简介：

简介：在生产加工过程中，零件的应力伴随在各种加工，存在于工件的内部结构中。在特殊情况下，有些预应力是有益的，但在大多数的情况下，工件内部的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形，严重时会降低工件的疲劳寿命造成事故，但通过振动时效技术的应用，很好的解决了工件内部的应力问题，使工件内部应力消除永久不再变形。

简介：2008年7月30日，“绿色制造——节能减排百城巡展”启动会在北京中国职工之家正式启动。本次活动的主旨是在机械制造行业宣传国家节能减排政采方针，推广应用在节能减排方面有显著效果的北京翔博科技有限责任公司的频谱谐波振动时效技术。据悉，此次活动将历时三年，在全国100个城市面向广大中小企业和制造业企业陆续展开。这么盛大的举动，

简介：摘要在有色金属冶炼机械的生产过程中，部件之间容易产生较大的应力，在这些应力的作用下导致整个系统的运行稳定性下降，所以需要对这些应力进行消除或削弱。基于对振动时效技术原理的研究，本文提出了这种技术在冶金机械上的应用方式，达到提升机械设备运行稳定性的目的。

简介：摘要：我国越来越多企业开始认识到对生产工艺进行升级的重要性，并且也愿意在生产工艺中采用具有节能减排功能的设备。所以对于机械设计人员，不仅需要研究冶金机械设计工艺的绿色设计技术，还应该做到举一反三，对其他行业的节能减排设备的设计也进行深入的研究。

简介：摘要：在金属冶炼设备的制造中，必然会有大量的焊接和拼接工序。但是，在使用中，由于局部反应力的存在，会对设备的工作稳定性产生直接的影响，从而导致设备的故障，对安全生产产生不利的影响。为了解决这个问题，目前在各种消除应力的技术中，热处理法是最常用的一种，但是这种方法耗时较长，而且在使用过程中，能量的消耗也会越来越大。而采用振动时效技术可以很好地避免上述问题，因而在目前冶金机械设备中已被大量采用。

简介：【摘要】近年来，随着我国经济的发展和社会的进步，石油机械的生产发展相对较快。在实践中，石油机械的制造是制造过程中的一个重要环节。随着科学技术的进步，我国的石油机械制造企业逐步实现了实际应用，取得了非常令人满意的效果。石油机械的制造精度,在一定程度上反映了行业领先水平,我国的工业发展技术迅速,但仍然相对于其他发达国家存在差距。根据作者的实际经验，对振动时效技术在石油机械中的应用进行了研究。

简介：基于单片机的智能振动时效控制系统，要求能够输出频率1-400Hz，宽度1．25ms，步长0．1Hz，精度1％的脉冲。利用单片机实现PWM的基本思路是利用其定时器在高电平和低电平时分别定时，使单片机的一个通用I/O口输出频率不变或可变而宽度不变的脉冲。本文在Proteus中设计电路，在KeilCpNision4平台下用C语言设计程序并编译通过，两者结合进行了仿真，并对频率误差进行了校正。

简介：摘要：众所周知，振动时效技术经过多年来的不断发展，已经被广泛应用到国内外。我们将振动时效技术应用于石油机械设计过程中，对我国石油机械行业的进步是十分巨大的。在进行实际的石油机械设计的过程中，应该将振动时效技术完全应用于其实际的石油机械开发过程中，使得在后期进行的生产过程中能够更加精确，这也将有利于后期生产的高效性。

简介：摘要：随着我国科学技术水平日新月异的发展，也带动了我国振动时效技术的进一步提升，且在国内外均得以越来越广泛地应用。振动时效技术作为石油机械设计阶段的重要组成部分，科学合理地利用，能在很大程度上促进我国石油机械行业的进一步发展。由此可见，在石油机械制造中，相关工作人员应充分掌握振动时效机理，了解振动时效处理参数，并将振动时效技术落到实处。如此一来，不仅能提升石油机械制造的精准性与高效性，而且也有利于为我国石油机械行业未来的持续、长远发展奠定基础。

简介：摘要：我国设计经济发展速度不断加快，对提升我国石油机械行业的综合能力起到促进作用，在此背景下推动我国石油机械技术的发展。石油机械设计与生产的过程中，振动时效技术相当重要，技术人员要想提高石油机械生产制造的有效性，就必须对振动时效技术有关的内容进行掌握。为此，本文从振动时效机理、石油机械制造中振动时效技术的应用及其应用实例几个方面分析，供参考。

简介：摘要：随着制造业的发展，振动时效技术在石油机械制造中的应用也变得越来越重要，这种技术能够有效改善石油机械零部件的质量，延长使用寿命，更好地满足客户的需求。本文就振动时效技术在石油机械制造中的应用进行了深入的研究，包括技术的原理和实施步骤，对振动时效技术的优缺点进行了探讨，并对如何利用振动技术改善零部件的质量进行了讨论。文中还分析了振动时效技术在石油机械制造中应用的优势和不足，并结合具体产品给出了相应的改进措施。

简介：摘要：社会对石油的需求量在不断上升，石油的开采量也在不断增加，机械设备的使用频率也在增加，机械设备运转的负荷较大,石油机械是否精准在很大程度上取决于其设计是否科学、是否规范。基于此，本文主要对石油机械制造中振动时效技术的应用进行论述，详情如下。

简介：摘要：本文探讨了振动时效（VSR）技术在闸门焊接后消除应力中的应用与效果。简述了焊接工艺在闸门制造中的普遍应用及其导致的内部残余应力问题。文章介绍了振动时效的工作原理、操作过程，并对比分析了该技术与其他消应力方法的优势与局限。通过系统的实验设计，本文展示了振动时效处理前后的应力测试结果和微观结构变化。分析表明，振动时效能减少闸门焊接部位的残余应力，从而潜在提高结构的稳定性和使用寿命。文章最后对振动时效的实际效果进行了评估，并提出了进一步研究的方向。

简介：摘要：振动时效技术是一种通过施加控制振动于材料上来改善其性能的表面处理方法。本文通过综述相关文献，介绍了振动时效技术在工程机械结构件上的应用。具体包括振动时效技术的原理和实施方法，以及其对工程机械结构件的材料性能、结构性能和功能性能的影响。研究发现，振动时效技术可以显著提高工程机械结构件的材料硬度、强度和耐磨性，并且可以改善其抗疲劳性能和抗腐蚀性能。此外，振动时效技术还能够增强工程机械结构件的阻尼性能和自振频率，从而提高其减震和抗振能力。最后，本文提出了当前振动时效技术在工程机械结构件上面临的挑战和未来的发展方向。

简介：摘要：风电塔筒基础在环拼接过程中，法兰焊接存在残余应力，所以电力企业必须应用振动时必须思考相关技术要求，对振动时效工艺展开定性评价。在本文中，就对比分析了工件振动时效前后的曲线变化情况，深入了解振动时效在风电塔筒制造过程中的应用可行性与应用效果，希望借此契机降低风电生产成本，提高生产工作效率。

简介：    摘要：风电塔筒基础在环拼接过程中，法兰焊接存在残余应力，所以电力企业必须应用振动时必须思考相关技术要求，对振动时效工艺展开定性评价。在本文中，就对比分析了工件振动时效前后的曲线变化情况，深入了解振动时效在风电塔筒制造过程中的应用可行性与应用效果，希望借此契机降低风电生产成本，提高生产工作效率。

简介：   摘要：风电塔筒基础在环拼接过程中，法兰焊接存在残余应力，所以电力企业必须应用振动时必须思考相关技术要求，对振动时效工艺展开定性评价。在本文中，就对比分析了工件振动时效前后的曲线变化情况，深入了解振动时效在风电塔筒制造过程中的应用可行性与应用效果，希望借此契机降低风电生产成本，提高生产工作效率。

简介：摘要：在机械产品的焊接和铸造中，会产生一定的残余应力，为了使这些应力得到消除，不影响机械的正常使用，一般会采用自然时效和热时效进行应力的消除。但在实际的应用中，这些工艺的使用都存在着一些不利的因素，不能够有效地进行残余应力的消除。而振动时效的应用，却很好的解决了这一问题。相比于热时效和自然时效，振动时效并不会受到工件重量、长度的制约，并具有一定的节能环保的特性，对残余应力的消除也是非常的有效。因此，在机械制造中，振动失效的工艺得到了广泛的应用，促进了工件裂纹的防止和尺寸精度的稳定。

简介：摘要安全生产是任何一个企业正常工作的基本要求，是企业员工生命的基本保证，是企业谋取利益的前提。在机械制造方面，汽轮发动机组是一个重要的影响因素，其振动频率的大小关乎企业的安全生产，影响汽轮电动机组振动不规范的原因既有设计构想和工作原理方面的内容，又有维修和维护方面。另外，进行发动机振动诊断机理的研究，不仅可以揭示表面振动信号的本质特征，了解振动在发动机结构中的产生和传播机理，而且可以确定表面振动信号与发动机机型、转速、负荷、工作状态等因素之间的内在联系，避免发动机结构的复杂性和动态特性带来的多变性，探索新的振动诊断方法以克服发动机试验建模的困难，提高振动诊断技术的可靠性和实用性。