简介:利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。
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简介:原矿工艺矿物学研究是选矿技术的眼睛,是矿石可选性研究必不可少的环节。本文对西北地区某伴生硫化钳的硫化铜矿石进行系统的工艺矿物研究认为,该矿石中金属硫化矿物主要为黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、辉钮矿,脉石矿物主要以长石、石英、云母等铝硅酸盐及硅酸盐为主。原矿Cu0.35%,Mo0.016%,铜硫化率为93%,铝硫化率为86%;硫化铜矿石的构造以细粒浸染状构造、稀疏星点状构造为主,金属硫化矿物多呈单矿物存在,仅少量形成硫化物集合体,以细粒自形?它形结构为主,且多沿矿石孔隙及脉石矿物粒间分布。当磨矿细度达到80%—200目时,黄铜矿、辉钳矿的单体解离度均可达到84%以上。