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  • 简介:该文筒述了管线钢的市场状况,X60、X65、X70技术要求,生产难点、工艺流程,酒钢生产设备、前期开发情况,对洒钢开发管线钢X60、X65、X70板卷的可行性进行了分析。

  • 标签: 管线钢 技术要求 工艺流程 设备 可行性
  • 简介:4月8日,新西兰钢铁生产商Steel&Tube控股有限公司宣布,将以现金2750万新西兰元(约2367万美元)在2014年4月14日收购钢铁国际澳大利亚有限公司(TSIAL)。

  • 标签: 澳大利亚 新西兰 钢铁 收购 生产商
  • 简介:安钢1号烧结机4号筛存在结构设计不合理、筛板磨损快、振动器润滑不足等问题,作业率较低.通过优化改造,设备作业率达到96%以上.

  • 标签: 冷筛 结构 改造
  • 简介:对10B21镦钢盘条出现的镦开裂现象,用光学显微镜、扫描电镜、直读光谱仪对缺陷部位进行了显微组织、化学成分等分析。结果表明,镦开裂是由钢坯裂纹缺陷所导致,且通过Ti元素的加入,杜绝了钢坯裂纹的产生。

  • 标签: 10B21 冷镦钢 盘条 开裂
  • 简介:高线厂冷却由于毗邻生活区,运行时产生的噪声影响了居民的正常工作和休息。通过采用隔声屏和消声器对噪声进行治理,隔断的噪声的传播路径,消除了该污染源的噪声污染,改善了周边居民的生活环境。

  • 标签: 冷却塔 风机 隔声屏 消声器
  • 简介:充分利用原设备和备件对锯主轴进行改进,在不改变主体结构尺寸的情况下,通过改变轴承的配置,使主轴轴承使用寿命显著延长,设备利用率提高4%,设备维修费用降低了4%.

  • 标签: 冷锯 主轴箱 轴承
  • 简介:1前言炉是焦炉护炉铁件中的主要部分。炉由于受到炉体的膨胀压力和大小弹簧的保护性压力产生一定的曲度,而曲度的大小将直接影响到炉体各部位所受压力大小的分布。对同一根炉,曲度越小,炉越不易产生永久变形,但贴靠点的刚性力下降。反之,则对炉体的保护作用越大。但当曲度超过一定值时,炉产生永久变形,从而失去对炉体的保护作用。因此,工艺上要求曲度最大不超

  • 标签: 炉柱 曲度 直接影响 炉体 永久变形 负增长
  • 简介:冶炼烟气制酸过程中的电炉接线在生产过程中故障频繁,严重影响生产,而且国内尚没有的方案。可拆式电炉接线是一种科学、先进的发明。这种接线应用于制酸生产过程,彻底根除了传统接线的弊病,而且产生了较大的经济效益和社会效益。可拆式电炉接线是一项填补了国内空白的先进技术。

  • 标签: 可拆式 电炉接线柱 冶炼烟气 硫酸
  • 简介:提出了采用斜轧方法生产冷轧钢管的新工艺.在理论分析的基础上,说明了实现该新工艺.在理论分析的基础上,说明了新工艺法的可行性.与现行冷轧拔工艺对比,该方法的优点:提高效率、降低成本、调整方便.

  • 标签: 钢管 冷斜轧 变形 理论分析
  • 简介:本文以酒钢中板轧机实际的生产数据为基础,以数理统计为手段,结合现场工业生产,通过对SS400钢板化学充分、加热温度、轧制温度、冷却温度和冷却速度的研究,改善SS400钢板的力学性能。

  • 标签: 中厚钢板 SS400 力学性能
  • 简介:介绍了摆剪存在的问题,改造方案,具体实施过程中出现的各种技术问题的处理,改造取得了良好效果。

  • 标签: 冷摆剪 国产化改造 改造方案
  • 简介:本文介绍了浮选的发展历史、工作原理和主要技术参数,结合国内外研制进展和生产实践,分析其优势与局限性,在此基础上提出浮选的发展方向。

  • 标签: 浮选柱 选矿 富集比 技术参数
  • 简介:随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的装配的检修技术的介绍,阐述在装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

  • 标签: 冷装配 检修技术 研究 应用
  • 简介:本文简单介绍了冷却的运行原理、性能以及各关要部位的功能与作用,归纳了冷却的实用方法。

  • 标签: 冷却塔 干熄焦 循环水系统
  • 简介:在旧式的线材生产中,轧制后普遍采用落后的成卷自然冷却工艺措施,这样就存在盘卷机械性能低,二次氧化严重及外表不易控制的缺点,从解决普遍线材轧机上的线材冷却这一问题,提出了使用线材控精整系统,并推广到中小型轧材厂线材轧制中,取得良好的经济效益。

  • 标签: 线材控冷精整系统 线材轧制 控制冷却
  • 简介:受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。

  • 标签: 焦炭 冷强度 炉头 泡焦