简介:当今社会对机电一体化全自动加工中心的要求越来越严格。为满足加工过程中工件精确的定位,开发研制了一种由锁紧液压缸推动的三体齿盘分度定位装置,从而使工件的分度定位更加精确。
简介:采用可编程序控制器的位控技术,利用旋转编码器,直流调速系统,步进电机控制,人机对话等方法,处理双轴在定位控制中的数据采集,判别位置和控制定位,系统实现方法简便灵活,具有较强的抗干扰能力,可实现大型轴承机械加工设备的数控定位控制。
简介:介绍伺服系统在数控设备定位控制中的应用,分析伺服电机不工作和定位不准故障的排除过程。
简介:在重型深孔钻镗床中现有的常规闭式中心架不设调整机构,在装卡工件时要完全依赖于工人的实践经验,不仅效率较低,同时工人的劳动量也很大,调出的精度也不是特别理想,很难满足目前生产的实际需要。重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置利用对V字型比较好找中心的优点,较好地解决了闭式中心架在装卡工件时难找中心的难题。
简介:日本精工日前成功开发出了在真空和气雾等特殊环境下仍可完成旋转定位的“特殊环境用直接驱动马达”。在结构上采用将直接驱动马达装配在很少产生灰尘和气体的轴承上的方式。该马达配备了可通过检测转子位置进行高精度放置定位的装置。
简介:采用超声检测技术可以提前发现特大型轴承锻件(零件)内部缺陷,从而采取工艺措施进行控制加工,减少或避免损失。文章论述了准确定位缺陷在检测中应注意的若干问题,以期让无损检测技术更好地服务于生产。
简介:通过对M115W型外圆磨床工件轴轴向定位结构的改造,将原来的手动调整改为现在的自动调整,对整个设备的加工精度没有任何影响,还有所提高;减轻了操作工的劳动强度;改造过程中所需费用很低,操作简单可靠。
简介:本文简单介绍了俄罗斯(前苏联)在飞机装配型架中采用液压定位件与压紧件的情况,以期能在我国飞机装配中获得应用,提高定位准确度,使定位和压紧过程快捷、迅速,为飞机大批量生产提供装配型架自动化的基础。
简介:用变转速泵控制液压执行器是目前电液控制技术中一种新的控制方式。该文在分析挤压机挤压针位置跟踪控制过程的基础上,提出用变转速泵控系统代替现有的阀控系统以达到节能的目的。给出了采用变转速泵按闭式回路控制挤压针位置的原理,建立了系统的数学模型,对比阀控系统,进行了计算机数字仿真研究。
简介:在旋转导向可控偏心器中,定位总成是整个系统的核心部件。为了方便地研究定位总成的双向液压控制系统,通过对其进行建模和分析,得到理论计算结果;并且与实际情况进行对比,得出了这种建模的有效的结论。
三体齿盘分度定位装置
大型磨床数控定位系统的研究
伺服系统定位控制故障处理
重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置
日本精工推出可在特殊环境下定位的马达
超声波探伤中缺陷定位的若干技术问题
对M115W工件轴轴向定位方式的改造
俄罗斯飞机装配用型架液压定位件与压紧件
变速泵控挤压机挤压针定位系统的分析及仿真研究
可控偏心器定位总成双向液压控制系统的建模和分析