简介：国家印刷业“十二五”发展规划总体目标是：到“十二五”期末，从印刷大国向印刷强国的转变取得重大进展。争取在新闻出版业中提前实现强国目标。在“十二五”期间，我国印刷业的总产值增长速度与国民经济发展基本保持同步。

简介：本文介绍了联宾公司利用凌云光检测系统的经验，用好自动检测系统，能提高产品质量，并将员工从简单重复的工作中解放出来。

简介：我的母亲是个很好的人，自小就看到她努力地维持一个家。

简介：系统先进的控制手段和制胶方法．使粘度稳定并长时间不变，彻底解决纸板起泡、透楞、发软等现象：系统采用计算机控制，所有原料自动添加，每批次浆糊品质得到保证．根据用胶点不同的受热状况和纸张的变化．

简介：包装工业的飞速发展使包装企业如雨后春笋般猛生，伴随而来的同行竞争也越趋激烈，要想在竞争中占有更多的市场份额离不开过硬的产品质量。因此可靠的检测设备成为包装行业必不可少的重要部分。

简介：超过160年历史的高利尔集团在包装领域以质量、革新和服务而闻名。集团于1850年成立于米兰，目前拥有超过1600名雇员，9家工厂分别分布在意大利、美国、荷兰和中国，在欧洲、美洲和亚洲建立了商业分支机构，年销售额超过341亿欧元。

简介：了解纸箱生产用检测仪的结构与性能，正确掌握所用仪器的使用方法和简要维护、维修技巧，就能延长检测仪器的使用寿命，提高检测精度，也利于质检人员得心应手的于：展质量监测工作。并可大幅度提高检验工作效率和原材料与纸箱制品的监控质量。下面就有关纸箱生产用检测仪器的简单维护保养和维修注意事项与同行进行交流。

简介：本文主要分析了影响油墨附着牢度的几大原因，包括油墨树脂体系、颜料分散度、溶剂、薄膜表面处理效果、薄膜吸湿性能、浅网印刷等因素，并介绍了相应的解决方法。

简介：在世界各大洲中，目前瓦楞纸箱销量北美洲居第一位，欧洲第二位，亚洲第三位，约400亿平方米。在未来的六七年里，中国经济在亚洲的快速发展，将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销量超过北美洲而跃居世界第一位。随着我国经济发展和外贸出口商品的增长，出口包装的需求量随之增加。我国包装市场逐步和国际包装市场接轨，我国包装企业直接面对国外企业的竞争。包装将使用较轻的材料，减少装运成本，用特殊设计的组件、系统缩短生产时间，朝着以最少用料、提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于在保证瓦楞纸箱质量的前提下减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，

简介：回顾过去的一年，对于国内包装企业来说，13子过得并不宽松。先是银根紧缩，资金短缺，再是油价猛涨，带动塑料原料价格暴升且供货奇缺。还有PE超薄膜（袋）产量瞬间大幅削减。国内塑料包装行业厂家遭遇前所未有的困境，用寒意紧逼来形容部分企业目前的窘境实不为过。

简介：尼利可自动控制机器（上海）有限公司公司地址：上海市大沽路186弄2号1905室公司电话：021—63272000公司传真：021—63596018

简介：软包装行业印刷速度快、材质多，导致了在印刷过程中会产生刀丝、漏印、色差、套印不良等印刷缺陷。为了帮助印厂完善质量体系、促进产品升级、降低成本、保证出厂质量，凌云公司在2003年推出了软包装印刷质量检测整体解决方案。方案利用先进的机器视觉技术，采用线阵相机采集图像的方式进行检测，大大提升了设备的精准度。方案涵盖软包装在线和离线检测系统，目前已帮助浙江金石、昆山生力、上海印亿、厦门鑫叶、浙江诚信在内的30多家软包装印刷企业全面提升产品质量。

简介：残留溶剂的检测相关法规:我国关于残留溶剂的标准有两个:1996年6月1日实施的.1999年2月1日实施的.在这两个标准上都是这样规定的:溶剂残留量不大于10mg/m2,但并未指明是何种溶剂,在10mg/m2的范围各种溶剂量也未做再详细的划分.国内企业大都依据此两种版本.

简介：本文主要介绍了塑料包装薄膜（BOPET）的各项性能指标，包括外观与尺寸和内在性能——物理机械性能、光学性能、热性能、表面性能和阻隔性能的含义与具体指标，以及各种性能的测试方法。

简介：陶氏在塑料工程师技术年会上推出加工微层的吹塑薄膜新技术。同时微层流延薄膜和片材技术也得到发展。微层挤出技术正以很快的速度发展。在吹塑薄膜领域,陶氏化学公司最近研究了正在申请专利技术的100层以上薄膜的生产

简介：

简介：PLC控制人机界面一线速度自动补偿。软辊自动修复。相位电动调整。美国进口软套。挡纸板电动调整。送纸系统四杆联动，快速准确。主电机变频调速，步进电机微调

简介：将共挤出吹塑成型瓶的层数提高到6层以上但保持传统壁厚，是陶氏化学公司开发的一种新型微层方法的核心思想。这种新技术能够生产层数在30～100层的瓶，是陶氏材料与制品加工研发小组的科学家SamL．Crabtree在最近塑料工程师协会中空成型分会在芝加哥举办的中空成型年会上介绍的。

简介：瓦楞纸箱的外观检测中，印刷是最为重要的。同批纸箱印刷色泽是否一致是客户能否接受产品的主要标准。那么，如何保证瓦楞纸箱印刷过程中的颜色一致呢?

简介：