简介：本研究根据耐磨性的不同，从佛陶集团股份有限公司、所属各厂的21件300×300规格彩釉地砖中，选取了9件，对其面釉进行了X射线荧光、X射线衍射、光学显微分析，探讨了釉结构与研磨性的关系。结果表明，一定含量、分布均匀、硬度大的晶体，在釉中起提高釉面耐磨性作用更大。

简介：本文简要介绍了使用色料做白云陶釉下彩的装饰方法及应用技术。

简介：在卫生瓷生产中，对釉浆性能的要求是有较低的粘度：较大的比重；较好的保水性及较高的强度。

简介：本文结合全抛釉瓷砖的实际生产经验,从配方和烧成工艺对全抛釉瓷砖烧成变形的原因进行了分析和探讨,并提出相应的解决对策,以期对陶瓷企业有一定的帮助。

简介：通过在基础釉中引入sic及复合还原剂,成功地试制出氧化气氛下1130～1160℃烧成,适合各类艺术瓷装饰的低温慢烧铜红花釉配方;实验研究了复合还原剂影响结果,并且讨论分析了PbO、B2O3等添加剂的作用机理,确定了它们的最佳加入量.

简介：针对目前建陶行业全抛釉气泡存在的难题,本文采用单因素实验法研究了全抛釉气泡的主要影响因素及其规律,揭示了坯体、底釉以及全抛釉的相关性能与气泡的关系。结果表明：全抛釉始熔点应与坯体的烧结性能以及底釉的融熔特性相匹配,严格控制全抛釉的高温黏度及表面张力有利于控制抛釉层中的气泡的数量和尺寸。全抛釉中形成一定量的晶体对气泡的控制和稳定有促进作用。

简介：问：我公司有两条瓷片生产线。因排产需要,通常是300mm×600mm,300mm×450mm,300mm×300mm一起混烧,纵向走8件砖。今年开年后,

简介：本文研究了陶瓷色料在中温炻瓷无光釉中的发色情况，利用色度仪测量了各色料的色度值，并分析了影响色料在无光釉中发色的因素。

简介：根据卫生陶瓷内外表面喷釉作业对机器人操作空间的要求,本文介绍了一种新型五自由度关节的机器人机构,并对其运动正、逆解进行了分析。针对这类较少自由度关节的机器人存在的派生自由度问题,本文提出了一种将腕关节与臂关节分解求逆的方法。

简介：本文设计了适用于卫生陶瓷的低温快烧的坯料配方和二种与此种坯体适应的半熔块磷锆乳浊釉，它们不仅降低了烧成温度，而且降低了卫生瓷成本，是切实可行的方法。

简介：本实验以玻璃粉、石英、高岭土、氧化钛和氧化锌为主要原料，同时引入氧化铁、氧化锰和氧化铜．按照一定比例制备出一种冰花状金黄色硅酸钛结晶釉．其釉面光滑透亮．晶花成金黄色冰花状均匀分布。

简介：　　90年代中期景德镇市某国营大型瓷厂引进国外36m釉中彩烤花隧道窑,这种窑由于工艺、结构、材料、设备、自动化控制等方面的先进性深受厂家欢迎.……

简介：本文介绍了用温控电窑快速烧成曜变铁红结晶釉的制备技术,并对其结晶成型机理及影响因素进行了阐述。

简介：本文重点介绍在石湾陶艺创作中如何运用泥、釉、火,以期更容易将作者的思想透过作品展现,进而达到从创作过程到成品呈现的视觉效果。

简介：本刊讯佛山市政府继2012年阡展帮扶企业的“暖春行动”后，2013年开春即以实际行动表示“暖春行动”将继续进行。1月6日，市长刘悦伦一行以佛山台资企业为调研对象重点调研考察了几个有行业代表性的台资企业。作为陶瓷色釉料行业的领头企业——佛山市三水大鸿制釉柯限公司是刘悦伦重点调研的企业之一。

简介：本文研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,大红釉以包裹型镉硒为色料,基釉为长石-石灰混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃。结果表明,釉料完全无铅无镉溶出。并研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。最终获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术。

简介：10月3日,科达第一条3.85米全抛釉超宽体窑炉在印度ASCENTCERAMIC成功投产.该窑炉内宽3.85米,全长183.6米,设计烧成周期为70分钟,用于生产800伊800（mm）全抛釉产品,一排四片进砖,相对于传统3米内宽窑炉更节省空间,相同窑长产能提升25%,节能效果也比较明显,综合性能达到国际先进水平.

简介：1974年，陶瓷业—个响亮的名字在中国台湾横空出世，那就是“罗马瓷砖”。罗马是意大利人的骄傲，是世界艺术的发祥地之一，是欧洲文艺复兴时的艺术中心。黄维祝先生非常喜欢罗马，取“罗马”之名定产品品牌，是将文明古老的欧洲艺术在中国的陶瓷中得以借鉴和发扬，同时将罗马精神贯通于陶瓷之中。事实证明，30多年来，罗马从第一片瓷砖开始，到现在的规模化生产，依托开发创新，罗马人创造了中国瓷砖的完美和神话。早在七十年代初，黄维祝先生受日本东京制砖技术的影响，后又有机会到美国、欧洲，了解了彩色瓷砖的特点和市场的魅力，回到台湾就萌发了一定要做一流彩色瓷砖的念头，并一发不可收拾。

简介：目前，国际上发达国家陶瓷原料的生产基本实现了标准化、系列化与精细化，原料的开采与综合利用水平提高，从而保证了各种陶瓷产品的高档次、高品位和可观的经济效益，创建了一大批品牌产品。我国陶瓷企业大部分采用陶瓷原料的原矿或经粗加工后进行坯料和釉料的配料，容易造成产品质量不稳定，严重影响企业快速、健康发展。在我国陶瓷产品正值大量出口到国际市场的同时，对于国外精细原料包括釉料、色料、坯料、各种辅助材料的进口需求也越来越多。我国陶瓷原料开发利用存在着巨大的潜力。陶瓷原料的加工与利用必须摒弃过去小农经济的经营办法，采用现代化、标准化、系列化的精加工，否则产品的质量很难挺进高档次的水平。

简介：11月1日，风清气爽，天高云淡，上海大鸿制釉有限公司高朋满座，佳客盈门，一派喜庆气象，为祝贺上海大制釉有限公司新办公大楼落成典礼及2007年度新产品发表会隆重举行而云集！