简介:
简介:炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力,操作弹性,能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标,原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题,已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来,化肥价格一度低靡,使得各厂步履艰难,再加上加入WTO日渐临近,面临着生死存亡的挑战,如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路,成为造气同仁的必由之路。
简介:介绍了该厂甲醇装置(单醇)的一系列改造措施;中变改全低变;增加有机硫转化槽;甲醇分离器内件改造;改溶液水冷器为溶液换热器等。效果良好,达到预期目的。
简介:2003年前,我公司的脱硫罗茨机没有安装止回阀,原因是在国内外市场上尚没有适合化工半水煤气生产装置的成品阀门。生产中由于时常发生突然停电、过流跳车等原因,造成煤气倒流带动罗茨机转予瞬间反转,打坏转子、机壳,发生爆裂着火、人身伤害等事故,给安全稳定生产带来极大的危害。
简介:本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况.
简介:介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。
简介:1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上,且每两台并在一起,当油压波动时,蓄能器内的液压油补充到高压油总管内,这种方式补偿能力差、不灵敏,不能起到很好的作用。
简介:在市场经济条件下,化肥行业为了更好地生存和发展,各兄弟单位有很多先进经验,为了千方百计降低化肥成本,我们单位提出了几项小的革新建议,现介绍给大家,如有不合理之外,请同行们指正。
简介:1前言山西晋煤天源化工有限公司生产装置设计能力为年产40万t氨醇、60万t尿素。变换采用耐硫全低变生产工艺,
简介:造气车间洗气塔投用以来出现了诸多问题,如上水管道堵塞,煤气温度高、阀门泄漏、水煤气外溢等。为了保障生产穗定、安全运行,造气车间近年来对洗气塔进行多项技术改造。
简介:通过对筛分设备选型、设计合理的筛分系统,达到提升尿素产品品质、实现中颗粒包装、改善现场环境的效果。
简介:根据我公司这几年的生产实践,目前下吹蒸汽流程存在的不足,通过下吹蒸汽流程改造,降低了造气炉炉面温度,炉况稳定性也相对提高,操作更加容易,同时也起到增产降耗的作用。
简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:造气工段是合成氨生产能耗最高,同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗,切实做好余热回收利用工作,是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。
简介:我公司现有Φ650造气炉18台,与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2,公称直径DN1800,为列管式余热锅炉,其技术特性见表1。
简介:针对富氧造气炉运行中存在的产气量低、不能长周期稳定运行的问题对炉前、炉膛进行了技术改造,介绍了改造思路、措施及所取得的效果。
谈炉箅改造
φ3.0m系列煤气炉系统改造(三)—炉痹改造
φ3.0m系列煤气炉系数改造(四):——炉底改造
甲醇装置的改造总结
罗茨机止回阀改造
造气设备改造总结
造气油压系统改造
造气系统改造小结
变换系统节能改造
洗气塔改造总结
尿素筛分系统改造
下吹蒸汽流程改造
造气系统设备改造
造气工段改造小结
浅谈造气系统改造
Φ3.0m系列煤气炉系统改造(五)——相关设备的改造
造气废热锅炉改造
富氧造气炉的改造