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  • 简介:摘要电解箔作为现代电子工业的基础材料,随着电子工业的发展,要求越来越高。然而,各厂家生产的电解箔的质量不一样,哪怕是各厂家生产的差不多工会的电解箔。随着我国电子工业的发展,国内许多厂家已开始从事电解箔的生产,但国内铜箔的质量远远落后于国外产品,这主要体现在铜箔成品率也无法提高,导致能耗高、成本高、经济效益差。电解箔是一项需要很强的实践性生产的工作。本文主要介绍了近几年来电解箔的生产情况常见质量问题及解决办法,对同行在电解箔生产中有一定的参考价值。

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  • 简介:摘要锂离子动力电池用电解箔因其超薄、高强度等高性能要求,对生产工序提出了更高要求。本文通过电解液中主要物质的浓度、流量、添加剂、电解液温度、洁净度和系统循环的均匀性等多方面去分析溶工序的各主要质量控制要点,从而在根源上改善锂电池用电解箔产品的性能。

  • 标签: 电解铜箔,电解液,作用,质量控制
  • 简介:摘要现代电子工业材料中常使用到电子铜箔,电子工业的不断发展,要求其有更高的技术支持,生产电子铜箔的厂家有许多,且各厂家的生产工艺相差不大,而产出的铜箔质量可能存在一定差异。我国电子工业的发展,不少厂家逐步生产电子铜箔,但我国这种材料的质量相比国外有非常大的差距,通常体现在放置铜箔之后出现变色情况,成品合格率也难以保障,使得电耗高成本增加,经济效益低下。电解箔需要有非常高的生产实践性,本文主要分析了近年来电解箔生产过程中常见的问题与处理手段供参考。

  • 标签: 电解铜箔,问题,毛刺,方法
  • 简介:摘要:新时期电子工业迅速发展,推动电解箔推广生产。电解箔是电子工业基础性材料,不同厂家对电解箔生产工艺上具有相似性,但生产的电解箔质量存在较大差异。我国电解箔生产技术和国外发达国家还存在一定差距,生产的产品往往存在多种问题,如放置后变色、成品合格率较低等,最终导致实际生产消耗大量电能,成本投入高。电解箔对生产实践要求较高,文章对电解箔常见问题及解决对策分析,旨在为电解箔合理生产打下坚实基础。

  • 标签: 电解铜箔 解决 生产 质量 毛刺
  • 简介:摘要我国电子工业生产中十分重要的材料资源之一就是电解箔,添加剂对电解箔的重要性是非常明显的,我国科技信息技术的进一步发展,对电子产品印刷电路板制作需求也在逐年提升,就需要升级电解箔技术来适应时代发展要求,改良电解箔添加剂,根据其发展趋势来针对性研究,能够分析出其添加剂发展特点以及趋势,给日后我国电解箔生产发展提供依据。

  • 标签: 电解铜箔,添加剂,作用
  • 简介:摘要电子工业中应用到的关键材料之一就是电解箔,其中添加剂的的作用也是有目共睹的,信息产业的快速发展,电子产品印刷电路板的制作标准也更高,那么就要不断升级电解箔技术,这就需要合理改良电解箔添加剂,研究电解箔添加剂的发展过程,能够从中了解到其发展特点及趋势,给我国电解箔行业发展提供支持。

  • 标签: 添加剂,电解铜箔,作用
  • 简介:利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和粉性能的影响,对电解法制备粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的粉粒度小于7.2μm,且粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。

  • 标签: 电解铜粉 新型电解槽 电流效率 电解能耗 铜粉粒度
  • 简介:摘要本文分析了电解生产管理信息系统在某公司的应用,使其电解车间逐步达到现代化生产经营能力,并且取得了良好的应用效果。

  • 标签: 铜电解 生产管理 信息系统 应用
  • 简介:摘要通过对某厂电解整流系统进行改造,应用高效可控硅整流系统,有效的提高了系统控制的精确性和稳定性,在提高了产能的同时,实现了能耗的降低,提高了企业的经济效益。

  • 标签: 高效可控硅 整流系统 节能降耗
  • 简介:摘要本文主要通过在线式电解再生酸性的蚀刻液模拟实验,对膜电解处理方法酸性的蚀刻液在线再生与回收的新技术进行深入研究,实验操作结果表明了通过监控阳极液的ORP变化状况与析氯反应,能够有效防止氯气被析出;分步式电解处理方法之下,能够有效防止氢气被析出,且促使致密金属的铜块形成;电流处于9-24A区间时,经23.5h分步式电解处理后,再生酸性的蚀刻液约为23.5L,电沉积可回收510g,在线式电解再生酸性的蚀刻液与回收最佳效果可实现,电解处理期间并未析出氢气、氯气,无需加入蚀刻子液、盐酸,未排放出废液,属于回收一种新技术。

  • 标签: 膜电解法 在线再生 酸性 蚀刻液 回收铜 新技术
  • 简介:摘要随着经济和科技水平的快速发展,我国是资源严重短缺的国家,硫化铜矿物是提的主要矿物。在硫化铜矿石的硫浮选分离中,通常涉及到黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿等与黄铜矿和磁黄铜矿的分离。由于矿石性质的复杂性和差异性,有针对性地开展硫浮选分离工艺技术研究具有重大意义。

  • 标签: 铜渣 回收铜 焙烧 磁铜矿
  • 简介:摘要低氧杆是电线电缆生产的主要原料之一,在电线电缆行业占有较大的比重。近年来,随着科技水平的不断提高,电线电缆的生产设备、规格、品种要求也不断提高,在生产设备上向高速、多头拉丝、连拉连包等方向发展,规格以细线方向、超细线发展,品种以漆包线、涂装线发展。因此,对铜丝坯的性能提出了更高的要求。

  • 标签: 铜粉 氧化膜 表面损伤 拉丝模具
  • 简介:摘要:随着时代的发展,人们在生产制作铝制品的过程当中,开始逐渐转变工艺,不在如之前使用长流程制作工艺,对生产手段其进行精简处理,使用电解对于电解铝液当中的氧化铝等杂质进行清除,使铝制品的质量获得上升。因此文章将以电解铝液的特点、冰晶石熔体溶解氧化铝杂质、电解铝液当中氧化铝杂质清除、电磁分离电解铝液中氧化铝夹杂物、铝电解过程对电解铝液的净化中存在的问题五方面进行综合论述。

  • 标签: 铝电解 电解铝液 净化
  • 简介:摘要化学物相分析扩大了分析化学的研究范围, 促进了分析化学的发展。随着现代科学技术的发展,化学物相分析的研究手段也越来越先进,各种现代化的辅助溶样技术和检测技术相继被采用。原子吸收法测灵敏度高,干扰离子少,介质的干扰也很小。因此,将分相后的溶液调节酸度后稀释到一定体积,直接用原子吸收分光光度计测定。经分相后的溶液不需用硝硫混酸处理,直接加入盐酸,调节酸度后即可用空气-乙炔原子吸收法测定,方法操作简便,测定速度快,结果满意。

  • 标签: 原子吸收法 铜矿石
  • 简介:摘要为了提高电解铝厂安全管理水平,本文对电解铝厂的特点进行分析,以生产环境、设备类型、危险因素作为研究指标,探究安全管理存在漏洞,提出加强安全意识培养落实责任、建立预防及应急安全管理环节、完善安全操作流程3项管理对策,旨在为电解铝厂安全管理工作的开展提供参考。

  • 标签: 电解铝厂 安全管理 生产环境
  • 简介:摘要:我国的铝工业起步于 20世纪 50年代,经过半个多世纪的发展,目前已形成一个较完善的产业链,为社会各领域持续不断地提供铝材。从产量上看,我国无疑是世界第一铝生产大国。为了提高生产质量,生产厂商一直在研究如何保证电解质水平的办法,通过长时间的经验积累和不断探索,终于得出了一些能够有效提升电解质水平的办法,作用于生产过程中,能够有效提高铝生产效率,减少相应成本的投入,提高企业经济效益。

  • 标签: 铝电解 电解质 电解质水平
  • 简介:摘要铝是有色金属中应用最为广泛的金属,它以质轻,具有良好的导电、导热、反光、耐腐蚀等优良性能在工业上被誉为万能金属,可加工成高强度的合金材料,纯度高的铝具有良好的化学和物理性能,而铝中杂质含量的增多,将严重影响其理化指标,影响到下游深加工铝合金的质量,同时,铝品位的高低,更与企业的经济效益息息相关,铝的质量品级越高,使用价值越高;其质量品级越低,相应销售价格也越低,目前多数铝厂在原铝试样采取的是铸铁取样勺,在电解槽中容易融化影响原铝质量,根据铝工业发展的现状,"节能降耗"生产最为理想。本文分析了铝电解生产取样勺熔化影响原铝质量,指出随着人们环保节约意识的不断加强,在环保日益重要的今天,铝电解生产中特别是在大型预焙槽生产中应严格控原铝杂质,只要电解槽槽况正常,就不会有低品级铝产生。"节能降耗"生产是铝电解生产今后发展的方向。

  • 标签: 取样勺 电解 节能降耗 环保节约
  • 简介:摘要铝电解生产是高污染、高能耗的生产,所以铝电解烟气净化在该行业中起到的作用是非常重要的,而应用集气效率可以有效地凈化回收效率,这也是该行业持续发展的重要条件。为了可以更好地提高在铝电解生产时所产生的污染可以得到有效的净化回收,就必须要加强集气效率。文章讨论了提高烟气净化的主要措施,从而达到理想的效果。

  • 标签: 铝电解生产 集气效率 烟气净化