简介:VDC/VC共聚PVDC树脂自1938年问世以来,一直以无以伦比的高阻透性称著于世,特别是从1947年走向食品包装领域以来,作为高温杀菌肉食品灌肠的肠衣,是PVDC单一树脂吹塑薄膜最主要的用途。我国从1981年由日本引进PVDC肠衣膜开始,一直按照日本吴羽和旭化成两家公司在日本使用PVDC肠衣的传统作法,采用着色薄膜。1992年洛阳春都集团经国家经贸委批准,在国内率先引进美国陶氏和日本吴羽PVDC吹膜设备和技术,开创了中国企业自己生产PVDC肠衣薄膜的历史。由于美国陶氏化学提供的吹制肠衣的PVDC树脂是不着色的,如果要吹制带色薄膜,需要用户自己添加色素。1994年我们参照日本吴羽KM-10R50肠衣薄膜的色相,选择当时吴羽KM-10R50正在使用的德国赫斯特公司(现叫瑞士科劳恩公司)的GRAPHTALRED38红色颜料配制红色PVDC肠衣膜,以后在此基础上参照吴羽肠衣膜的色相,配制了桔黄色、金色等颜色的肠衣薄膜,达到使用陶氏树脂吹成的肠衣和吴羽肠衣颜色相同。对于使用红38的配色方案,美国陶氏化学的技术人员认为不妥,他们的意见是红38的成分是联苯胺,耐热温度最高200℃,在PVDC树脂挤出中,有可能分解,出现一种叫芳香胺的物质,对人有害。他们建议采用汽巴的色母料。但汽巴的色母粒添加量大,价格高,一吨PVDC树脂添加色素的价值大约相当于PVDC树脂的30-40%,成本上无法忍受,并且颜色上与当时大量使用的吴羽肠衣膜的色相相差较大。经过多方咨询得知,对于红38在食品包装材料上使用,美国和西欧各国食品卫生法规并没有明文禁止,日本产品还正在使用,为了保持火腿肠包装颜色的连贯性,决定采用红38。以后国内其它肠衣厂家也参照洛阳春都的方法,沿用至今。
简介:送纸部:采用最合适瓦楞纸板的下吸式送纸系统,吸纸及送纸轮装置保证翘曲纸板的准确送入。
简介:目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四却生产方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆横切的生产方式,此方式采用上上墨印刷.经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用全自动印刷开槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,属一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压平模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷的效果,特别适用于彩色纸盒的销售包装。以上几种生产方式,其共同的特点都是采用水墨印刷,印刷原理及设备结构基本相局,只是印色多少、网纹线数及工艺装备不同而已。印刷过程受到诸多方面和因素的影响和制约,很多问题不是由操作工进行简单调整便可以解决的。只有通过各方面的配合,尽重减少和避免在生产过程中出现的一些不必要的问题。