简介:摘要:本论文探讨了针灸技术在慢性病管理中的影响及其机制。慢性病在全球范围内呈上升趋势,对患者的生活质量和社会医疗系统造成了巨大负担。针灸作为一种传统中医疗法,近年来受到了广泛关注。通过文献综述和实验研究,本文总结了针灸技术在慢性病管理中的积极作用,包括疼痛缓解、炎症控制、情绪稳定等方面。此外,论文还深入分析了针灸技术的机制,包括神经内分泌调节、免疫系统调整和代谢调控等方面的作用。
简介:摘要:如何整治加固道路桥梁工程常见的结构性病害,确保我国交通运输安全,从而有效方便当地人民普通群众正常出行,促进一个地方国民经济社会发展这就具有非常重大意义;老旧铁路挡墙一旦位置失稳,轻则可能阻断铁路交通,重则可能带来重大交通安全事故,这就非常需要我们对老旧铁路挡墙情况进行调查分析,提出一项具有重大针对性的专项整治以及加固处理措施,确保市区铁路交通行车安全。本文对道路桥梁病害形成情况分析进行深入分析,查找并指出一些主要形成原因,并总结提出一些有利于针对性的前期整治线路加固工作措施,对我国既有新建线路老旧桥梁道路病害稳定性原因分析及线路整治加固工作开展具有一定的研究指导意义。
简介:摘要市政桥梁结构性病害对桥梁承载力有重要影响,因此,必须加强对桥梁结构性病害的分析及防治,从桥梁施工技术应用入手,解决施工中的质量问题,从而保证市政桥梁的使用性能。文章结合实践工作经验,分析了桥梁的结构性常见病害以及产生病害的原因,并采取了相应的预防处理措施加以解决。
简介: 【摘 要】 目的:分析超声诊断应用在甲状腺占位性病变检查中的影像学表现。方法:选择本院在 2018 年收治的 90 例甲状腺占位性病变病人为对象,对其先行常规检查,之后再选择超声诊断,分析常规检查和超声诊断的效果。结果:常规检查方法甲状腺占位性病变的检出率是 80.00% ( 72/90 ),超声检查方法的检出率是 94.44% ( 85/90 ),两者相比有统计学差异( P<0.05 )。结论:对甲状腺占位性病变的临床检查中采取超声诊断方法,可显著提高检出率,应用价值高,值得推荐。 【关键词】 超声诊断 ; 甲状腺占位性病 ; 影像学表现 甲状腺占位性病变在临床上是一种比较常见的多发病,分为良性病变和恶性病变,根据其特点,良性病变早期没有明显的症状表现,症状观察方式往往难以得到确诊,在病变体积增大的进程中,可能会伴随呼吸、吞咽困难及声音嘶哑等,进而形成恶性病变,引发恶性肿瘤等,而恶性病变若未进行及时有效治疗,将会对病人生命安全带来极大威胁 [1] 。因此,对甲状腺占位性病变性质进行早期诊断具有重要意义。为了进一步分析超声诊断应用在甲状腺占位性病变的诊断中所具有的临床价值,现对本院 2018 年收治的 90 例患者进行研究,如下: 1 对象与方法 1.1 研究对象 研究对象选择 2018 年全年间收治的 90 例经病理学证实为甲状腺占位性病变病人,其中,男性有 31 例,女性有 59 例 ; 年龄介于 29 岁至 70 岁之间,平均年龄是( 46.31±2.58 )岁 ; 甲状腺病史介于 1 年至 26 年之间,平均是( 15.22±4.34 )年。所有病人对于本组研究均知情并且同意,自愿签署知情同意书。 1.2 方法 首先对所有病人实施常规的诊断方法,即观察患者的症状表现,分析其基本临床症状。接着对所有病人实施超声检查,具体方法如下:选择美国通用电气公司所生产的 GE 730 与日本西门子公司生产的 SIEMENS3000 两种型号超声设备对病人进行检查。所有病人在接受超声检查过程中,去枕平卧取仰卧位,将颈部充分保留,并嘱咐病人尽可能保持自然的呼吸状态,使颈部和胸部肌肉充分放松,检查时不可吞咽和深呼吸。接着把探头频率调至 11MHz 左右,先从整体上观察病人的甲状腺,包括活动程度、内部回声、所处位置、峡部厚度、上下径、前后径及左右径等。最后重点观察病人甲状腺占位性病变情况,记录好病变所处的位置、波及的范围、病变的大小、形态、数量、内部回声、钙化情况以及边缘规整、边界清晰程度等,同时观察周围情况,得出结果。 1.3 诊断标准 对本组研究所选择的所有病人经过检查后评价其甲状腺良性、恶性病变情况,其中,良性病变的表现为:甲状腺病灶存在多发性特点,且病灶的周围晕环比较完整,形态比较规则,边缘比较清晰,甲状腺内部回声较均匀,且钙化影像显示粗大,血流并不丰富。恶性病变的表现为:大多数表现为单发性病灶,甲状腺外部形态规则性差,边缘不清,内部回声不均,钙化影像中表现为砂砾样,血流较丰富。 1.4 统计学处理 将本组研究的结果数据用 SPSS23.0 软件进行统计,对比差异以 P<0.05 表有统计学意义。 2 结果 2.1 对比两种检查方法的检出率情况 在本次研究结果中,常规检查方法甲状腺占位性病变的检出率是 80.00% ( 72/90 ),其中,检出恶性病变者 11 例,检出良性病变者 61 例 ; 良性病变中,检出为甲状腺炎者 13 例,结节性甲状腺肿者 9 例,甲状腺腺瘤者 15 例,甲亢 24 例。超声检查方法的检出率是 94.44% ( 85/90 ),其中,检出恶性病变者 15 例,检出良性病变者 70 例 ; 良性病变中,检出为甲状腺炎者 16 例,结节性甲状腺肿者 7 例,甲状腺腺瘤者 15 例,甲亢 32 例。病理学结果中,检出恶性病变者 16 例,检出良性病变者 74 例 ; 良性病变中,检出为甲状腺炎者 17 例,结节性甲状腺肿者 8 例,甲状腺腺瘤者 17 例,甲亢 32 例。 2.2 超声诊断的影像学特点 在本组研究中,病人多数结节内存在砂砾样钙化情况,表现为点状强回声或者针尖样强回声,常可汇集为簇状,其后无声影 ; 结节的回声减弱 ; 结节内紊乱、血流丰富,呈现中央型血供状态 ; 结节边界并不规则,且向周边呈浸润发展 ; 横截面的前后径比左右径大。以上指标表示恶性病变特异性比较高。 3 讨论 甲状腺占位性病变发生的原因比较多,临床表现无典型性,以往多依赖于触诊来诊断,不但容易漏诊,还无法准确判断病变的良恶性质。随着近年来医学影像技术的发展和广泛应用,甲状腺占位性病变诊断的准确率也得到了大大的提高,其不仅可以发现 <2mm 微小病变,还可以准确判断良恶性质 [2] 。临床通过超声、 CT 和磁共振等对甲状腺占位性病变进行检查,均能较好的明确病变位置、范围、大小、数量、边缘及周围情况等,从而为临床治疗提供重要参考依据 [3] 。和 CT 、磁共振等诊断方法相比,超声诊断的操作更加简便,且无辐射、无创伤、价格低、可重复检查等,因此,其更适合用于甲状腺占位性病变筛查中。 甲状腺占位性病变可以分为良性病变和恶性病变,良性病变包含甲状腺炎、结节性甲状腺肿、甲状腺腺瘤以及甲亢等,恶性病变即甲状腺癌。不同的病变都会呈现出不同的超声图像表现,其中,甲状腺炎:甲状腺体积增大,探头加压有痛感,有多个回声减弱区,边界不清,形态不规则 ; 结节性甲状腺肿:甲状腺弥漫性肿大,有均匀低回声或等回声,病变为椭圆或圆形,边界清楚,晕环征明显,病变内有囊变或者出血可探及不规则液性暗区 ; 甲状腺腺瘤:病变为圆形或者类圆形,大小不一,有均匀低回声或等回声,有包膜,边界清晰 ; 甲亢:甲状腺的对称、弥漫及均匀程度加深,形态规则,边界清晰,回声偶增强或者降低,周围组织不受侵袭,只有受压移位情况,血流信号丰富 [4] 。甲状腺癌:病变的边界不清晰,内部回声不均,形状不规则,钙化较多,呈砂礫样或者簇状,坏死组织有液性暗区,后方有声影,对邻近组织产生侵袭,呈蟹足样变化 [5] 。 综上,超声诊断应用于甲状腺占位性病变的检查中具有操作方便无辐射、无创伤、价格低、可重复检查等优势,可作为甲状腺占位性病变诊断的首选方式。 参考文献 [1] 赵竹筠 . 超声检查在甲状腺良恶性占位性病变诊断中的作用 [J]. 实用医技杂志, 2018 , 25 ( 04 ): 365-367.
简介: 摘要: 设备的各个零部件需要连接起来,应用焊接技术是有效的解决方法。焊接技术的应用效果对设备运行的稳定性起到了决定性的作用,也关乎设备的使用安全。在焊接技术的应用过程中,会受到各种因素的影响而引发相应的问题,严重影响工作质量,掌握焊接返修工艺可以及时地解决存在的问题。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。 关键词: 焊接 ;常见问题 ;返修 ;工艺 1 引言 焊接作为工艺技术,在应用中采用加压和加热的方式将金属体内部原子结合起来,使得金属之间连接成为一个整体。焊接技术并不仅仅出现在工业企业中,人们的日常生活中也离不开此项技术。例如,家用电气、各种工艺品、儿童的玩具,等等,都可以使用焊接技术提高产品的质量。如果一些家用的金属物件发生断裂,也需要使用焊接技术。但是不同的领域所应用的焊接技术有所不同,特别是高端领域,对焊接技术要求更高。要保证焊接质量,就要对常见问题予以研究,提出处理措施。 2 导致出现焊接质量问题的影响因素 焊接技术操作过程非常复杂,当存在焊接质量问题时,就要对影响因素有所了解,这是解决焊接问题的基本前提。影响焊接质量的因素具体如下: 第一,在焊接之前要将材料清理干净,如果材料上面有杂质,就会导致焊接不牢,或者焊接的过程中金属四处飞溅,影响焊接质量。 第二,在焊接的过程中,如果电流处于不稳定的状态,就会导致焊接的部位出现变形。在电流非常大的情况下,容易产生焊接咬边的问题。 第三,控制好焊接的时间非常重要。对于焊接时间的控制来说,要确定好焊接电流和焊接材料的质量,掌握焊口的情况,从而具体确定焊接时间,否则就会导致焊接不牢固的问题发生 [1]。 第四,在焊接技术操作中,外部环境也非常容易产生变化。当进行实际焊接操作时,往往会受到各种因素的影响,例如,在焊接位置的确定上存在偏差、焊接环境的变化或者使用的焊接材料不够清洁等。由于这些因素的存在,都会不同程度地对焊接质量产生影响。 第五,在焊接的过程中,没有合理安排顺序,也会影响焊接质量,主要是导致焊接不够牢固。在进行焊接时,要根据焊接技术的需要选用焊条,如果没有选择合适的焊条,或者存储焊条的环境不当,必然会影响焊接质量。对于各种影响因素没有采取必要的应对措施,很容易导致焊接失败。 3 焊接中较为常见的问题以及处理措施 在焊接的过程中,采用的焊接材料不同、焊件不同,所采用的焊接工艺技术也有所不同。要保证焊接质量,就要明确焊接技术操作中常见的问题,对各种影响因素都要采取相应的控制措施。 3.1 焊接中出现工件变形问题以及采取的处理措施 3.1.1 焊接中出现工件变形问题 在进行焊接技术操作时,如果工件焊接的位置发生变形,不仅工件的美观度无法达到要求,而且还会对工件的质量产生影响。较为常见的工件变形包括焊缝长度和宽度都不能满足要求,焊缝的宽窄不是很整齐,焊接所在位置存在凸凹不平的问题,或者焊脚之处不够均匀,等等。当焊接工件产生变形,主要的原因包括四种,第一,焊接的工件存在一定的刚性,但是如果刚性不够均匀,在焊接的过程中就会导致工件出现变形 ;第二,在应用焊接技术时,没有对工件焊缝进行调整或者调整得不够均匀,使得焊接所在位置产生收缩时程度不均匀,就有可能出现工件变形的问题 [2];第三,焊接的过程中,电流不同、速度不同、方向也不同,特别是在焊接中出现电流不稳定的现象,工件容易产生变形 ;第四,在焊接时,由于没有将工件放平,或者焊接的坡度不符合要求,就会出现工件变形。 3.1.2 采取的处理措施 为了避免焊接时出现工件的变形问题,就要采取相应的预防措施。在选择材质时,要求材料的质量均匀,工件刚度均匀,在焊缝的布置过程中,也要保证焊缝的均匀。焊接操作是需要按照一定的顺序进行的,要求顺序合理,先焊接主要的部分,次要的部分后焊接 ;对称的部分先焊接,之后焊接不对称的部分 [3]。焊接的过程中,电流要保持一致,焊接的速度要保持一致,焊接的方向要保持一致。在焊接时,还要适当地翻动工件,容易产生变形的工件要采取相应的预防措施。工件的材质不同,需要采用的焊接工艺也有所不同,要依据实际情况合理选择,避免产生工件变形的问题。 3.2 焊接中出现裂纹问题以及采取的处理措施 3.2.1 焊接中出现裂纹问题 焊接技术操作中,如果操作不当,工件上就会产生焊接裂纹。焊接裂纹通常可以分为两种,第一种为热裂纹 ;第二种为冷裂纹 [4]。其中,热裂纹就是在高温下产生的焊接裂纹,又被形象地称为结晶裂纹。焊接的内部很容易产生这种裂纹,热量所影响的范围内也会产生裂纹。从热裂纹的表现形式来看包括两种,即纵向的热裂纹和横向的热裂纹。冷裂纹与热裂纹形成对应,即焊接技术操作中,冷却时产生的裂纹,又被形象地称为延迟裂纹。 从产生焊接裂纹的环境条件来看,当冶金因素与力学因素共同作用时,低熔点共晶结晶,一些杂质也发生结晶,在这个过程中的存在形式是液态间层,强度非常低,当焊接操作中产生应力,就会伴随裂纹形成 [5]。产生焊接冷裂纹是因为工件焊接的位置有淬硬组织形成,出现了扩散氢的浓积,焊接时在拉应力的应力作用下,就会产生裂纹。 3.2.2 采取的处理措施 焊接操作时,为了避免产生裂纹,要合理地确定焊接的顺序,把握好焊接的方向,采用多层多道焊接方式,对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接材料中如果存在硫元素和磷因素,可以对焊缝组织予以改善,提高焊接的品质。焊条有不同种,最好是选择碱性焊条,对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接之前,对焊接材料要做好清洁工作,包括焊条、焊剂等,在使用前都要对其进行烘干处理。工件的焊接环节完成后,要立即采取热处理措施,不仅应力有所改善,也可以起到消氢的作用。 3.3 焊接中出现金属飞溅问题以及采取的处理措施 在焊接技术操作的过程中,如果出现金属飞溅,这是由电弧作用所导致。一些金属在电弧的作用下会融化,同时,产生飞溅现象,工件的焊接质量受到影响,使用的焊条量也会增大,造成浪费,而且还会影响工件的美观度,工件的质量也会受到影响 [6]。 产生这种现象的原因主要包括两个方面,没有合理保存焊条,对工件没有按照要求进行烘干处理 ;选择的焊条不合适也会出现这种现象,特别是对于碱性焊条的选择应更为慎重。要对焊条的存储条件予以改善,还要创造良好的焊接烘干条件,科学合理地选择焊条的种类。 结语 综上所述,如果存在焊接质量问题,必然会造成产品质量不合格,这就需要充分掌握相应的影响因素,采取有效的措施予以解决。对于已经存在的焊接问题,需要应用合理的处理措施,保证产品的质量。 参考文献: 【 1】张建民,安丰泉 .绞笼轴的焊接裂纹修复及焊接工艺改进 [J].内燃机与配件, 2017( 12): 56-57. 【 2】周永升,张松锋,王强,等 .金属材料焊接中的主要缺陷及防止措施研究 [J].山东工业技术, 2019, 294( 16): 31. 【 3】孙鹤伟 .压力容器焊接过程中的常见问题分析与防范方法 [J].南方农机, 2017( 10): 35-36. 【 4】孙锐 .管道施工常见焊接缺陷及其控制措施分析 [J].当代化工研究, 2018, 35( 11): 85-86. 【 5】常力,宮平 .S355J2W+N钢返修焊接头残余应力分析 [J].电焊机, 2018( 01): 87-88. 【 6】宫平,常力 .S355J2W+N钢焊接接头返修焊金相组织分析 [J].电焊机, 2018( 02): 25-26.