简介：摘要：本次研究以超超临界锅炉水冷壁超温为研究对象，对锅炉偏烧，煤种变化以及受热面结焦的主要原因进行分析，通过对煤种搭配进行调整、控制中间点的过热度，增加总风量和氧量的方法进行仿真实验。研究表明：将氧量增加到比原来更高的水平可以明显降低水冷壁的温度，中间点过热度设定值和总风量的优化可以有效地控制壁温。通过对上述参数的合理调节，水冷壁的超温现象有了明显的改善。研究可为锅炉水冷壁超温处理提供理论依据与实践指导，确保锅炉安全、经济运行。

简介：摘要电站锅炉发生锅炉泄漏，给电厂将造成巨大的经济损失，本文通过实际案例，简要对锅炉泄漏做出原因分析以及提出预防措施。

简介：摘 要：本文通过在低负荷时直流锅炉垂直水冷壁易出现超温的现象进行分析，通过大量的数据进行偏差分析，结合案例进行具体说明，找出了超温的原因，制定相应的防范措施及调整手段。

简介：摘要：超超临界直流锅炉容量大，热蒸发面面积大，布置复杂，管段多且长，供热负荷高，容易出现热负荷不均匀导致管壁过热。通过优化煤种搭配、吹灰方式和制粉系统运行方式等措施，达到控制壁温的目的。

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简介：摘要：600MW超临界机组锅炉水冷壁在运行过程中，水冷壁容易出现超温的现象，严重时会导致水冷壁泄漏，对整个锅炉的正常运行带来不利影响。参考600MW超临界机组锅炉水冷壁的运行要求，以及水冷壁在运行过程中超温现象产生的原因，在治理过程中应按照锅炉水冷壁运行的要求，分析水冷壁超温的影响因素以及诱发的原因制定合理的应对策略，确保水冷壁超温现象得到有效治理，保证锅炉水冷壁能够实现温度可控，达到正常运行的标准，消除水冷壁超温泄漏的风险。

简介：摘要：对冲燃烧锅炉属于目前生产领域中经常使用的锅炉设备，与传统锅炉相比应用性能高、燃烧效果好，但是在实际运行期间很容易由于一些因素的影响出现水冷壁高温腐蚀的问题，不能保证应用的性能、使用的寿命和稳定性。基于此，本文研究对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀问题的原因，提出几点解决的对策建议，旨在为降低故障问题发生率、延长设备使用寿命提供帮助。

简介：摘要某电厂前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁管存在大面积高温腐蚀现象，根据高温腐蚀机理，分析了产生高温腐蚀的原因，有针对性地提出了防范措施，可为解决此类问题提供参考。

简介：摘要伴随着超超临界锅炉技术的发展，一些高参数、大容量的燃煤锅炉受热面的布置方式和结构型式也更加的复杂多变。可是长期以来对炉内燃烧与锅内水动力耦合的研究一直有所缺失，导致锅炉实际运行中超温爆管现象频繁发生，因此超超临界锅炉炉内传热特性问题急需解决。本文就主要对超超临界锅炉变压运行水冷壁的传热特性进行了分析探究。

简介：摘要：某发电厂 #1锅炉停运中、下层制粉系统后，低负荷易出现垂直水冷壁壁温超限。本文就此问题 进行分析讨论，并从锅炉调整方式上提出建议，减少类似的超温现象。

简介：摘要某电厂#3锅炉（型号HG-1056/17.5-YM21）是350MW等级、亚临界参数、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、微负压强制循环汽包炉，制粉系统为三台双进双出钢球磨，每台磨供应两层煤粉燃烧器。主要参数是16.7MPa/541℃/541℃。为响应国家超低排放的号召，该电厂于2016年对该机组进行低氮燃烧器改造。改造主要内容将原垂直浓淡燃烧器全部改成水平浓淡燃烧器，改造后燃烧器分上下两组；上组燃烧器的上部布置四层SOFA风喷嘴。煤粉燃烧器和SOFA风喷嘴均可做垂直方向±30°摆动。此外，SOFA风喷嘴可以水平方向±5°摆动。#3炉改造完成后于2016年12月1日点火启动，并于2016年12月27日正式完成168小时试运行。电厂在2017年5月1日份停炉检修时发现，炉膛水冷壁局部结焦并出现腐蚀减薄的现象。本文作者从燃烧器安装和燃烧调整等角度分析底单燃烧器改造和水冷壁腐蚀减薄的关系。

简介：摘要在工业锅炉运行过程中,经常会遇到各种各样的问题,其中水冷壁爆管是最危险也是最经常发生的一种,严重地影响了锅炉机组的安全稳定运行。因此,我们对于锅炉所出现的事故给予详细的分析,探索出引发事故的最终原因,这对锅炉运行安全性和有效性的提高具有重要的意义。

简介：摘要本文主要介绍了针对如何降低浙能兰溪电厂燃烧器壁温测量故障进行的技术改造和应用效果。分析燃烧器壁温测量装置的结构和原理，找到了造成故障的原因，并提出解决方案进行改造。通过技术改造降低了燃烧器壁温测量故障率，提高了测量的准确性，取得了良好的效果。

简介：摘要在火电厂中，超超临界机组的应用比较普遍，满足保护环境、节约能源的要求，但机组运行期间存在一些问题。本文结合工程案例，首先介绍了水冷壁管弯曲处失效泄漏事件的概况，然后对失效泄漏原因进行分析，以供参考。

简介：摘要锅炉是火力发电厂最为重要的生产设备，它的安全稳定运行是发电厂运行可靠的首要因素。而锅炉水冷壁是锅炉组成部分中工作环境最为恶劣的，水冷壁管是否安全运行直接影响整个发电设备的安全运转。本文根据大唐南京发电厂#1炉水冷壁检修情况，分析归类出锅炉水冷壁的失效类型与原因，为以后的锅炉水冷壁检修与运行提供一定的参考。

简介：摘要：目前，国内300MW及以上四角切圆燃煤机组都有不同程度地存在锅炉炉膛出口、尾部烟道左右两侧烟温偏差及左右两侧温度偏差较大的现象，个别电厂由于烟温偏差大导致高温过热器、高温再热器发生超温爆管现象，尾部烟道受热面也不同程度地出现单边局部区域磨损严重的现象。某电厂两台300MW燃煤锅炉属于典型的瘦高性四角切圆燃煤锅炉，该炉2015年前长期存在炉膛出口烟温偏差大的情况，为了减少“四管”超温次数，运行中不得不采取压低火焰中心、增大减温水量、降低蒸汽温度压力和减负荷运行的措施，为保证运行安全牺牲经济性的被动措施。本文就大屏超温进行分析，探讨解决和改进技术，并提出了合理建议，以供参考。

简介：摘要：受新能源对电网的影响，火电机组深度调峰任务日渐加重，机组在中低负荷段运行时间增多，且AGC负荷指令和网频波动频繁。受这些因素影响，机组运行中的一些问题逐渐显露。锅炉燃烧中磨煤机运行台数少、给水流量低，锅炉受热面和汽水品质反应灵敏，极易发生参数超限，尤其是锅炉受热面管壁在煤量突增而水量不足时，炉管壁温度上升速度快，超过允许值，长期运行极易造成炉管因金属疲劳、高温腐蚀而发生泄漏。通过对运行参数的分析，查找运行规律，对协调控制中的给水控制回路进行优化和参数调整。解决这一问题，使得低负荷波动时既能满足煤水比的匹配，又能抑制水冷壁管温度超限，提高锅炉运行的安全性。

简介：摘要针对某电厂锅炉水冷壁泄漏样管取样进行化学成分分析、宏观检查、金相分析。分析结果表明电厂现场为应对焊接错口现象，对水冷壁鳍片进行切割，推测其割管时将管屏割坏，管屏割坏后在向火面对其进行补焊，由于现场焊接工艺控制不当，对水冷壁进行了多次补焊，将水冷壁管壁焊穿，并产生了夹渣、凹坑和焊瘤等缺陷，降低了水冷壁管壁的承载能力，导致锅炉在运行过程中发生泄漏。

简介：摘要某电厂使用东方锅炉有限公司生产的300MW切圆燃烧煤粉锅炉，型号为DG1060/17.4-Ⅱ4。2013年12月#2锅炉进行168h满负荷运行，锅炉上部后墙水冷壁发生了泄漏爆管，本文就对次泄露管子进行检测分析，确定泄漏原因，以便制定相应的防范措施。