简介：在FSO通信系统中,装置平台的振动对FSO通信系统的误码率有很大的影响,而误码率又直接决定了FSO系统的通信质量.本文分析了当发射光束为高斯光束时,振动对FSO系统误码率的影响.研究发现,装置平台振动的振幅、FSO系统的通信距离对误码率的影响相当大,FSO系统所选用的波长列误码率基本上无影响.

简介：此机开始是不振动，使用几天后屏灯也不亮了。

简介：初看这个题目，不少人可能会觉得有夸大其词的感觉，不过不要紧，因这是发烧心得，它代表的是我的见解，是对是错大家还可以商榷吗？

简介：振铃电路故障很常见，主要是不振铃或振铃声小。或许很多手机的振铃电路都不同，但原理都差不多。在以前的维修中，也许振铃电路的故障很微不足道，但随着和弦铃音响遍大街小巷的时候，振铃电路的故障又是一个不得不说的话题。所有手机的振铃电路大概可以归纳成两类：一是普通振铃电路；二是带

简介：0前言手机的振动功能是由挠性电路马达板的振动马达得以实现。为有效消除马达工作时产生的感应电,延长振动马达的工作寿命,避免由于感应电对手机正常工作产生的不良影响,需要对振动马达进行接地处理。

简介：本文通过对同一台电动机先后出现的故障进行故障诊断及振动分析，针对振动形式类似的故障，分别采用不同的诊断手段予以辨别和区分，最终诊断出此电动机出现的基础薄弱、电气故障、滚动轴承损坏三种故障，并总结了这三种觉故障的振动牲及诊断分析方法和技巧。

简介：振荡器的相位噪声是影响BiSAR获得高分辨率图像的重要因素之一。振荡器是一种对振动极为敏感的器件。因此，在振动环境下，定量分析相位噪声对BiSAR的影响是十分必要的。文中基于两个独立非同分布的振荡器，机载SAR在静态条件和随机振动环境下，推导了星载一机栽混合BiSAR（SA-BiSAR）积分旁瓣比的计算公式。仿真结果表明，在静态条件下，SA—BiSAR仍然具有很低的相噪谱；机载SAR在振动环境下，对于L波段，可以满足成像的基本要求；对于X波段，需采取必要的隔振措施提高系统的抗振性能来满足成像的条件。

简介：地震的频繁发生给人类生命财产造成巨大的危害,但是目前很难准确预测。本文设计了一种基于AT89S51单片机控制的地震报警装置,能在地震刚刚发生瞬间报警并且提供应急照明。该装置体积小,结构简单,可靠性高,响应时间在0.1ms,可以在地震时为夜间熟睡或者反应速度慢的人及时提醒,赢得逃生时间。

简介：为了在火药填充过程中使机械台在静态和振动状态均能自动保持中间位置．文中给出了一套基于FPGA的机械振动台自动定中系统的设计方法。实际带裁测试表明，此设计方案具有较高的灵活性、可靠性及稳定性，且价格低廉。

简介：目前，我国是世界上第二位麓源生产国和消费国，在这样的一个背景之下，积极开发和推广节约、替代、循环利用等先进的能源利用技术，促进国家向能源多元化发展，提高能源利用率，利用新技术实现能源的可回收再利用，是我国可持续发展的一个重要方向。本文将创造性的设计一种发电装置，来实现能源的回收再利用。该发电装置将采用永磁直线电机的发电原理，依靠采集的机械能来实现发电。

简介：欧姆龙电子部件（OmronElectronicComponents）有限公司的2mm高B5A振动马达采用内部IC驱动器设计，其整体尺寸小。这种无刷马达可加速到11g的高速，适用于空间受限的超薄手机、便携电子游戏机和带手机或游戏功能的PDA。欧姆龙B5A振动马有11m有12mm两种版本，工作寿命为振动100万次。

简介：将太赫兹波用于SAR成像可以解决常规SAR成像帧速低、慢动目标检测困难等问题。太赫兹合成孔径雷达(THz-SAR)与传统微波SAR成像最重要的区别在于运动补偿。因为THz-SAR的工作波长比传统微波SAR要短得多,平台的微小振动会影响成像质量,尤其是高频振动误差。平台的高频振动会在成像结果中引入成对回波,传统SAR成像算法无法实现成对回波的聚焦,也就无法准确估计振动参数,进而构造参考函数补偿高频振动带来的正弦调制相位。首先基于多普勒Keystone变换(DKT)的THz-SAR成像算法实现成对回波的聚焦成像;然后提出小波多分辨分析的方法估计高频振动频率,结合参数空间投影法完成振动幅相的估计,并实现高频振动误差的补偿;最后采用点目标的回波数据仿真验证了所提方法的有效性。

简介：摘要近年来，机械加工在平常生活中的利用率愈来愈高，机械的加工技术也逐渐成熟。在实际的应用过程中，机械加工过程存在一些问题，特别是机械振动对机械加工的影响及危险非常的明显。出现振动情况会直接影响加工件质量，因此怎样杜绝机械振动成为现阶段首要解决问题。本文将主要围绕机械加工过程中出现振动的成因和其特点展开分析。

简介：摘要FANUC系统数控机床在加工过程中，出现机床振动，导致加工效果达不到要求，通过对伺服进行调试，可以有效的改善机床的振动，提高加工效果。在调整的过程中，要研究增益与加减速的变化所带来的形状误差与振动之间的关系。从而有效的降振提高加工质量。