简介：摘要钛是一种性能优良的金属，在发展经济和国家安全中具有重要战略意义，被称为“太空金属”、“海洋金属”。钛合金最主要的优点是比强度高、热强性好、耐腐蚀性好，在400～500℃时，钛合金的比强度超过了多数不锈钢和抗氧化钢。用钛合金代替不锈钢和高温合金等材料制造零件，可以大幅度地减轻产品重量，因此受到航空和航天工业的极大重视，同时也在汽车、电力、化工、舰船、石油、冶金、医疗等工业越来越得到广泛应用。

简介：摘要选择一种科学合理的钛合金加工工艺技术，能够加强钛合金加工结构的稳定性能，从而确保钛合金加工结构的寿命。但是由于钛合金加工的工艺技术可能会对加工结构的本身造成影响出现加工结构变形等问题，因此必须要选择一种科学合理的钛合金加工工艺技术，确保工艺技术的实际操作效能。

简介：摘要对于钛合金复杂元件采用机制造成型费用高、材料使用效率低的情况，提出钛合金复杂部件的新方法，就是先等温锻造为复杂部件轮廓，再辅用机械制造的方式成型。经有限元模拟研究与实验分析，总结出非对称变外观钛合金复杂部件等温锻造成型方法是锻造气温900-950℃，应变速度0.03mm?s-1。选择玻璃润滑剂，模型材料采用K3合金与空冷的锻后操作。测试结果显示使用该等温锻造成型方法得到的钛合金复杂元件完全符合系统的性能标准，其能取代机械生产产品；按新工艺制造成型的钛合金复杂部件，不仅节约了成本，缩减了机械生产时间，并且材料使用率也提升到了60%之上。

简介：摘要金属钛及其合金因其具有其他金属元素所不具备的强度高、耐腐蚀等高性能被广泛的应用到航空航天、船舶制造等精密生产领域，大大的促进了我国制造业的发展和进步。虽然钛金属制造的前期投入非常的巨大，但其使用周期长、安全性高等特点决定了其在精密制造业领域中的地位不可动摇。为了能够有效的提高钛及钛合金的应用效率，我们必须要掌握好关于钛及钛合金的焊接工艺，了解其焊接的特性及工艺要点，确保在实际操作中有效的提高钛制设备的焊接质量。

简介：摘要众所周知，由于铝合金、钛合金具有耐蚀性好、比强度高以及密度小等多方面的优势，这也是铝合金、钛合金等有色金属能够广泛的被运用在化工领域、车辆制造、交通运输以及航空航天等领域的重要因素。此外，将铝合金与钛合金异种金属进行焊接，对于尽可能的将两种材料的性能发挥出来具有积极意义。

简介：摘要本文中结合某产品钛合金热加工、热处理的特性展开研究，结合热处理工艺的相关实验针对910℃高温环境下5%、15%、30%、50%、70%的形变量锻造锻坯，观察锻坯纤维组织特征，并在890℃和930℃的（±20）温度变化区间对40%变形量锻坯进行显微观察，分析其锻造温度区间和塑性最优条件。

简介：摘要消除小长度、厚度、类型表面复杂钛合金工件在加工过程中，工件的压力加工的安排热处理变形控制测试多次，热处理变形控制设计和制造特殊工具，每次测试之前和之后的热处理工件表面变形的大小，不断改善夹具设计中的缺陷，适用于复杂结构的钛合金工件热处理变形控制工装，最大限度消除工件残余应力，减少热处理过程中的变形。

简介：摘要钛合金较其他金属结构材料相比，具有三个显著的优点比强度高、中温性能好和耐腐蚀。在室温下，钛合金的比拉伸强度为高强钢的1.26倍，为高强铝合金的1.38倍。在400~550℃的温度范围内，钛合金的比持久强度，比蠕变强度和比疲劳强度，都明显地优于耐热不锈钢。

简介：摘要随着现代科技的不断发展，我国冷床炉熔炼钛及钛合金技术也得到了很好的发展，该技术是一项高端的技术，将其运用到实际生产中，能大大提高生产力，从而生产出质量更高的产品，不断促进企业的经济效益的发展。本文通过对该技术的原理，现状，发展趋势以及具体的应用做了一定阐述，希望对它未来的发展有一定的帮助，同时也希望这项技术能为我国钛行业的发展带来曙光。

简介：摘要如今，我国已经在工业发展上取得了显著成绩，缩短了我国与发达国家之间的工业差距，使我国在机械加工等领域得到了进步。机械加工长期以来都是促进我国工业发展的关键力量，对我国社会生产力的提高起着不可代替的作用，如今更是在工业生产及社会发展中占据着越来越高的地位，所以机械加工工艺作为机械加工制造的核心工艺，理应得到工业领域、机械加工领域等的重视及关注。钛合金材料是近年来使用最为广泛的一种机械加工材料，不仅具有导热系数好的特点，还具有耐热性好、抗腐蚀性好等特点，因此被应用于机械加工是必要和重要的。对此，本文作者根据自己对钛合金材料的了解，详细分析了基于钛合金材料的机械加工工艺。

简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我股的科学技术的发展也有了很大的进步。压力容器设备广泛应用于机械、化工、石化等各个行业领域，在传统设计方法中，设计师总是采用增大设备壁厚来保证其安全性，设计标准也采用基于“弹性失效”准则原理和薄膜理论，以第一强度理论和经验计算公式来对压力容器设备进行设计。这样虽然具有较高的安全性，但是增加了设备重量也造成了材料浪费。随着有限元分析技术和优化设计方法的越来越成熟使用，将其应用于压力容器设备的设计中，从而满足设备在设计的强度和刚度要求下重量最轻，实现轻量化设计。

简介：摘要压力容器作为特种设备，在化工等领域中有着重要作用，而其焊接质量的好坏直接对容器质量产生影响。本文阐述了厚壁压力容器的焊接质量控制系统组成和制造过程中焊接质量的控制措施。

简介：针对航空发动机尾喷管弹性片多次出现裂纹故障,利用视频显微镜、扫描电镜等设备,通过对弹性片进行外观检查、断口分析、能谱分析、金相检查以及流场和应力分析等方法,确定弹性片裂纹性质和产生原因。结果表明:故障弹性片裂纹性质为多源疲劳,起源于弹性片薄板间的焊缝位置;飞机垂直尾翼处流场异常,造成气动载荷较大,是弹性片产生裂纹的主要原因;同时,弹性片选用0.5mm厚的TC2薄板强度储备不足,焊缝位置存在未焊合缺陷,形成较大的应力集中,降低了弹性片的抗疲劳性能,促进了疲劳裂纹的萌生。提出相应的改进建议,避免类似故障的发生。

简介：摘要在航空发动机内部中，有各种各样类型的衬套，其中主要包含钛合金类衬套和碳钢。为了顺利完成这一种零件的检测环节，经过循环多次的试验分析之后，逐渐掌握了该类型零件的检测方式，从而为后期加工该类型总结了相应的检验经验。

简介：采用浸泡腐蚀方法研究了TC17钛合金在50℃下3.5%盐酸溶液中的腐蚀形貌和腐蚀速率,并用电化学腐蚀方法研究了TC17钛合金在室温下不同浓度盐酸溶液中的极化曲线变化及腐蚀速率。研究表明:TC17钛合金在盐酸溶液中耐腐蚀性能降低,试件表面形貌出现明显变化。在50℃下3.5%盐酸溶液中腐蚀深度随时间(0~480h)呈线性变化,腐蚀速率随时间呈非线性变化;在室温下5.0%和10.0%的盐酸溶液中,TC17钛合金的极化曲线出现了钝化过渡区,且钝化电位与盐酸浓度相关。

简介：针对目前船舶钛合金基材热力管道在高温环境下的绝缘需求,制备了一种耐高温涂料并开展在钛合金基材上的应用研究。对有机硅树脂进行热失重分析和体积电阻率测试,筛选出最佳树脂;以筛选出的树脂作为基料,制备不同含量玻璃粉、不同颜基比的涂层材料,测试涂层耐温性、耐水性和绝缘性,确定涂料最佳配方。研究喷砂工艺、手动打磨工艺、KH550偶联剂和阿洛丁试剂分别处理基材对涂层耐温性和结合力的影响,确定了耐高温涂料的最佳施工工艺。结果表明,有机硅树脂2#在450℃的热失重最小,为5.6%,同时具有较高的体积电阻率,选用有机硅树脂2#作为钛合金基材用耐高温涂料的基料。当玻璃粉在涂料中的质量分数为10%~13%时,涂层具有较好的耐温性;当涂料的颜基比为2.0时,涂层具有较佳的耐温性、耐水性和绝缘性能。采用喷砂处理工艺,涂层在常温下附着力为3.2MPa,经5h,450℃高温试验后,附着力达到5.7MPa,耐温性和力学性能最好。本研究的耐高温涂层在400℃下具有长期耐温性能,又保持了良好的电绝缘性和与钛合金的匹配性能。

简介：通过减少或避免形成氧化色、制定有效的解决方案、建立真空加热设备的保养、周期检修制度，提高自主维护意识，保证设备长期稳定运行，以及制订钛合金零件、工装及设备清洗要求提高钛合金零件热处理表面质量控制，确保零件表面无氧化色，提高了产品表面质量。

简介：摘要钛是20世纪发展起来的一种重要结构金属，钛合金具有耐蚀性好、耐热性高和强度高的优点，被广泛用于飞机制造领域。钛合金属于难加工的材料，为了提高钛合金的加工效率，工作人员会在钛合金普通铣削加工中引入高速加工，使用大进给切削，提高金属去除率。本文研究的主要内容是高速加工在钛合金普通数控铣上的应用。

简介：各类切割工艺有各自的优势应用范围，不能完全替代，如何选用工艺装备是在充分考虑自身的工艺需求情况下而定，根据公司的实际情况，制定即满足工艺需求，又经济的工艺装备，是本方案制定的出发点。从经济性、生产效率上，此方案有着明显优势，加工品质比普通等离子切割提高较大，完全满足工艺技术要求。

简介：摘要为了提高大厚壁焊缝中垂直于工件表面缺陷的检测率，笔者对串列式超声波检测工艺进行一定的改进，并针对如何制作标定试块，选择检测参数，确定扫查区域等方面的问题进行浅要探讨，并在实际工件中进行验证，确保了检测结果的可靠性。