简介:【摘要】本文着重介绍了石油钻杆接头复合模锻工艺,通过我公司生产具体实例,对石油钻杆接头复合模锻生产中钢锭加热、毛坯制定、加工设备选择、模具设计、锻后缓冷等工艺过程进行了探讨,可为石油钻杆接头生产提供借鉴。
简介:摘要: 近年来,随着 汽车技术的 不断发展,人们对交通 工具 的要求越来越高。为了满足人们的出行要求,技术人员对汽车生产工艺设计进行了高度完善。由于汽车领域中稀土铝合金液态模锻工艺的先进性,更容易满足汽车性能的完善程度。多功能的汽车生产模锻工艺加工会使汽车拼装零部件安装的更加牢固 。 因此,相关设计人员应丰富对汽车生产模锻工艺的设计内容。本文稀土铝合金液态模锻工艺在汽车生产应用中的发展现状、主要设计内容及应用等方面展开探析。
简介:摘要:汽车涂装工艺中烘干工艺的输送设备,用的是模锻链条,由于模段链条的特殊性,目前只设置了单驱动。一旦发生故障,需要约300分钟进行驱动的更换,炉内的车身长时间滞留、烘烤,导致报废。在生产效率不断提高,对设备稼动也提出越来越高的要求,诸如升降机、移载机、移行机、摆杆链、推车机等重点驱动部都配置双驱动,故障时切换备用驱动即可继续生产。但模段链的电机/减速机直接与驱动齿轮相连,不同的双驱动设计方案不能应用于模锻链驱动上。本项目独辟蹊径,从设置2个独立的驱动入手,巧妙地通过驱动链压板的运动来切入/切出驱动,实现了20分钟内完成主/备驱动的切换。同时,为避免误操作导致驱动部损坏,设置了压板与电气链接的位置检测,与动力回路形成安全联锁,保障了设备的安全、稳定运行。项目探索了模锻链的双驱动改造方案,成功实现模锻链双驱动的快速切换,为其他整车厂提供了成功实践案例。
简介:摘要:8MN模锻机在公司生产中一台重点关键设备,机架摇摆是一种常见的故障。为降低故障频次,结合设备档案资料对设备故障进行原因分析,然后分析出现问题的可能性情况方案,制定相应的检查方法确定出现的问题。最后具体确定出现问题的地方为导套和固定梁联接部分及滑板部分出现问题。确定问题后根据具体得出的检查数据提出解决问题的方案。
简介:[摘要]2A14铝合金由于其塑性较低、锻造温度范围窄等特点,在铝合金模锻件中容易产生粗晶问题,本文从始锻温度、终锻温度、变形程度等锻造及热处理工艺参数控制等方面,分析了 2A14 铝合金模锻件不同部位产生粗晶组织的主要原因,并提出了预防措施和控制方法。
简介:摘要:随着增材制造技术的快速发展,逆向工程在模具制造领域的应用也日益重要。本文以基于逆向工程的增材制造材料成型模锻模具教具为研究对象,探讨了教具的设计原则、制造工艺以及功能和使用方法。通过对教具的设计与制造的研究,可以为教学提供更具实践性和创新性的教具,促进学生对增材制造和模具制造的理解和应用能力的提升。
简介:摘要:某集团公司生产的重点产品8万吨模锻机关键部件C形板组对焊焊接,C形板共有20片,其焊缝厚度380mm、焊接长度为4650m,为确保C形板组对焊焊接质量合格,经对焊枪、摆角机构、定位机构、跟踪装置研制设计,通过小车自动埋弧焊机设备经技术改造,现已应用于C形板组对焊接。从而提高了焊缝质量,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度。确保了C形板组对焊焊接顺利进行。