简介:本文对实体保持架牙口套切、铆钉孔套钻的新旧工艺进行了比较,分析了原工艺存在的一些不足,并提出了较为有效的改进方案及改进后产生的效果。
简介:对轴承套圈倒角的磨削加工工艺进行分析。介绍了磨削倒角通常采用的方法,并详细叙述了切入法磨削倒角的工艺实现过程及砂轮的修整和砂轮修整器的使用
简介:由兖州矿业(集团)公司兖州科学技术开发研究所和中南传动机械研究所共同研制的YBQ323W型液力变矩器,是专为CK-30防爆柴油机胶套轮机车的MWMD916—4柴油机匹配设计的,使柴油机的功率得到了充分的利用,提高了传动效率,取得了良好的效果。
简介:对圆锥滚子轴承套锻工艺进行分析,制定了新的工艺路线及加工方法。实施结果表明,套圈锻件几何精度得到提高,节约了原材料,解决了大中型圆锥滚子轴承套锻加工的问题。
简介:为推动重大技术装备水平整体提升,4月11日,国家发展改革委、科技部、工信部、司法部、财政部、国资委、国家市场监督管理总局、知识产权局印发了《关于促进首台(套)重大技术装备示范应用的意见》。
简介:加工同类型的产品,315T套锻线相比其它生产线具有生产节拍快,锻件尺寸精度好,材料利用率高等优点。优化模具设计方案,提高产品质量。
简介:对成品轴承检测时的超声表面波探伤进行技术分析,阐述了超声表面波的探伤原理、分析其应用的可能性。通过超声表面波探伤实验表明:在成品轴承不拆卸情况下可有效检测零件的表面缺陷,并且对轴承的使用不会产生影响,降低成品轴承质量抽查、复查过程中存在的困难,为关键部位轴承的生产、使用、维护及保养提供安全可靠的实用检测手段。
简介:介绍轴承套圈磨削裂纹的形成机理、形貌特征及引起磨削裂纹的冷热加工因素,提出防止磨削裂纹的方法。
简介:针对深沟球轴承沟边角参考目前采用的经验,借助Hertz接触理论及生产现场装配情况,灵活运用AutoCAD绘图软件,提出针对深沟球轴承沟边角的设计新思路,对于沟边角设计提供理论支持,从而为合理设计沟边角理清了思路。
简介:通过对磨削热量和轴承钢金相组织的分析,对轴承套圈(轴承钢)的磨削烧伤和磨削裂纹的原因作初步的探索。
简介:针对高压重载型双螺杆泵齿轮安装结构设计的需求和低压双螺杆泵中齿轮安装结构的不足,提出一种胀套式齿轮安装结构,该齿轮安装结构降低了装配要求、提高了装配精度,有效地提高了容积效率,并且具有结构简单,尺寸小的特点,为高压重载型双螺杆泵的效率提高及可靠传动提供了良好解决方案。
简介:通过进行淬火感应器结构的对比试验,找到提高表面淬火硬化层深度的途径。
简介:本文叙述了滚子凹模优化的原因、方法以及改进后的应用效果
简介:通过测量淬、回火前后圆锥滚子轴承车工件尺寸,把握变形规律,减少磨加工余量,提高磨加工效率。
简介:着重介绍钢丝绳压套机的结构进一步紧凑化;提高上、下横梁的截面模数,从而使它的抗弯能力大大提高,设计更合理化的液压系统,增大系统效率,减少整机安装角功率等.
简介:通过理论分析和有限的实验,研究了磁弹性法检测轴承套圈磨削烧伤缺陷的可行性,指出了影响检测结果的各种不利因素和解决方案。初步确立了评价标准和检测规范,为这一实用无损检测技术的深入研究奠定了基础。
简介:对轴承套圈淬火工艺过程中常见的变形、裂纹、屈氏体与软点等缺陷进行了分析并对一些预防措施进行了探讨。
简介:采用硬质合金制作滚子凹模(工作套),提高了模具使用寿命,降低了滚子制造成本。
简介:尽管我们只是初察端倪,但有一点已非常清晰:第四次工业革命是人类文明史上最剧烈的一次变革。虽然前几次工业革命影响不乏深远,但它们从未释放出如此巨大的变革力量。
简介:通过对一种镶套型AGC液压缸修复后使用中出现的故障进行分析,利用有限元分析再现了其损坏的机理。通过改进静密封形状设计,改进镶套的装配工艺,达到了满意的再次修复效果。
实体保持架牙口套切、铆钉孔套钻的工艺研究
套圈倒角的磨削加工
液力变矩器在柴油机胶套轮机车上的应用
圆锥滚子轴承套锻工艺研究
首台(套)技术装备示范应用获八部委支持
315T套锻线工艺改进
铁路轴承套圈探伤方法的探讨
轴承套圈磨削裂纹的形成与控制
深沟球轴承套圈沟边角的设计
轴承套圈烧伤和裂纹的原因初探
一种胀套式齿轮安装结构在双螺杆泵中的应用
提高转盘轴承套圈感应淬火硬化层深度
圆锥滚子凹模双层套的结构应力分析
中型单列圆锥滚子轴承套圈磨削余量研究
钢丝绳压套机液压系统的改进
磁弹性法检测技术的应用研究——特种钢制轴承套圈磨削烧伤检测技术
轴承套圈淬火工艺常见缺陷的分析与探讨
滚子凹模(工作套)硬质合金化的研究
世界在变,企业该如何应变?
镶套AGC液压缸的故障分析与修复技术