简介：摘要：光伏玻璃作为特种玻璃。其光学和热力学性能优良，但是将石英砂等材料在熔制池窑内高温加热制成玻璃液的熔制生产过程中存在熔化难、硬度高、成型难等问题，导致玻璃成品可能存在质量缺陷。所以，熔制池窑的合理选型及熔制工艺的恰当选择是优质光伏玻璃生产的重要保障。光伏压延玻璃借鉴了传统建筑压延玻璃的生产工艺，让低铁的高温玻璃液通过压延机的上、下辊间压制延展而成。一般下辊刻有花纹或上、下辊都刻有花纹图案。

简介：摘要：作为光伏系统的重要构成部分，太阳能光伏玻璃的重要性毋庸置疑，它通过层压入太阳能电池，可以利用太阳辐射发电，并通过相关引流装置以及电缆引出的特种玻璃。太阳能光伏玻璃的结构相对复杂，由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃以及特殊金属导线组成，这对于光伏玻璃的质量有着极高的要求标准，需要严格控制玻璃液温度、压延辊、以及操作工艺，保证光伏玻璃完美成型，质量符合太阳能光热组件的要求。本文主要就光伏玻璃压延成型质量影响因素进行探究。

简介：摘要：作为光伏系统的重要构成部分，太阳能光伏玻璃的重要性毋庸置疑，它通过层压入太阳能电池，可以利用太阳辐射发电，并通过相关引流装置以及电缆引出的特种玻璃。太阳能光伏玻璃的结构相对复杂，由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃以及特殊金属导线组成，这对于光伏玻璃的质量有着极高的要求标准，需要严格控制玻璃液温度、压延辊、以及操作工艺，保证光伏玻璃完美成型，质量符合太阳能光热组件的要求。本文主要就光伏玻璃压延成型关键技术问题进行探究。

简介：摘要：探讨PVC压延胶带膜培养的改进方法，主要分析聚酯、纳米碳酸钙对薄膜性能的影响，分析PVC薄膜稳定性提高措施。结论表明：聚酯相比邻苯二甲酸二辛酯具有更为优异的正己烷耐抽出性能，在PVC压延胶带膜制备中添加聚酯和邻苯二甲酸二辛酯对改性薄膜具有良好作用，可增强薄膜拉伸性能。另一方面，纳米碳酸钙相比于碳酸钙，前者对改善薄膜拉伸强度及断裂伸长率的作用更加明显，在PVC压延胶带膜制备中需深入分析参量属性，利用控制变量的方法对生产条件及原料选型和配比进行分析。

简介：摘要：现有纤维帘布四辊压延机生产过程中存在储布液压不稳定，造成过限位停机故障率高，原材料浪费。针对这一问题，通过研究分析，我提出了相应的技术改造。希望能给相关从业者带来启发。

简介：摘要：现有纤维帘布四辊压延机生产过程中存在储布液压不稳定，造成过限位停机故障率高，原材料浪费。针对这一问题，通过研究分析，我提出了相应的技术改造。希望能给相关从业者带来启发。

简介：摘要：电力通信网是电力系统重要组成部分，是电网调度自动化、电网运营市场化和电网管理信息化的基础，是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段。本文通过对通信网现状以及现有220kV镍合金站的分析，制定新建220kV压延站配套电力通信设计方案。

简介：摘要：电力通信网是电力系统重要组成部分，是电网调度自动化、电网运营市场化和电网管理信息化的基础，是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段。本文通过对通信网现状以及现有220kV镍合金站的分析，制定新建220kV压延站配套电力通信设计方案。

简介：摘要：传统制备工艺制备的PVC压延胶带产品经济性能差、无法循环利用等缺点，为了迎合产品环保化发展需求，需研究水溶性良好的PVC薄膜制备工艺，替代传统胶带基材。通过对PVC压延胶带膜配方及工艺的研究，指出水溶性背层处理方案，系统论述配方的优化方法，制备环保且经济性能佳的胶带产品。

简介：摘要：多主栅（简称MBB，Multi Busbar）组件作为最先进和引领未来趋势的光伏核心组件技术之一，而适用于MBB光伏组件的新型圆丝光伏焊带，是一款有别于常规扁平型焊带，该圆形细丝焊带单根更细，光学增益更明显。本文就该圆丝焊带的加工设备，做了积极的研究，并于实践中探索，通过对原有扁焊带涂锡加工设备的改造升级，获得了较好的效果。

简介：摘要：加工工艺是指导加工的重要技术文件，本文对CNC加工中心加工工艺不仅进行了详细的步骤讲解，同时也提出了相应的注意事项、解决措施和方法，并且总结和制定出简洁明了、通俗易懂的加工口诀。

简介：摘要：加工出满足图纸精度要求的零件是机械加工的终极目标。但机械加工过程中无可避免的会出现加工误差问题，因而，需要结合具体情况分析误差产生的因素并采取适当和必要的措施提高机械加工的精度。本文在对机械加工精度进行简单阐述的基础上，剖析了机械加工误差产生的原因，并有针对性的提出了减少加工误差提高加工精度的一些措施，以供相关人员参考

简介：摘要：文章概述了可试压延时趾端滑套工作原理及施工流程，结合实例总结了涪陵页岩气田应用中出现的异常情况，从趾端滑套本体、胶塞本体等方面开展了异常原因了分析，并提出改进意见，对气田后期趾端滑套的改进和应用提供指导。

简介：摘要：随着我国工业化进程的加快，现代化机械的应用水平以及适用范围均有了大幅度的提升，为确保机械效益得以充分发挥，则需注重对机械加工工艺的优化和创新。为此，本文就机械加工工艺和加工精度的联系进行探究。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。

简介：摘要：任何机械设备、零部件与仪器，在经过了长久的使用后，都会导致自身质量上的损伤，在影响使用寿命的同时，也会严重影响企业生产效率，同时，也不利于我国绿色生态环境的建设。此种背景下，再制造加工技术的有效应用，便可有效解决上述问题。通过特定技术，对机械设备、零部件等进行再次加工，可以实现在避免资源浪费的情况下，生产效率的保障，因此，对于再制造加工的质量控制也就十分重要。基于此，本文主要分析再制造加工及其加工方法，期望能够为我国的机械再制造加工事业做出贡献。

简介：摘要：机械工艺生产流程管理即机械工艺生产过程，与加工设备制造条件、产品数量、人工技术素质等诸多因素密切关联。因此，为了进一步提高我国机械加工的精度，提升我国工业的综合水平，需要 有关技术人员对机械加工工艺进行不断的研究与升级，从而进一步提高我国工业的整体质量水平。

简介：摘要：自改革开放以来，我国城市化进程的步伐逐步加快，同时带动了各个领域的发展呈上升趋势提高，然而，在机械加工发展过程中，机械加工工艺对于加工精度等都有一定的影响，其中机械加工中存在的各种误差问题，是影响加工精度的重要原因。因此，为了进一步提高我国机械加工的精度，提升我国工业的综合水平，本文重点就机械加工工艺对加工精度的影响及改进进行相关分析和研究，能为类似研究提供借鉴，从而进一步提高我国工业的整体质量水平。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。