简介:日前,由中国五矿集团公司所属湖南水口山有色金属集团有限公司(以下简称“水口山”)示范实施的湖南省科技重大专项——“湘江流域镉污染控制关键技术研究与示范”正式启动。
简介:为满足开发新规格及提高产品质量的需要,对辊系配备及关键孔型进行了重新设计,使辊系以及孔型组合达到最佳状态,效益突出,设备运转更加安全可靠。
简介:控制爆破广泛应用于隧道的开挖和掘进,是确保隧道掘进质量和速度的重要方法。介绍了某取水隧道掘进爆破开挖过程,通过合理的爆破参数和严密的施工组织,光面爆破效果理想,提高了隧道掘进的爆破效率,最终提高了掘进速度。
简介:系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。
简介:分析了热轧窄带钢表面划线的主要原因,从设备布置、备件材质、工艺维护等方面进行了改进,带钢表面划线得到了有效控制。
简介:结合烧结生产实际,对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况,从设备及控制上进行改进和提高,最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。
简介:稀土分离萃取槽在稀土萃取分离工艺流程中具有不可替代的作用,其质量直接影响生产。由于稀土分离萃取槽材质、结构的特殊性,要求对其制作质量进行重点控制。根据槽体制作技术要求,对焊接等施工重点质量控制点进行分析,保证了槽体制作按质按量完成。
简介:垫铁的安装和调整是汽轮机安装中的一项重要工作,其配置是否合理、正确,将直接影响汽轮机的安装质量和精度的高低,甚至影响到汽轮机的使用寿命。结合江铜化工汽轮机垫铁安装过程中遇到的问题,进行了分析,并介绍了几种垫铁施工疗法,着重对垫铁配置和安装规范进行阐述。
简介:介绍了轧辊的初始辊形对于板形控制的影响,并从初始辊形的设计和调整方面提出了改进措施,对提高板形控制精度起到了促进作用。
简介:液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步,工业生产的设备越来越复杂,其操作水平要求越来越高,通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解,就能够及时发现问题,采取措施,有效防止液压系统油温过高,减少由于液压设备故障引起的设备事故,降低设备的检修和维护成本。因此,对钢厂而言,控制液压系统油温具有重要意义。
简介:针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象,从网络、硬件及软件应用中出现的故障,对故障原因进行分析并提出解决的方法,保证控制系统稳定运行。
简介:通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,得出板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮、铝含量以及调整板坯连铸机二冷配水,有效控制了45钢中厚板边部裂纹缺陷。
简介:通过对永平铜矿的井下斜坡道车辆定化、信号灯自动控制及调度监控系统工程应用,为保障井下车辆运输安全、提高运输效率发挥了重要作用。交通信号系统直接关系交通安全,系统本身必须以安全稳定为绝埘前提,以服务生产提高效率为主要任务,在此基础上兼顾功能扩展和其他信息化项目的无缝接入。因此交通信号系统所选技术必须以成熟叮靠为前提并兼顾先进性扩展性。系统实现了对井下车辆的实时跟踪监测、定位、红绿灯自动控制,有效地避免了汽车相互堵塞及安全事故的发牛,从而提高了矿井的车辆运输效率。
简介:结合生产实践,分析了方坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。
简介:针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.
简介:内部审计作为公司的事后监督,是内部控制的最后防线。它的质量关乎内部控制的合理性和有效性,一直以来受到各界的关注。本文介绍了武钢财务公司提高内部审计质量的成功经验,认为可以通过制定审计标准,引进信息化审计手段,开展“专项审计为主、综合审计为辅”的审计等方面入手,来控制、保证内部审计质量。
简介:对湿法提铟过程中铁的行为(包括主要来源以及开路方式)进行了分析,进一步说明了铁对湿法提铟过程的危害,并且系统地讨论了湿法提铟过程中铁的控制方法,对湿法提铟的生产具有一定的指导意义。
简介:在高速板材连续退火生产线中的飞剪传动控制系统,通过采用高性能闭环控制模块FM458的设定值发生器、传动控制环和传动变动器等控制环节实现了对曲柄飞剪速度、角度以及转矩的精准控制.在实际的应用中因FM458的快速响应和高精度控制不仅增加了生产系统稳定性,而且也提高了生产线效率和板材成材率.
简介:酒钢不锈钢热轧采用四辊可逆式炉卷轧机,主要有工作辊弯辊技术佃RB)、连续可变凸度控制技术(CVC)和动态工作辊冷却技术(DWRC)等多种板形控制手段。在不锈钢生产实践中,对CVC窜辊方式、辊型、冷却水流量等进行优化改进,通过综合应用上述技术。有效提高了板形控制能力和轧机生产效率。
简介:本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题,以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础,建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型,有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活,响应速度快、适应性强等优点,通过现场应用证明,该方法能提高加热炉温度控制精度,降低系统燃料消耗,提高成材率,达到节能环保的目的。
湘江治镉关键技术启动
辊系配备及关键孔型改进设计与应用
某隧道掘进控制爆破
高炉制粉干燥炉生产控制
热轧窄带钢表面划线控制
烧结智能辅门控制系统的改进
稀土分离萃取槽焊接质量控制要点
汽轮机垫铁安装质量控制
初始辊形对板形控制的影响
液压系统油温高的原因及控制措施
ControlLogix控制系统常见故障分析与处理
45钢中厚板边部裂纹分析与控制
矿井斜坡道无轨运输信号控制系统应用
方坯角部裂纹的原因分析及控制
热连轧过程控制系统画面的改进
构建内审质量控制体系 保障公司健康稳健发展
湿法提铟过程中铁的行为及控制方法
基于FM458模块的曲柄飞剪传动控制系统
酒钢不锈钢热轧板形控制技术应用研究
双交叉限幅混合燃烧控制系统在CSP中的应用