简介:公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭(质差),严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉
简介:通过对高炉操作炉型的分析认为,炼铁4^#高炉炉况变差、炉腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高,炉体冷却强度大。对具体处理过程进行分析,探讨炉腹结厚的预防措施。
简介:济钢球团厂有3座球团竖炉,分别于1968年3月(1。炉8m。)、1987年12月(2^#炉10m^2)、2002年3月(3^#竖炉14m^2)投入生产,3座竖炉的建立,形成了具有济钢特色球团竖炉炉群。目前3座竖炉均采用“导风墙-烘干床”新炉型工艺。长期以来,如何进一步提高球团竖炉生产能力,加快竖炉大型化步伐进程,降低消耗成为球团工作者追寻的重要目标。
简介:1前言新炉、新钢包内都多少有残泥、残料,而补炉砖料中的焦油含氢8%—9%,并且贴补后烧结不好的话还容易剥落,由于以上因素很可能给钢水带来外来夹杂和气体,造成钢水污染并影响钢的质量。因此,我公司明文规定转炉新开炉前三炉、大贴补后第一炉或采用新钢包时只准冶炼一般用途的普碳钢。20MnSiⅡ级螺纹钢筋是我公司的拳头产品,也是三炼钢厂的一个主要生产钢种,其产量约占全年转炉钢的50%以上,而上述规
简介:由中科院、北京工大和山西省神头一电厂合作研制的“捷克20万kW发电机组650t/h直流炉可给水自动系统”获得成功。该系统是国内首次研制成功并在神头一电厂4台捷克炉全部投入使用。经专家鉴定,该系统达到国内领先具有国际水平。该
简介:介绍了电炉锌粉的生产现状,对矩型电炉及圆型电炉的结构及主要技术经济指标进行了比较,说明圆型电炉优于矩型电炉.
简介:
简介:布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性,料层透气性和作业率。为此,针对布料车存在的问题采取了改进措施。
简介:2005年12月10日,因设备故障引起高炉无计划休风10个多小时,复风后频繁崩料最后导致炉凉,事故处理耗时5天,损失很大。
简介:本文介绍了贵冶倾动炉通过一系列技术创新后,冶炼技术的不断进步及取得的成效。
简介:1前言炉柱是焦炉护炉铁件中的主要部分。炉柱由于受到炉体的膨胀压力和大小弹簧的保护性压力产生一定的曲度,而曲度的大小将直接影响到炉体各部位所受压力大小的分布。对同一根炉柱,曲度越小,炉柱越不易产生永久变形,但贴靠点的刚性力下降。反之,则对炉体的保护作用越大。但当曲度超过一定值时,炉柱产生永久变形,从而失去对炉体的保护作用。因此,工艺上要求曲度最大不超
简介:为中频炉供电的可控硅变频器,运行功率因数低,需进行无功补偿。本文介绍了所需补偿容量的计算及并联电容器的选择。也提出了消除高次谐波对电容器影响的办法。
简介:我厂的铜精炼反射炉设计能力为55吨,炉膛而积12.9米~2,每年为铜电解生产阳极1.5~1.6万吨,年耗重油2500吨左右,是我厂最大的“油老虎”。从1982年开始,围绕铜精炼反射炉的节能,进行了一系列技术改造和革新,取得了比较好的节能效果。现将比较突出的几项介绍如下:
简介:本文详细介绍了反射式熔铝炉燃烧系统节能改造的主要工程内容、技术措施、改造效果及取得的社会、经济效益。
简介:加热炉作为轧钢厂的重要设备之一,加热能力的大小、加热质量的高低直接影响到产品质量的优劣。本文分析小型厂加热炉存在的问题,针对加热炉的不足之处实施技术改造,阐述改造后的效果。
简介:炉身上部结瘤,导致上部布料的不规则,从而影响到初始煤气流的分布,故必须以调整合理的初始煤气流分布为基础,配合相应的裴料制度,才能做到结瘤炉型的稳产、高产。
简介:介绍了南钢炉卷轧机工作辊的使用特点和实际工艺条件。通过分析,选用适合此工艺特点的工作辊材质,并就当前轧辊工艺的发展方向和存在的问题进行了简要讨论。
谈高炉喷煤后的炉况调节
炼铁4^#炉炉腹结厚原因及处理
球团竖炉炉群高效生产技术开发
转炉新炉(包)或大补炉后冶炼20MnSi试验研究
直流炉可给水自动系统
锌粉电炉炉型设计改进
热带加热炉节能探讨
竖炉布料车的改造
浅析2~#高炉炉凉事故
倾动炉杂铜冶炼技术改进
我厂炉柱曲度存在问题浅析
对中频炉供电的无功补偿
TCS竖炉设计及生产特点
蓄热式加热炉燃烧技术
铜精炼反射炉的节能
大型TCS竖炉工艺设计特点
熔铝炉节能改造与效益
浅析小型厂加热炉改造
炉身上部结瘤的操作实践
南钢炉卷轧机轧辊材质选用