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  • 简介:摘要:在我国全面推进经济建设工作的形势下,钢铁行业之中所运用到的诸多专业技术水平随之不断的提升,与此同时诸多资源的被开发利用,再加上钢铁行业正在朝着低成本、低能耗的方向迈进,以往老旧的转炉冶炼模式很显然已经无法满足社会发展的实际需要了,为了更好的推动钢铁行业的持续健康发展,国内外所有的钢铁厂都在转炉冶炼技术的创新方面投入了更多的精力,并且取得了良好的成绩。

  • 标签: 转炉 单渣留渣高效冶炼技术
  • 简介:转炉法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

  • 标签: 转炉 留渣 单渣法 炼钢工艺 试验
  • 简介:摘要:和双转炉炼钢工艺是现代钢铁工业中广泛应用的炼钢方法,它们在提高钢铁产量和质量方面发挥了重要作用。然而,在这些工艺过程中,磷的去除效率一直是困扰炼钢工程师的难题。为了提高磷的去除效率,研究高效脱磷技术成为了当前炼钢领域的重要课题。本文将对和双转炉炼钢工艺高效脱磷技术进行探讨,分析现有技术的优缺点,并提出一些建议,以期为我国炼钢行业的发展提供参考。

  • 标签: 留渣 双渣转炉炼钢工艺 高效脱磷技术
  • 简介:摘要:在钢铁生产过程中,氧气转炉“+双”炼钢工艺是一种重要的技术,本文将对其重要性、工艺流程和关键要点进行深入研究。

  • 标签: 氧气转炉 炼钢工艺 钢铁企业
  • 简介:摘要:在当前经济背景下,各行各业生产水平正在不断提高,一些新型技术也应用到钢铁行业生产中。企业在进行转炉炼钢处理时,可以降低原材料消耗量,并且缩减投资成本。但因为各项技术在实施时,对环境以及操作人员能力水平存在较高要求,因此企业需要在原有生产形式基础上,对其进行全面优化,还要引进更加先进生产工艺,并且对各个作业环节进行有效管理,才能从根本上提高整体生产水平。本文就转炉法炼钢技术进行相关分析和探讨。

  • 标签: 转炉 留渣 炼钢 技术探讨
  • 简介:摘 要:云南锡业股份有限公司大屯锡矿为降低充填骨料的成本,决定采用铜业分公司大量堆存的铜冶炼废渣,为经济合理的将铜冶炼废渣运输至大屯锡矿坑内搅拌系统,大屯锡矿工程技术人员经实地走访、调查分析,并根据矿山的生产实际提出了四种运输方案,通过年运输费用、各种优缺点的比较确定了最优的运输方案,为矿山的生产营运提供了经济合理的选择。

  • 标签: 运输方案 铜冶炼废渣 年运输费用 充填采矿法 骨料
  • 简介:摘要:随着全球钢铁行业的持续发展,对于炼钢技术的要求也在不断提升。转炉炼钢作为现代钢铁生产的主要方式之一,其技术水平和生产效率直接影响到钢铁企业的生产效益和环境排放。近年来,为了适应环保要求的提高和降低生产成本,转炉炼钢少冶炼技术逐渐成为了钢铁行业的重要发展方向。本文将以转炉炼钢少冶炼技术实践为题,探讨该技术的主要优点和其对钢铁企业的影响。

  • 标签: 转炉炼钢 少渣冶炼技术 实践
  • 简介:摘要操作就是将炼钢转炉上一炉所形成的高温、高碱度、含有一定量FeO的终全部或部分留在炉内,实践证明,实施操作,转炉车间的造渣料消耗得到大幅降低,高拉碳比例得到了提高,转炉冶炼终点碳的升高,从而使诸多转炉技术经济指标得到优化,钢铁料消耗有所降低、合金料成本得到降低、脱氧剂成本得到降低、炉况得到好转耐材消耗降低,同时也提高了钢水质量。通过实施操作转炉冶炼吨钢成本得到降低。转炉操作,从而达到了降低转炉冶炼成本的目的。

  • 标签: 转炉 脱磷 留渣
  • 简介:摘 要:为实现转炉+双工艺吹炼前期一次倒高效脱磷,应用正规离子溶液模型对脱磷反应热力学规律进行了计算,分析了影响转炉的-金间磷分配比LP的主要因素;同时,对热力学计算和现场试验结果进行了对比分析,转炉吹炼前期脱磷较佳的工艺控制条件是:炉渣碱度R控制在1.5左右,一次倒温度控制在1330 - 1360℃,中(FeO)控制在16~17%。在冶炼过程中,铁水的成分和温度的稳定性对+双工艺过程操作顺利控制影响较大。

  • 标签: 留渣+双渣 脱磷 正规离子溶液模型
  • 简介:摘要:为解决锌湿法冶炼作业的理论知识匮乏问题,本文对海内外锌湿法冶炼的处理工艺进行研究,对回转窑处理法、基夫赛特工艺、烟化吹炼工艺、侧吹熔炼工艺、赤铁矿法以及堆存工艺进行了详细解读。

  • 标签: 锌湿法冶炼 渣处理 处理工艺
  • 简介:摘要: 为进一步提升钢铁冶炼的综合利用效率,降低冶炼整体能耗,提升钢铁冶炼的热回收能力,本文的研究分析了现阶段常用的干法粒化技术存在的突出问题,提出了溶泡沫化和提升导热系数等相应的技术措施。

  • 标签:
  • 简介:摘要:有色金属冶炼的环境保护和资源高效利用已成为制约行业可持续发展的关键因素,湿法炼锌生产的浸出开路问题是企业面临的难题之一。本文针对我国湿法炼锌采用的主流工艺,基于生产过程的产生的各种浸出、净化、烟尘、污泥等含锌物料的来源、组成和污染物进行分析,较系统地总结了目前各类锌冶炼的综合利用及无害化处理技术

  • 标签: 湿法炼锌 锌冶炼渣 处理工艺
  • 简介:摘要:当前,全球环保议题日益凸显,而钢铁工业作为主要的环境负担者和能源消耗大户,其可持续发展迫切需要转向节能减排的新路径。随着冶金工艺的不断革新与完善,发掘并有效利用熔炼的潜藏能量成为降低能耗、推动行业转型的关键节点。尤其是钢渣的高效利用,直接关系到钢铁企业在减排过程中的突破点。“干法粒化”这一概念虽然早有提出,被视作热回收的理想解决方案,然而至今为止,尚未有实际且显著的成功实践案例佐证其可行性。

  • 标签: 钢铁冶炼渣 处理利用 难点
  • 简介:泡沫埋弧探作是电弧炉炼钢的一项新技术.与传统的冶炼工艺相比,该技术具有冶炼时间短、炉衬使用寿命长及电耗低等优点,极具推广价值.

  • 标签: 电弧炉炼钢 泡沫渣 泡沫化程度 电耗
  • 简介:摘要:目前,在钢铁行业利润较低的背景下,转炉炼钢是一种降低原材料消耗、降低成本的技术。它不仅可以全面控制炼钢生产成本,促进炼钢技术进步,而且符合简单高效的制造理念。转炉炼钢技术的应用,不仅保留了传统的硫施工工艺,还需要融入信息化模式。考虑到安全运行的因素,炼钢厂已取得显著成效。吹扫过程中会发生飞溅。在此基础上,解决了作业中存在的问题。因此,在现阶段探索保技术的原理及其在转乳炼钢中的应用具有重要的现实意义。

  • 标签: 转炉炼钢 留渣技术 原理 应用
  • 简介:摘要:以黄铁矿为硫化剂,锌冶炼过程中的酸浸为处理对象,采用硫化焙烧新工艺对锌浸进行处理,考察了硫化焙烧温度、反应时间以及黄铁矿添加量对锌浸硫化率的影响。研究结果表明在硫化温度为 900℃、硫化时间 60min和黄铁矿添加量为 30%时,锌的硫化率可达 91%以上。

  • 标签: 锌浸渣 硫化焙烧 黄铁矿 硫化率
  • 作者: 祁宁
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-16
  • 机构:61273219840120521X
  • 简介:摘要:社会经济的快速发展对矿产资源开采效率提出了更高要求。随市场对金属镁以及镁合金需求量的日渐提升,各类生产企业数量增多,在金属镁冶炼期间产生出的还原数量庞大。通过对还原进行还原处理,能够从根本上提升还原利用水平,避免还原在实际应用期间对周边环境造成严重污染。本文就针对此,首先分析金属镁冶炼还原脱硫性能,设计金属镁冶炼还原脱硫实验流程,明确金属镁冶炼还原脱硫性能影响因素,以期为员工工作人员提供理论性帮助。

  • 标签: 金属镁冶炼 还原渣脱硫 性能
  • 简介:摘要:我国国土面积辽阔,但铜资源却比较稀缺。硫化铜矿物提铜是我国铜资源获取的一个重要方式。在实际开展硫化铜矿石铜硫浮选分离工作过程中,涉及了较多类型的铜矿分离。矿石性质具有较强的复杂性,不同类型矿石之间的性质也存在相应差异,本文主要围绕铜冶炼浮选回收铜进行分析和探讨,以供参考。

  • 标签: 铜渣 回收铜 研究
  • 简介:摘要:本文主要聚焦于提出钛冶炼技术来提高钛熔炼的效率。钛作为海绵钛或钛白粉生产的中间产品,生产方法有高温熔炼法、还原锈蚀法、还原盐酸浸出法、还原硫酸浸出法和选择性氯化法等多种方法。其中,高温熔炼法在工艺流程简短、不产生固体废物等方面具有显著优势,通过采用先进的生产工艺降低工人劳动强度,改善企业生产环境,从而使铁渣熔炼生产连续化、自动化、大型化、清洁化成为可能。同时也将会对我国新疆地区钒钛磁铁矿的开发利用产生更加积极的影响。此外,本文还讨论了高温熔炼法在环境保护和资源再利用方面的潜力,指出了它在现代工业生产中的重要性。

  • 标签: 钛渣冶炼 高温熔炼 资源再利用 环境保护 先进工艺
  • 简介:摘要:在现代工业生产中,金属矿产冶炼过程中产生的冶炼常常含有大量未被充分利用的贵金属,如金、银、铂等。这些贵金属的回收不仅有助于资源的循环利用,减少对环境的污染,同时也有着显著的经济效益。本文将深入探讨金属矿产冶炼中贵金属的回收利用技术,分析现有的回收方法,以及未来可能的发展趋势。

  • 标签: 金属矿产冶炼渣 贵金属 回收利用技术