简介:摘要:本文主要探讨空调风轮装配间隙的优化设计。首先概述了空调风轮的作用和装配间隙的重要性,然后分析了现有装配间隙的问题和影响,接着提出了优化的设计方案和实施方法,最后通过实验验证了优化设计的有效性。空调器产品在向结构紧凑化、简洁化、高效化方向发展。其中性能是决定产品竞争力的关键因素,现有技术大都忽略风轮与底盘泡沫、风轮与导风圈之间,间隙的尺寸控制,过大或过小的间隙对整机性能包括风量、凝露、噪音等关键参数都会产生一定影响,不能做到两者兼顾的情况,是产品性能高效化发展趋势下不容忽视的一道屏障。与此同时,合理的风道配合间隙也可有效包容制件在生产运输过程中产生的缺陷,降低产品的故障率,保证产品质量。
简介:【摘要】通过对燃油系统的安装方法、技术条件的学习,查找燃油导管安装过程中两个燃油导管之间间隙小的原因,对此问题进行深入的探讨,通过长期持续的跟踪、多架次的试验解决了所发现的问题,为日后的工作提供宝贵的经验。
简介:摘要:Miebach激光焊机被广泛应用于冷轧薄板生产线,生产效率高,自动化集成度高,安装在产线的入口,主要用来将两卷钢的带头和带尾焊接到一起,保证产线连续性生产,激光焊机在焊接前首先将带头和带尾定位到剪切位,精切剪进行剪切,然后夹钳夹持带钢对接形成对接间隙,对接间隙按照这定制对接,对接完成厚,焊机开始焊接,对接间隙通过夹钳的驱动侧和操作侧两组控制单元分体控制,如果对接间隙出现不均匀或者不稳定的情况,都会严重影响焊接质量,在生产焊接过程中需要重点关注焊机间隙对接情况。
简介: 摘要:目前,窄间隙埋弧焊是厚板焊接领域减少焊接工作量、降低焊接本钱的高效焊接技术,该技术在厚壁容器组焊领域发挥着越来越大的作用。与普通坡口的埋弧焊相比,窄间隙焊具有无可比拟的优越性。如坡口窄、焊缝金属填充量少,可以节省大量的焊材和焊接工时;由于窄间隙焊时热输入量较低,使焊缝金属和热影响区的组织明显细化,从而提高其力学性能,特别是塑性和韧性,由于其在厚板容器的焊接中,效率高、缺陷少的特点得到了广泛的应用。
简介:[摘要]:油井低产低效间隙采油抽时优化是尝试从油层供液规律为油井运转制定合适的开关井时间,最大限度使地层渗流与油井运转相关匹配,取得渗流与节能的双赢。目前油田机采系统的效率普遍低于10%,电力能源浪费严重,油井抽时缺少理论支撑,生产效率不佳,通过本次开展油井工作制度优化,减少油井工作时间,尽力杜绝“干抽”现象,可实现电力资源的有效节约,同时可减少泵的磨损,提高整体系统可靠性,
简介: 摘 要:根据过电压及绝缘配合要求,总结110~220kV变压器中性点保护间隙的整定计算原则,根据目前电力系统实际情况,计算110~220kV变压器中性点保护间隙可调范围值,并提出保护间隙可调范围通用设计值,以供设计单位及中性点设备厂家参考。
简介:【摘要】近年来,随着我国经济与教育的发展,全国各地市新建了众多学校。由于学校项目尤其是教学楼对建筑空间要求较高,对抗震要求严,需要设计更加合理地减震大空间结构形式。传统的结构抗震是通过增强结构本身的抗震性能(强度、刚度、延性)来抵御地震、风、雪、海啸等自然灾害的。由于自然灾害作用强度和特性的不确定性,传统的抗震方法设计的结构又不具备自我调节能力,因此当地震来临,往往会造成重大的经济损失和人员伤亡。黏滞阻尼器是以提供运动的阻力,耗减运动能量的装置。在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振消能。从20世纪70年代后,人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中,其发展十分迅速。无间隙连接型黏滞阻尼器经历了大量实验,严格审查,反复论证,现广泛应用于各种建筑中。
简介:摘要:新等温离心压缩机可磨密封间隙测量技术及其装配工艺改进是为了解决传统压缩机密封间隙测量不准确、装配工艺复杂等问题而提出的一种创新性解决方案。本文旨在研究并改进该技术,提高密封间隙测量的精度和装配工艺的效率。通过引入先进的测量仪器和精确的数据处理算法,可以实现对可磨密封间隙进行精准测量,并通过改进装配工艺,提高装配的准确性和效率。这项研究的成果将为压缩机行业带来重要的技术进步和经济效益。
简介:摘要:新等温离心压缩机可磨密封间隙测量技术及其装配工艺改进是为了解决传统压缩机密封间隙测量不准确、装配工艺复杂等问题而提出的一种创新性解决方案。本文旨在研究并改进该技术,提高密封间隙测量的精度和装配工艺的效率。通过引入先进的测量仪器和精确的数据处理算法,可以实现对可磨密封间隙进行精准测量,并通过改进装配工艺,提高装配的准确性和效率。这项研究的成果将为压缩机行业带来重要的技术进步和经济效益。