简介：试样在800℃的马弗炉中灼烧除硫，用王水溶解，上清液用原子吸收光谱仪于波长324．7，228．8，283．3，213．8nm处，用空气-乙炔火焰分别测量铜、镉、铅、锌的含量。方法适用于直接浸出渣中的硫渣、硫精矿中铜、铅、锌、镉含量的测定。测定范围：铜0．025％～0．50％，镉：0．025％～0．50％，铅：0．26％～5％，锌：1.0％～10．00％。

简介：讨论了在pH-9.4～10.0的氨性溶液中，利用Fe^3＋与Te^4＋、Bi^3＋生成三元共沉淀物，分离其它杂质，然后用KOH溶解Te，从而达到Te，Bi分离的目的。在pH=1.5～1.7的溶液中，利用抗坏血酸掩蔽铁，以硫脲-PAR作为指示剂，用EDTA标准溶液滴定Bi。当n=6时，相对标准偏差为0.4％，回收率为98.53％～102.2％，方法准确、可靠。

简介：采用碘酸钾滴定法测定分银渣中的锡含量。试样用过氧化钠熔融，水浸酸化，加铁粉过滤除杂质；加铝片还原，待反应平静后加热煮沸至冒大泡，冷却至室温；以淀粉为指示剂，碘酸钾滴定至淡蓝色为终点。对试样进行11次平行测定，相对标准偏差（RSD）小于1．2％，加标回收率在99％～101％。方法流程短，除杂质效果好，结果准确。

简介：建立了火焰原子吸收光谱法测定焙烧氰化尾渣中银的分析方法。试样经盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸溶解，在盐酸介质中实现银含量的准确测定。利用氢氟酸破坏硅酸盐结构可溶解样品中硅酸盐类的特点，通过多种酸配合溶解，解决了氰化尾渣焙烧后出现硅酸盐包裹银元素，进而导致测定结果严重偏低的问题。研究表明，样品经拟定的方法处理，方法检出限为0．0030mg／L；加标回收率98．90％～101．1％。此方法能满足焙烧氰化尾渣中银含量测定。

简介：应用X射线荧光光谱法测定富锰渣中Mn，Fe，SiO2，Al2O3，TiO2，CaO，MgO，Na2O，K2O，S，P，CuO，ZnO，NiO，BaO15种主次组分。使用混合熔剂在1050℃熔融制备样片，消除了试样的粒度效应和矿物效应，同时也解决了S元素在制样过程中容易挥发的难题。确定仪器测量的最佳参数，研究了熔样的条件、校正模式。各元素的相对标准偏差（RSD，n=10）≤10％，测定结果与化学法测定值相符。方法快速、准确、方便快捷，具有良好的精密度和准确性，可用于富锰渣产品的品质评价和成分分析。

简介：试样用盐酸、硝酸和氢氟酸溶解完全，采用火焰原子吸收光谱法于波长328．1nm处测定银量。方法准确快速，加标回收率在99．0％～104．0％，7次测定相对标准偏差在0．450%～3．7％，方法适用于铅鼓风炉渣、烟化炉渣、废渣、水淬渣、熔渣中银量（0．002％～0．050％）的测定。

简介：综述了砷对冶金、环境以及人类的危害,阐述了冶金工业中含砷物料的除砷技术的发展现状,介绍了各种技术的原理、应用,分析了各种技术的优缺点,展望了除砷技术的发展方向。

简介：建立了碘酸钾滴定法测定铜阳极泥分银渣中锡的含量。通过硝酸溶解,过滤除铜,还原铁粉置换分离锑、铋、砷等元素,消除了铜阳极泥分银渣中的铜、锑、砷等杂质元素对锡测定的干扰。方法加标回收率在99.7%-100%。精密度实验结果表明,相对标准偏差（RSD,n=11）小于1.1%。操作过程简单,能满足生产的需要。

简介：采用火试金法富集铜渣尾矿中的金和银,能有效减少复杂基体对金测定的影响,得到的金银合粒用王水溶解,用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）进行测定。研究了火试金方法中熔融和灰吹的条件,以及最佳的质谱测定条件。测定铜渣尾矿中金的方法检出限为0.013ng/g,相对标准偏差（RSD,n=8）在3.1%~5.6%,测定结果与标准分析方法的测定结果一致,完全满足铜渣尾矿分析测试的要求。

简介：以氢氟酸、硝酸消解样品,然后加入硫酸络合钛避免其在低酸度介质中水解,并且加热至产生三氧化硫烟以驱赶氢氟酸,以水稀释定容后采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-OES）直接测定含钒尾渣中钒的含量。实验考察了在共存含有铁、钛、铝、铬、锰、钒等元素的含钒尾渣复杂基体中,基体效应、光谱干扰以及背景噪音等影响因素对钒测定的干扰,方法通过优选元素分析谱线、背景校正区域以及光谱仪工作条件,并且采用基体匹配法和同步背景校正法相结合的方式,消除了构成复杂且变化无常的样品基体对测定的影响。结果表明,方法可用于测定0.01%~6.0%的钒,并且样品基体在含20%~40%铁,5%~30%钛时,铝、铬、锰、钠、硅、钙、镁各元素1%~10%的变化对测定无影响,检测下限可达0.0009%;精密度RSD〈3%,加标回收率94%~106%,与高锰酸钾氧化-硫酸亚铁铵滴定化学分析法的测定结果对照一致。

简介：建立了氢氧化钾、硝酸钾熔融，在氨水-氯化铵介质中用氢氧化铁共沉淀分离和富集锡、碲后，在标准系列中加入铁进行基体匹配，用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定铜阳极泥和分银渣中锡、碲含量的方法。对测定锡、碲的条件及共存元素的干扰情况进行了研究，锡、碲的检出限分别为0．0012、0．024μg／mL；加标回收率为98．0%-100．3％、99．0%-102．O％；相对标准偏差为2．4％-6．6％、1．3％-7．0％。方法简单快速，易于掌握。测定元素的含量范围为0．02％-5．0％。

简介：采用微波消解技术对工业锅炉用水进行前处理,建立了微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定工业锅炉用水中钙、镁、铁、铜含量的分析方法。分别对样品的微波消解温度和保持时间进行讨论,优化了微波消解前处理技术。结果表明,给水在消解温度为170℃,保持时间为10min,回水在消解温度为180℃,保持时间为12min,锅炉水在消解温度为185℃,保持时间为15min的条件下,微波消解最理想。对锅炉用水中钙、镁、铁、铜进行测定,线性范围均为0~6.0mg/L,检出限分别为0.002、0.002、0.003、0.004mg/L,加标回收率为96%-105%,相对标准偏差RSD(n=7)均小于9.3%,与原子吸收光谱(AAS)法测定结果进行比较,测定结果基本一致,满足测定准确度要求。