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22 个结果
  • 简介:脉冲涡流矩形传感器是近年来涡流无损检测的研究热点。采用COMSOL有限元仿真软件建立了矩形探头有限元仿真模型,以电导率变化为变化因子,使用单因素轮换法对矩形探头的尺寸比例进行了优化设计。通过仿真实验和数据分析,得出矩形探头长宽高比例为2∶1∶1.5时,探头的灵敏度、线性度最佳。本仿真优化结论可为使用脉冲涡流进行矩形探头缺陷或应力检测提供参考。

  • 标签: 脉冲涡流 矩形探头 电导率 有限元仿真
  • 简介:伦敦金银协会(LBMA)金银标准样品修订项目的起因要追溯到2007年3月份伦敦举行的化验和精炼研讨会。在此次讨论会上,大家一致同意LBMA应该对光谱分析中所用的固体标准样品进行评估。

  • 标签: 标准样品 金银 伦敦 协会 光谱分析 讨论会
  • 简介:压药冲头疲劳损伤后会破坏均力压制,可能致使装药局部压力升高。应力的急剧升高,增加压装爆燃的概率。为提高压装的安全性,使用有限元方法研究压药冲头结构对疲劳寿命的影响,得出压药冲头止端部参数直径D、台高H以及肩部内圆角R设计与疲劳寿命相关的结论。在给出疲劳寿命随止端部几何尺寸参数的变化规律的同时,结合弹体尺寸和工艺要求,进而优化压药冲头止端部结构,提出满足疲劳寿命要求压药冲头尺寸。

  • 标签: 压装 压药冲头 结构参数 疲劳破坏 有限元分析
  • 简介:飞机多层结构铆钉周围埋藏裂纹检测是无损检测领域的一个难点和热点,脉冲涡流能够对这种裂纹进行有效的检测。针对这种缺陷检测,本研究采用了一种双激励线圈且用隧道磁电阻(TMR)为接收的新型探头。双激励源反向联接,激励电流不至于过大,但磁场却能达到局部聚焦的作用。通过大量试验对该传感器参数进行优化选择,以提高传感器的检测灵敏度。试验结果表明:当激励线圈绕制180匝、两激励线圈间距为20~30mm、单个线圈水平夹角为60°~90°、且TMR位于裂纹正上方时探头的检测灵敏度最大。该研究结果可为飞机多层结构铆钉周围裂纹脉冲涡流检测探头设计提供参考。

  • 标签: 脉冲涡流 多层结构 灵敏度 参数优化
  • 简介:研究2124铝合金在蠕变时效过程中工艺参数对力学性能和微观组织的影响。结果表明,蠕变量和蠕变速率随着时效时间、温度、应力的增大而增大。硬度随着时间和应力的增加呈类似于先增加后减小的趋势。在实验温度185~195℃范围内,温度对硬度的影响不大。当蠕变条件为200MPa、185℃、8h时,试样得到最佳的力学性能,此时试样基体内同时存在强化相S"相和S'相。透射电镜观察表明外加应力能促进析出相的析出和长大,基体中没有发现明显的应力位向效应。

  • 标签: 铝合金 蠕变时效行为 时效强化 力学性能 微观组织 工艺参数
  • 简介:采用等离子转移弧堆焊技术制备高碳化钨含量的镍基复合材料(Stelcar65合金),并通过正交试验优化Stelcar65合金的堆焊参数。堆焊电流、送粉率和堆焊速度等参数均对碳化钨的分解有显著影响。正交试验优化后的最佳堆焊电流、最佳送粉率和最佳堆焊速度分别为100A、25g/min和40mm/min,堆焊层无裂纹、无分解。并对优化后的堆焊层显微组织和显微硬度进行分析。

  • 标签: 等离子转移弧堆焊 镍基复合材料 显微组织 堆焊参数优化
  • 简介:研究流变压铸工艺参数浇注温度、振动频率和蛇形通道弯道数量对Al-30%Si合金的显微组织和力学性能的影响。流变压铸过程中的半固态Al-30%Si合金浆料采用振动蛇形通道浇注工艺制备。实验结果表明:浇注温度、振动频率和通道数量对Al-30%Si合金显微组织和力学性能的影响较大。在浇注温度为850°C、通道弯道数量为12和振动频率为80Hz的条件下,流变压铸工艺制备的样品组织的初生硅晶粒被细化成平均粒径约为24.6μm的块状颗粒;此外,流变压铸样品的抗拉强度、伸长率和硬度分别为296MPa、0.87%和HB155。因此,振动蛇形通道浇注工艺能有效地细化组织中的初生Si晶粒。初生Si晶粒的细化是流变压铸样品力学性能改善的主要原因。

  • 标签: 过共晶铝硅合金 初生SI 振动蛇形通道 浇注工艺 流变压铸 显微组织
  • 简介:以CO为还原剂,进行中试规模的TiO2氯化。在CO和Cl2存在的条件下,对半连续流化床反应器中的TiO2氯化过程进行实验分析和模拟。通过测量TiCl4生成量随时间的变化,连续监测氯化过程。系统研究氯化温度、原料粒径和粒度分布、原料量、Cl2和CO流速等操作参数对转化率的影响。逐渐升高氯化温度导致转化率单调上升。随着原料粒度的增大,转化率降低,负载量的增加导致反应转化率下降。提出一个预测反应过程中转化率、粒径分布和气相组分摩尔分数的模型。在不同的操作条件下,模型预测的转化率与实验数据吻合良好。

  • 标签: 氯化 TICL4 模拟 粒度分布 转化
  • 简介:基于刀具磨损和钻孔尺寸误差等多个性能指标,对B4C颗粒增强铝合金切削加工参数进行评估和优化。通过Taguchi的L27,3水平4因子正交阵列进行实验设计。研究结果表明:磨粒磨损和积屑瘤一般在刀具磨损时形成,同时,边角磨损也具有重大意义。影响切削刀具的侧面磨损主要决定因素是合金中的颗粒质量分数,其次分别是进给速率、钻头的硬度和主轴转速。在所有使用的刀具中,有TiAlN涂层的硬质合金钻头在刀具磨损以及孔尺寸方面具有最佳性能。灰关系分析表明:钻头材料的影响比进给速度和主轴转速的影响更大。在最佳的钻探参数下可以得到最小的刀具磨损和孔直径误差。

  • 标签: 粉末冶金 B4C 钻削 刀具磨损 孔尺寸精度 优化
  • 简介:据《国际资源再生》杂志近期报道,瑞士塑料造粒机及辅助设备制造公司Nuga已经成功开发新型设备CentriCut用于PET瓶回收加工。整个PET瓶或PET瓶碎料可以通过皮带运输机送入CentriCut设备,然后加工成片状粉末。该设备装备有使用寿命较长的转子和定子刀片、烧结碳化金属板,专门开发用于研磨PET造粒工艺,在刀片不用磨砺的前提下,设备加工数量为几百吨。

  • 标签: PET瓶 回收加工 新设备 开发 瑞士 皮带运输机
  • 简介:国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司自主研发的废119电子线路板超微粉碎机和废119电子线路板高压静电分离机,被列入《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(2007年修订)》的综合利用设备中,成为当前国家鼓励发展的七大类107种环保产业设备(产品)之一。这是该产品继获得国家专利,通过浙江省科技成果鉴定,列入浙江省重点技术创新项目,获得国家科技部、财政部科技创新基金支持之后的又一殊荣。

  • 标签: 浙江丰利粉碎设备有限公司 环保产业设备 电子线路板 回收处理 目录 科技成果鉴定
  • 简介:2014年,在中国经济转型升级的背景下,再生资源产业企业中许多低水平建设、同质化严重的领域,面临淘汰落后产能、技术革新和设备升级的考验。在压力和挑战面前,再生资源企业如何提高技术水平、实现设备的转型升级:如何实现再生资源行业又快又好的发展,提高再生资源企业的整体水平,不仅是政府职能部门关心的大事,更是企业决策层需要亟待解决的问题。

  • 标签: 再生资源产业 升级改造 设备 企业决策层 再生资源行业 政府职能部门
  • 简介:分析一起ECU双通道故障引起的发动机空停事件,是由于连续点火时点火系统继电器触点颤动产生的电噪声产生非指令信号,引发了ECU的CPU故障造成。通过统计分析,研究航电设备的可靠性和故障趋势,发现航电故障总体趋于下降。此案例反映出航电设备的电噪声问题,电噪声属于电磁兼容问题中的一类电磁干扰现象,本综述根据航电设备的电磁兼容标准,从系统安全性、防水、防火保护、闪电、闪电防护要求、防静电保护等多方面,以审定和维修的角度,分析电子设备需要评估的特殊适航审定和维护要求。

  • 标签: 电噪声 电磁兼容 适航 非计划修理平均间隔时间 闪电防护要求
  • 简介:巴布亚新几内亚12月24日《国民报》报道,为实现黄金年产量超过百万盎司,纽克雷斯特矿业公司投资26亿基纳用于升级利希尔金矿工厂设备。利希尔金矿总经理称更新规划包括矿石粉碎机、传送系统,制氧机和提取黄金高压灭菌机。

  • 标签: 工厂设备 金矿 投资 巴布亚新几内亚 矿业公司 更新规划
  • 简介:介绍了目前世界上采用废杂铜火法精炼生产光亮铜杆的最新技术和设备。国内一直认为火法精炼杂铜很难达到高导电铜的标准,特别在几种杂质大量存在,并且变化无常时。普洛佩茨-拉法格公司FRHC火法精炼技术在此领域实现了突破。该项研究成果包括通过计算机辅助设计确定工艺参数和特种添加剂,以及有选择性的进行二次精炼等技术。它的精髓和核心是调整杂质成分和氧的质量分数,而不是最大限度的去除杂质。同时作者对该项技术存在的问题提出了自己的看法。

  • 标签: 火法精炼 倾动炉 特种添加剂 化学精炼 高导电铜
  • 简介:我公司前身为苏州啸波再生金属设备成套有限公司,是国内少数能提供全套金属再生设备的设计、制造、安装和调试的专业技术公司,其提供的设计和制造技术水平为国内领先,并达到了国际先进水平.受到了广泛赞誉。其主要产品为金属再生的熔炼设备,各种吨位、各类品位的废金属熔化炉和精炼炉、保温炉、灰处理设备、铸锭设备等。公司的拳头产品铝屑熔化炉采用特殊熔化工艺及搅拌方法,

  • 标签: 金属设备 再生设备 苏州 科技 制造技术 专业技术