简介:摘 要:某 电厂 2号炉大修时 发现两侧墙水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀,最高腐蚀厚度接近 1mm;炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现象。通过在被腐蚀区域喷涂耐腐蚀金属涂层如镍铬钛、镍铬合金等是减缓高温腐蚀的一种措施,但不能从根本上解决,而且价格较高。入炉煤煤质下降、含硫量偏高和水冷壁贴壁处产生还原性气氛是造成水冷壁高温腐蚀的主要原因。为了找到避免水冷壁发生高温腐蚀,且保证锅炉稳定、高效燃烧的运行参数,特进行了燃烧调整试验,并结合历史煤质分析得出本厂高温腐蚀的最终原因,从而进行运行方式的调整,避免或减少 2炉的高温腐蚀现象。
简介:摘要:近些年,随着社会科技不断发展,水冷壁管道长期处于高温服役状态,极易出现大面积腐蚀,因此需要对其进行定检以防止更严重的事故发生。常见的水冷壁管道无损检测方法有远场涡流检测、漏磁检测、电磁超声检测等。脉冲涡流检测(PECT)是一种非接触式检测手段,具有宽频谱、不停机检测等优势。其检测原理为:检测线圈激发初级磁场,试件中产生的感应涡流在有缺陷的状态下会改变流向,导致次级磁场发生变化,检测线圈接收次级磁场信号并以衰减电压的形式呈现,再通过提取衰减电压中的特征信息可实现缺陷检测,而构建PECT成像系统对电磁信号进行可视化,则有助于检测时高效识别缺陷。如果锅炉中因为高温产生的烟气及积灰中含有大量的腐蚀性成分,则罐壁的金属材质必然会受到腐蚀影响,导致管壁发生损坏,严重的可能会影响锅炉的正常运行,造成一定的经济损失或者引发安全事故。可见,在锅炉运行中应用防腐蚀技术是非常必要的。