简介：每年在车辆二保期间，很多车辆都需要更换制动蹄片，为了使制动蹄片的厚度更合适，往往要把制动片送到外单位车掉一层，既降低了工作效率，又增加了修保成本，为此制作了汽车制动蹄片固定架。结构原理：将一个直径为22厘米的圆形固定盘固定在内孔直径为6厘米的轴套上，在距圆心6．5厘米的圆线上每隔120°钻一个直径为10毫米的孔；

简介：在处理抽油机井毛辫子断、杆断等事故中，需用钢丝绳套，通常是钢丝绳中间挂在悬绳器上，两端挂在方卡子螺丝帽上，这样存在3种隐患：（1）上部钢丝绳滑向一侧，别弯，抽油杆同时使钢丝绳变形或被挤出悬绳器，发生危险。（2）悬绳器易横翻，使毛辫子变形，损伤。（3）下部钢丝绳不容易挂在方卡子螺丝上，或易脱出，造成危险。为此，制作了悬挂器，该悬挂器是由两部分组成的，上部是钩体，下部是绳体。

简介：管路对接器由对接主体、双侧密封接头、双向压盘、密封件和压紧螺栓组成，用于不同管径管材的补孔、对接、补漏，从而达到封闭管路内输送介质的目的。工作原理是利用压紧螺栓调节双向压盘的压紧程度，使管路两侧对接密封。调整管路两侧的密封段还可以对接两端不同的管径。用该产品对管线穿孔、泄漏和对接进行处理，简单，方便，易行，尤其是对当前广泛使用的非金属管材的管线处理意义尤为重要，它克服了非金属管线不能正常焊接的困难，同时也避免了处理非金属管线繁索的工艺技术要求和高额的费用，提高了工作效率，达到了增产节约的目的。

简介：目前高压注水井多采用偏心配水管柱，实际生产中经常发现偏心配水器中偏心堵塞器由于年久强水流冲刷而易脱出，造成测试过程中遇阻，而目前使用的打捞工具又捞不上来这种配水器中小铁部件,

简介：拉泵段是在采油矿泵修过程中经常遇到的问题（如大修泵，三保泵等等），但是由于所维修泵使用时间较长（如三保达1×10^4小时），在拆卸泵时，泵段很难拆卸下来，尤其是叶轮锈死在轴上面，拆卸时很容易损伤泵段、轴及叶轮。因此制作了泵段拉力器。用6毫米厚、30～40毫米的钢板煨成的两个半圆形，如图纸形状，半圆型的半径可根据泵段外径的大小做成常用的3种型式，如外输泵、热洗泵和掺水泵。

简介：水合物是在一定的压力、温度平衡体系中形成的，根据室内实验结论，预防水合物形成的方法就是降低井筒内天然气压力或提高采出天然气的温度。井下节流工艺原理是将地面气嘴移到井下产层上部油管内，使天然气的节流、降压、膨胀过程发生在井筒内。通过井下气嘴节流，降低气嘴上部天然气压力，破坏水合物的生成条件，达到防治水合物生成的目的。研制的气井活动式井下节流器的作用如下，

简介：在注水井水量调配中，投、捞堵塞器所用时间占总过程的75％以上，所以提高测调效率关键问题是提高投捞效率。磁性双作用投捞器一次下井可完成投、捞两个动作，是提高测调效率主要手段。工艺特点：（1）双释放凸轮和双释放牙块；（2）打捞仓内装有永久磁块，

简介：1997年俄罗斯奥林布耳克石油管理局的原油和气态凝析油产量分别为749．5×10^4吨和17．64^9×10^8立方米。由于多数油田在采油过程中必须清除油管和出口管线中的沥青胶质结蜡，使采油变得十分困难。

简介：该封隔器的工艺原理：(1)下井时磨擦扶正块贴着套管壁，中心管两凸耳推着J型轨道下死点，卡瓦与锥体处于脱离状态；(2)坐封。封隔器下到预定深度后，上提油管0．5米，中心管两凸耳上行至J型轨道上死点，此时右旋油管下行管柱，凸耳顺着J型轨道下行并与轨道脱离，同时锥体下行撑开卡瓦并卡死在套管内壁上，继续下放管柱，剪断坐封销钉，压缩胶筒，密封油

简介：原有紧线器是由杆上人员操作，在架设导线时，要预留出杆下人员拉拽导线的长度，架设完导线后，这部分导线便被当作废旧材料处理，极其浪费。现利用一个动滑轮和一个定滑轮，构成一个滑轮组，制作出组合式滑轮组紧线器，动滑轮可以节省一半力，定滑轮改变力的方向，从而实现杆下人员紧线。用于6千伏架空线路的架设以及改变导线弧度。采用组合式滑轮组紧线器后可以节省下这部分导线，

简介：针对抽油机井只能抽出一部分物质(细粒部分)而较大部分物质(砂子、泥土等杂物)停留在油套环空内或卡死泵内球阀等故障，大庆油田公司采油十厂等单位研制出“井筒液反相流分离收集器”。

简介：电泵井停机声光报警器由4部分组成：1、控制信号检测器；2、控制继电器；3、声光报警器4、编码发射器。在电泵井故障停机或来电没能及时起机时提供声光报警，使值班或夜巡人员能及时发现，及时处理。由于电泵井控制屏在井口房里，电泵的运行状态不能象抽油机那样容易观察。电泵井产量高，过、欠载停机很难发现，使用停机声光报警器后使电泵井的运行状态很容易观察，采油小队队部接到报警信号后，可迅速到达报警区域，白天高达100分贝的警报声能在很远处听到，夜间闪烁的报警灯也非常容易被发现。使用停机声光报警器后岗位工人能在最短的时间里发现停机的电泵井，做到及时处理，及时起机，提高电泵井生产时率，使产量损失降到最低。

简介：

简介：Y341封隔器是油田分层采油和分层注水的常用工具。该封隔器在下有直径139．7毫米(51／2英寸)和177．8毫米(7英寸)套管的油井中应用效果好，而在大直径(如224．5毫米)套管中，封隔器易出现自动解封现象。鉴于此，胜利油田采油工艺研究院开发出一种带平衡活塞的Y341封隔器。该活塞可以平衡掉作用在解封剪钉上的力，使封隔器可承受较大的双向压差。这是因为坐封后，胶筒上的力，向上推动胶筒时，该力会通过胶筒上档环和上平衡活塞最终作用在上接头上，使剪封销钉不受力。

简介：在低产井中，部分抽油机井出现严重供液不足，不能连续生产。针对此问题研制了抽油机井定时抽油控制器。该装置包括电路板、接触器、时间控制器、语言提示电路等组成，其中电路板中包括三相开关和电动机。三项开关的静端分别连接在三项电源上，三项电源的动端分别连接在接触器一端的3个接线头上，接触器另一端的3个接线头与电机的3个电源输入端相连，根据所测液面恢复曲线，灵活定时启、停抽油机，达到合理生产，节约能源，提高泵效。现场应用5口井，效果较好。

简介：在机动车辆维修中，为了使一些过盈配合零部件拆卸工作变得省力省时，同时避免以往在拆卸时损坏相关部件的不必要的损失，研制了该拉力器。仪器由(1)顶杆；(2)拉杆；(3)横梁；(4)挡帽组成。该仪器的特点是整体尺寸小，可用于操作空间受限的过盈配合零件的拆卸作业，特别是由于可配用不同的拉出杆，从而可较广泛的拆卸不同零部件，如小的轴承、方向盘、

简介：针对目前国内各油田在防喷器使用中关于控制系统操作手柄位置问题的不同观点与做法，查阅了国内三项石油行业井控核心标准，对远程控制台、司钻控制台工作原理进行了分析，并对三位四通转阀进行了解剖。分析认为：在正常钻井中，应将操作手柄置于“中”位，利于迅速关井，利于设备、油量和压力的保护，能有效防止管线突然爆裂等突发事件造成的井控重大隐患。因此，文中提出了“中”位应是防喷器控制系统操作手柄最佳位置的建议。

简介：抽油机减速器齿轮的装配是过盘配合的装配，过盈量一般为0．1毫米左右，所以拆卸起来比较困难。为此，中原油田分公司第三采油厂设计制作了5000千牛液压拉拨机。通过此拉拨机完善了抽油机减速器的大修工艺，原来必须更换总成的维修，现在只要更换零件即可，从而极大地节约了成本。

简介：抽油机减速器齿轮的装配是过盘配合的装配，过盈量一般为0.1毫米左右，所以拆卸起来比较困难。为此，中原油田分公司第三采油厂设计制作了5000千牛液压拉拨机。通过此拉拨机完善了抽油机减速器的大修工艺，原来必须更换总成的维修，现在只要更换零件即可，从而极大地节约了成本。齿轮的装配不能采用拉拨机进行装配，因此，又设计研制了齿轮热装工艺，完成了齿轮热装工作。

简介：压缩式封隔器是油田实现分层注水的主要工具，由于压缩式封隔器的解封均以上提强拉为主，不同程度的存在胶筒脱落掉井的情况，而掉井胶筒无法通过常规作业工序打捞（冲、捞），必须通过大修磨铣才能清除。现场统计表明成功释放后二次起出的压缩式封隔器均有一个胶筒脱离本体，且并未随管柱起出地面。随着水井调、重配等次数的增加，掉井胶筒逐渐增加，致使人工井底上升。因此有必要开发一种既不影响压缩式封隔器管柱的分层效果，又能有效防止胶筒掉井的工具。