：在旧式的线材生产中，轧制后普遍采用落后的成卷自然冷却工艺措施，这样就存在盘卷机械性能低，二次氧化严重及外表不易控制的缺点，从解决普遍线材轧机上的线材冷却这一问题，提出了使用线材控冷精整系统，并推广到中小型轧材厂线材轧制中，取得良好的经济效益。

简介：介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料，采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼，产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。

简介：叙述了变形镁合金的的特性和用途，分析了其加工技术现状，并展望了变形镁合金发展的前景。

简介：介绍火焰矫正于预应力拉筋法相结合在桥式起重机主梁变形处理中的应用

简介：304不锈钢冷板是太钢的重点品种,其力学性能主要存在抗拉强度的标准差较大的问题。运用六西格玛方法,分析造成304不锈钢冷板抗拉强度不稳定的原因,并进行试验设计,针对性地实施改进。改进效果比较理想,达到了稳定304不锈钢冷板抗拉强度的目的。

简介：针对国内一种高硅、高铅锌精矿进行了流态化冷态实验研究，获取了颗粒临界流化速度、颗粒终端速度及床层膨胀比等数据，并与国内一些有代表性的锌冶炼厂采用的标准锌精矿数据进行了对比，分析了其中的差异，提出了工业上沸腾焙烧这种非标锌精矿时应引起注意的地方。

简介：分别运用SRK状态方程和PR状态方程对三氯氢硅合成系统中压缩前后深冷的物料量进行了计算，并与实际检测结果进行比较，结果表明SRK方程和PR方程的计算结果均与实际检测结果相符合，可以用于压缩前后深冷的计算；通过计算得出，提高系统压力以及提高氯化氢气体的纯度均有利于氯硅烷的冷凝。

简介：介绍了板坯连铸机二冷段气水冷却系统技术改造，在最佳参数数学模型基础上，用西门子模板，实现PLC自动控制。改造后拉速度提高37．5％，降低了能源消耗，提高了产品质量。

简介：利用凸轮试验机,研究了太钢15种钢种在变形温度850℃～1150℃,变形程度0～1n2,变形速度5s-1～80s-1的变形条件下的变形抗力,获得了相应的数学模型,并应用于实际生产之中。

简介：对某钢厂热轧板材轧后控冷水箱的阻尼板布置形式进行数值模拟分析和研究。通过分析各种阻尼布置形式的速度流场,确定更有利于集管形成均匀水流的阻尼板布置形式,提高控冷效果。

简介：中国有色金属工业协会组织有关专家对“十一五”国家科技支撑计划课题“变形镁合金板材加工技术研究”下的4个专题进行了验收。其中，中铝洛阳铜业有限公司承担的“变形镁合金板带连续铸轧技术及其装备研发”及“镁合金板材低成本生产工艺技术开发”两个专题通过验收。

简介：详细叙述了标准件企业冷镦锁紧法兰面螺母时开裂的现象,充分分析了开裂原因,探讨了切料刀具、材料硬度、产品设计尺寸是影响开裂的主要因素,并提出增加刀具受力面积、材料表面硬度低于芯部硬度、减少主要受力尺寸是预防开裂的措施。

简介：经光学显微镜和扫描电子显微镜观察结果表明,干壁钉用ML15钢冷拔断裂主要因材料中氧化物夹杂的大量存在所致;搓丝尖裂除与材料中氧化物夹杂存在有关外,还与热处理不当,退火温度偏高,时间较长而形成游离渗碳体有关。

简介：本文分析了两种主要工业制氧方法——深冷法制氧和真空变压吸附制氧法的特点，指出深冷空气分离法在大型、特大型用氧场合具有优势，变压吸附制氧法在富氧炼铜方面得到了越来越广泛的应用。

简介：在电解铝生产中,铝母线是铝电解车间的重要组成部分,其制作安装质量直接关系到电解铝生产的经济技术指标,因此,制定科学的施工工序及严格的质量标准,以保证母线安装质量,显得尤为重要.

简介：本文建立了断续流动-氢化物发生-冷原子荧光光谱法测定工业硫酸镍中痕量汞的分析方法。在酸性条件下，氯化亚锡作还原剂，高纯氩气为载气，用冷原子荧光法进行测定。在选定的实验条件下，汞含量在0-6.4ng／ml的范围内线性良好，相对标准偏差小于5％，加标回收率为88．0％～104％，方法的检出限为0．01ng／ml。该方法灵敏度高，操作简便快捷，结果准确可靠。