简介：摘要：所谓铜冶炼分银渣，主要是指铜阳极泥对贵金属和铜剩下的残渣有效搜集，属于冶炼环节中的副产品，硫酸铅和硫酸钡等重金属是分银渣的基本组成成分，同时还涉及到了较少的氯化银等贵金属。当相关人员没有对其进行合理处理的话，除了会加剧资源消耗程度之外，还会导致环境状况受到影响，增加环境污染出现概率。现阶段，在冶炼厂运行过程中，通常是把分银渣出售给下游的企业。但是因为是副产品，进价比较低，不利于提升企业的经济效益，这就需要结合实际情况对分银渣内的有价元素含量精准检验，检验银含量过程中可以采取铅试金重量法，该种方式因为优势极高而得到了广泛应用，可是从实际情况来看，分银渣的组成成分有着复杂性和繁琐性特征。灰吹形成的合粒中既包含了诸多数量的银，同时还有着铅、金、铂等多项元素，为后期处理带来了诸多的难度。在本篇文章中开展了相关的实验操作，借助硫氰酸钾电位滴定方式检测了铜冶炼分银渣内的含量，此种类型的方式操作便利，同时还专门探究了硅酸度和氧化铅用量等各项因素对银测定结果造成的一系列影响。从而确保数据的准确性和完善性。

简介：采用碘酸钾滴定法测定分银渣中的锡含量。试样用过氧化钠熔融，水浸酸化，加铁粉过滤除杂质；加铝片还原，待反应平静后加热煮沸至冒大泡，冷却至室温；以淀粉为指示剂，碘酸钾滴定至淡蓝色为终点。对试样进行11次平行测定，相对标准偏差（RSD）小于1．2％，加标回收率在99％～101％。方法流程短，除杂质效果好，结果准确。

简介：从前，山村里有两个秀才，一个叫成仁，一个叫汤财。一天，他们骑着毛驴一块进城赶考。中午时分，太阳火辣辣的，他们随身带的水都喝光了，两人又渴又困。可此处前不着村后不着店，上哪弄茶水呢？忽然隐约听见远处传来“晔哗”的流水声，他们喜出望外，急忙向前赶去。那儿果然有一处清澈的溪水，两人翻身下驴喝了个够，

简介：摘要：现当今，随着工业化的快速发展，有色金属的开采和冶炼规模不断扩大。在冶炼过程中，产生的冶炼渣往往含有多种有价金属元素，如银、铜等。这些冶炼渣若直接排放或简单处理，不仅会造成资源的浪费，还可能对环境造成污染。因此，开展冶炼渣中多金属的综合回收技术研究具有重要意义。本文以分银炉冶炼渣为研究对象，探讨了其多金属综合回收工艺，以期为相关企业提供技术参考。

简介：建立了碘酸钾滴定法测定铜阳极泥分银渣中锡的含量。通过硝酸溶解,过滤除铜,还原铁粉置换分离锑、铋、砷等元素,消除了铜阳极泥分银渣中的铜、锑、砷等杂质元素对锡测定的干扰。方法加标回收率在99.7%-100%。精密度实验结果表明,相对标准偏差（RSD,n=11）小于1.1%。操作过程简单,能满足生产的需要。

简介：摘要：在本篇文章中，主要采取了试样溶解方法全面实施了有关于锑、铋、锡等各项干扰元素对测定结果产生的一系列影响实验操作，明确采取用盐酸、硝酸、氟化铵溶解铜冶炼分银渣，结合实际情况添加相应比例的氯离子，将其与铅离子络合以后再次加人硫酸沉淀钡离子,采取硫酸沉淀铅与其他干扰元素有效分离，沉淀溶解在乙酸-乙酸钠缓冲溶液中，将二甲酚橙当成一项指示剂,应用Na2EDTA标准滴定溶液对试液中铅含量进行滴定,使用火焰原子吸收光谱法进一步检测滤液中铅含量，相对偏差大约在0.25%~0.79%之间,回收率也是非常高的，经过相关探究表明,该方式产生的优势极高，可以很好的满足铜冶炼分银渣中铅含量的测定需要。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。

简介：摘要：采用湿法炼锌工艺进行炼锌，废渣中含有锌、银等有价金属。为了实现对有价金属的回收，目前会采用浮选回收或者是配入铅冶炼系统回收。就这两种回收方法的具体利用做分析，其在环保和低成本目标实现方面存在着一定的问题，所以为了让湿法炼锌中铅银渣的处理回收更符合环保的要求，同时实现成本控制目的，可以结合新技术进行新的回收工艺开发。目前，湿法回收和综合处理回收在实践中的利用越来越广泛，其对废渣的资源化利用起到了重要作用。文章对湿法炼锌中铅银渣的处理回收工艺做分析，旨在指导目前的实践工作。

简介：摘要公司在贵金属冶炼生产过程中产生的各类熔炼渣、炭泥渣、沉降渣、氯化银渣等称为渣泥样。对于高品位的渣泥样中的银，其检测结果的准确性是难以获得的。本文对渣泥样品火试银检测方法优化研究进行了分析探讨。

简介：建立了火焰原子吸收光谱法测定焙烧氰化尾渣中银的分析方法。试样经盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸溶解，在盐酸介质中实现银含量的准确测定。利用氢氟酸破坏硅酸盐结构可溶解样品中硅酸盐类的特点，通过多种酸配合溶解，解决了氰化尾渣焙烧后出现硅酸盐包裹银元素，进而导致测定结果严重偏低的问题。研究表明，样品经拟定的方法处理，方法检出限为0．0030mg／L；加标回收率98．90％～101．1％。此方法能满足焙烧氰化尾渣中银含量测定。

简介：试样用盐酸、硝酸和氢氟酸溶解完全，采用火焰原子吸收光谱法于波长328．1nm处测定银量。方法准确快速，加标回收率在99．0％～104．0％，7次测定相对标准偏差在0．450%～3．7％，方法适用于铅鼓风炉渣、烟化炉渣、废渣、水淬渣、熔渣中银量（0．002％～0．050％）的测定。

简介：中天银会计师事务所陕西分所隶属于中天银会计师事务所有限责任公司，总部设在北京，注册资本为人民币330万元。

简介：建立了氢氧化钾、硝酸钾熔融，在氨水-氯化铵介质中用氢氧化铁共沉淀分离和富集锡、碲后，在标准系列中加入铁进行基体匹配，用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定铜阳极泥和分银渣中锡、碲含量的方法。对测定锡、碲的条件及共存元素的干扰情况进行了研究，锡、碲的检出限分别为0．0012、0．024μg／mL；加标回收率为98．0%-100．3％、99．0%-102．O％；相对标准偏差为2．4％-6．6％、1．3％-7．0％。方法简单快速，易于掌握。测定元素的含量范围为0．02％-5．0％。

简介：

简介：开挖隧道形成的约40万立方米的废渣山，极易形成泥石流或堰塞湖，直接影响了东至县5000多户百姓生命财产安全，池州市、东至县两级人大常委会不约而同地开展监督——

简介：摘要：干渣机系统作为现代燃煤电厂节能减排的关键技术，通过减少水资源消耗和提升废物处理效率，促进了清洁能源生产。系统主要包括钢带输渣机、碎渣机和斗式提升机，利用炉膛负压冷却炉渣并回收热能，提高了锅炉效率。然而双轴搅拌器故障导致的排渣中断成为运行瓶颈。为解决此问题创新性地增设了应急手动排渣装置。这一改进有效降低了故障导致的运营风险，提升了电厂运行的稳定性和效率。

简介：摘要；煤粉在锅炉发展的燃烧过程中，炉内灰沉积通常可分为结渣与表面沾污（积灰）两种类型。结渣主要包括了已软化或融合的灰粒，以及接触在水冷壁上的主要在受热表面产生的渣块层；而表面沾污则主要是指煤尘或挥发物在受热的表层凝结，并继续附着在灰粒上而形成的沉积灰层。结渣和表面沾污层虽然形成的机理不同，但同时又是互相影响的结果。当表面沾污层厚度达规定值时，由于混凝土表面上升，使之逐步转化为液态渣面。同时由于炉内吸热下降，以及煤仓的烟温上升，使过热器和再热器的表面沾污层上升。锅炉结渣对除渣系统的安全稳定运行有着严格的要求，长时间蓬渣对锅炉的安全经济运行有很大影响，甚至会导致停炉。怎么避免锅炉蓬渣积渣变得尤为重要。

简介：高炉INBA法冲渣管道磨损严重导致生产事故频发，维护费用较高。通过管道改造使生产事故、维护费用大幅度降低。

简介：转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。