简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：分析与总结选矿生产技术计划的编制、下达、执行、调整管理程序，通过强化绩效考核、工艺技术标准落实、科研技改，保障计划的完成。以提升选矿技术管理水平为目标，实现选矿技术管理科学化、规范化、制度化、标准化。

简介：介绍了感应无线技术在焦炉四大车的定位和通信方面的应用优势及工作原理,以及在焦炉生产自动化系统中的应用情况。

简介：介绍金隆铜业一号阳极炉、三号阳极炉分别应用稀氧燃烧技术（DOC）和重油乳化技术，以提升其燃料燃烧效率，减少废气排放；并在一号阳极炉成功应用透气砖技术，增强熔体搅拌力度，改善氧化还原反应动力学条件，提升阳极炉冶炼反应速率，以达到低碳节能高效。

简介：在烧结生产中，通过优化配料结构，强化制粒，低水低碳厚料层有效措施降低和稳定烧结矿中的FeO含量，改善烧结矿还原性。

简介：由于黑沟矿一期矿石和二期矿石选矿指标差异较大，文章试图通过数理统计方法分析黑沟矿一期入选比例与铁精矿品位、精矿中的SiO2含量及烧损的相关关系。分析结论对选矿生产组织及管理提供指导意义。同时查找分析原矿品位与尾矿品位的关系，可以分析原矿品位对尾矿品位影响程度。

简介：本文通过对气体分析、扫描电镜及能谱分析等检测方法，分别对涟钢KR—BOF—RH—CSP（CSP生产线）和KR—BOF—RH—CC（常规板坯生产线）流程生产电工钢精炼及连铸过程中T[O]、[N]及显微夹杂物数量粒径分布情况进行了取样分析。检测结果表明，由于常规板坯在转炉上采用了先进的副枪技术和转炉自动控制技术，钢的T[O]、T[N]含量控制方面要优于CSP生产线；在显微夹杂物的数量与粒径分布方面，常规板坯生产线铸坯中显微夹杂物数量比CSP生产线少约1．8个／mm2，在10μm以下夹杂物占的比例比CSP生产线高约6％，并且铸坯中球状夹杂物比例明显比CSP生产线高，这说明常规板坯生产线的钙处理控制、中包覆盖剂及中包流场设计方面要优于CSP生产线。

简介：本文对钢液吸氮进行概述，查找分析了氮的来源问题。结合宏兴股份炼轧厂72A三次生产的实际状况。对比分析并介绍了转炉、LF精炼、连铸生产过程中控氮问题。通过控氮措施的落实，在第二、三次生产72A时，氮含量呈逐渐下降趋势且波动范围逐渐缩小，72A氮含量得到了有效控制。

简介：应用煤岩分析来指导鄂钢供煤基地选择、入厂混煤鉴别、来煤的合理堆放和应用、分析焦炭质量波动等等,焦炭质量有了明显改善,高炉入炉焦比大幅下降。

简介：抗生素添加剂在现代化的动物生产中，起到了重要的作用，但是随之而来的“药物残留”、“耐药性”等一系列问题，使得人们去探寻一种能够替代抗生素，并且安全、无毒、无残留的新型绿色饲料添加剂，植物及植物提取物添加剂以其效果明显、缓解应激、预防疾病等特点。受到广大科技人员的重视，本文就植物提取物的优点、主要成分及应用效果作一综述。

简介：通过对质量信息的获取、集成和分析,将结果利用web进行发布,达到解决人工填写台账效率低下、数据滞后、追溯性差、准确性低的问题。重点阐述了系统的设计架构、功能和采用的主要技术。

简介：2011年4月26日为期50天的祥光“双闪”炉冷修及一、二期工程对接顺利完成，经过近一个月的试运行后，投料量达到了240t／h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋浮熔炼炉一直保持240～270t／h投料量。阐述了在高投料量状态下生产实践及炉况控制，在生产过程中遇到的问题及解决方案。

简介：介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施，使EK70S－6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。

简介：通过对碳素生产过程中生产用煤气净化及废气余热利用改造的必要性介绍,进行了具体的改造工艺及经济分析,为企业洁净生产、能源高效利用提出了一个可行的方案.

简介：利用某公司生产的精铋（4N）作为阳极，采用氟硅酸铋-氟硅酸溶液为电解液，进行精铋电解生产5N高纯铋试验。试验结果表明，以氟硅酸铋-氟硅酸溶液作为电解液，进行精铋电解能生产出5N高纯铋，解决了传统铋电解精炼过程中杂质铅难以除去的问题，为5N高纯铋的生产提出了一条新的可行途径。

简介：介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：针对21条供料生产料线台时产量达不到设计能力问题进行了原因分析，并开展了技术攻关。通过技术攻关，提高了台时产量，降低了电消耗，并提出下一步攻关方向。

简介：为保证带钢连续处理生产线工艺段连续稳定运行,需设置合理的活套套量,合理匹配入口段、出口段与工艺段的速度关系.以入口活套为例,综合分析了入口活套的操作工况,对入口活套套量的确定、入口段速度与工艺段速度的匹配进行研究分析.

简介：酒钢4#烧结机配加自产精矿生产后，由于自产精矿粒度细、烧损高的特点，烧结混合料中〉3mm的各级粒度比例都有不同程度上升。大颗粒的混合料在烧结过程中阻碍液相生成，烧结饼中夹生料增多，烧结矿成品质量恶化。通过对操作参数优化和工艺设备改造，烧结矿质量得到改善，在使用自产精矿生产高碱度烧结矿实践中取得了良好效果，积累了酒钢大型烧结机使用细磨精矿生产经验。