简介：模具就是可以用来给其他物体塑形的具有一定的样式或轮廓的物体。在塌陷和下陷的整个烧制过程中，模具和玻璃始终是连在一起的，这点非常重要。而这两种工艺所使用的模具必须耐高温，各个模具材料的成分不同，特点也有所不同，因为用途和想要达到的效果不同，所以我们必须了解不同模具的不同特点。

简介：爸爸从事新材料研究,受他的影响,我对新材料也颇感兴趣D一次,爸爸和我聊到某品牌新款手机的爆炸问题,他说新技术的应用伴随一定的风险,但该手机的曲面玻璃显示屏技术很先进,制备技术十分高明。从此,我开始对曲面玻璃屏幕手机产生了兴趣。经过查阅相关资料,我了解到曲面玻璃屏幕有如下的优势:可改善人体的感官舒适度,具有更舒适的穿戴体验、更好的立体显示效果,更耐摔p目前手机曲面玻璃屏幕是通过将平板玻璃热弯制作而成。热弯过程是采用石墨模具在保护性气氛下的热压炉(温度为720°C至800°C)内完成的,如團1所示。手机屏幕所用的曲面玻璃的形状主要为双弧形、单弧形两大类。玻璃成分根据其性能要求分为碱铝硅酸盐、硼硅酸盐和钠钙玻璃,它们在髙温下对金属、金属氧化物陶瓷等都具存较强的腐蚀性。石墨模具有良好的热稳定性、耐磨性、抗腐蚀性、自润滑性、导热性以及与热弯玻璃相近的热膨胀系数。所以,石墨成为热弯玻璃模具的首选材料。然而,由于采用微正压热封,又是连续作业,炉内气氛难免带入空气。而朽墨屈于碳素材料,在高温氧化性气氛下会发生反应(c+o2=co2T),导致石墨模具内腔烧蚀,表面坑洼、掉粉。因此,石墨模具的寿命很短,需经常更换,这就造成热弯玻璃生产成木居作不下&所以,找到石墨模具的替代材料成为研究的热点。

简介：本文主要综合对比了玻璃钢挤出模具的两种加工方法；单件模块加工与整体组合加工。就这两种加工方法的优缺点展开分析并以具体模具为实例，充分说明整体组合加工的优势。

简介：摘要：我国游艇制造产业在最近这些年获得良好的发展，但是也逐渐面临着国际市场造成的竞争压力。游艇制作质量关系到产业竞争实力，是提升市场占有率的重要保障。本文将基于我国游艇玻璃钢模具制造材料，探究分析常见的几种建造工艺，旨在为优化我国游艇玻璃钢模具提供借鉴，实现市场竞争能力提升。

简介：玻璃导轨是卡车驾驶室车门上必备的冲压件,由于其长度长刚性差,外形呈3D立体形状和断面为半封闭形状,给成形带来许多困难.本文根据其腹板面形状和翻边类型的不同,提出了两种工艺方案和联合安装模具结构,实践证明这种工艺方法最简捷,模具成本最低,是一种非常实用的方法.

简介：纤维纸，也叫做纤维毡，是用水合硅酸铝和有机粘结剂结合而成的。厚度在0．8mm，1．6mm和3．2mm，每卷15．3-30．5m长，氧化铝纤维纸可以用刀片或是剪子切割也可以用手撕或扯成不规则形状，柔化的边缘切成复式图形，一面可以是相当光滑，另一面则是有纹理的，任何一面都可以和玻璃表面相贴。

简介：为了解决汽车玻璃钢化模具生产中依赖五轴机床加工的问题，提出以离散化曲面片拟合钢化模具工作型面的方法。首先根据玻璃模型的微分几何特征计算得加权平均弧长，按照等弧长等原则剖分玻璃模型，并设计风栅片的尺寸、公差，确定其技术要求；研究了风栅铝片三轴铣削加工中装夹方法、刀具选择、走刀规划以及切削参数确定方法；通过设计纵向靠尺的方法实现大量铝片的精确装配。结果表明，该方法生产出的风栅成型模具符合生产要求。

简介：摘要：球墨铸铁玻璃瓶成型模具在使用过程中产生变形，导致所生产的瓶子合缝处产生错位而报废。通过对模具化学成分、硬度试验、金相组织进行分析，发现模具产生变形为材料方面的原因，使模具内部有大量疏松，合缝线处存在补焊等不利因素。

简介：2011年7月2日上午，由通产华晶玻璃有限公司、常熟市建华模具有限责任公司、常熟沙家浜通大玻璃模具工程研究院共同打造的“轻量化瓶用模具（NNPB）研发基地”揭牌仪式在政府领导及三方主要领导的见证下隆重揭牌!

简介：维克和安娜非常喜欢烤饼干。你知道这些饼干分别是用哪种模具烤出来的吗？请你用线连一连。

简介：写完１５万字的《玻璃虫》已经有一个多月,但内心的喜悦至今没有散去,我甚至想写一首歌,歌名就叫:玻璃玻璃我爱你玻璃到底是什么？不知道;为什么要爱玻璃呢？那就更不知道了。无端的喜悦和爱在我的身体里穿梭,我不知道自己为什么这样高兴。我的上一部长篇《说吧,房间》还充满着职业女性的疲惫憔悴,这一部长篇却已是眉飞色舞,草肥水美。这就是写作赋予写作者的奇迹。写作第一应该取悦的就是自己。写什么不重要,怎么写也不重要,是否深刻不重要,是否富有道德感也不重要。关键的是它能否激扬你的生命,使你微笑、乐生、感恩。《玻璃虫》的写作很奇异,它使我越写越健康,越写越高兴,好像有一种美妙的气体,它把我全身都打通了。这是从来没

简介：根据对毕业生在企业工作情况的跟踪调查和对企业用人岗位的深入调研，很多非模具类专业的学生毕业后都在从事模具类的加工乃至设计工作。本着”就业为导向”的原则，基于”能力本位”的理念重构非模具类专业《模具结构》课程的教学方案，构建开放式教学平台，充实完善模具教学资源库，编写特色校本教材，通过多轮的教学实践，验证该课程的改革深受师生的欢迎。

简介：摘要：模具表面精加工技术的深入探索与实际应用，对于提升模具耐用性、优化产品加工品质、削减制造费用、加速生产流程及增强产品市场竞争力具有显著意义。模具作为汽车、电子、航空航天等工业领域的核心组件，其品质与性能的优劣直接关联到终端产品的表现。因此，通过精研模具表面精加工技术，能够有效增强模具的耐磨、耐蚀及抗疲劳特性，进而延长其使用寿命。此外，该技术还能显著提升产品的加工精确度及表面光洁度，美化产品外观并强化其功能，精准对接市场对高质量产品的迫切需求。同时，它还有助于减少模具的制造成本，加快生产效率，为企业在激烈的市场竞争中赢得更多优势。

简介：柔性模具及其制造方法，整体式压叶轮模具，加工带肋钢筋用螺旋模头的生产方法及成型模具，涂装模具，应用涂装技术铸造高精度拉伸模具的方法。

简介：如果你打算制作高脚杯，并使它呈现多个小面，映射出魔幻般的世界，你可以采用这个模具。一旦你掌握了它，你为之所付出的耐心将会用可爱的多面体角杯来回报。这个模具有3种不同的尺寸，材料为不锈钢。

简介：日产汽车公司已经为模具生产引进库存管理系统。其日本横滨发动机车间采用层叠式无线射频识别（RFID）标记，以提高效率，减少员工工作量。到2007年，这一系统还将使模具库存减半，低至3500件。

简介：模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志。本文分析了模具精度概念。从模具加工设备、零配件的采购、模具间隙大小、模具结构要求、组装技术要求及模具制造、管理、检测等环节的影响因素论述如何保证模具精度。并提出模具精度要求的技术参数，为模具制造企业提供模具精度方面的行业标准。

简介：摘要在模具制造中表面处理的工作可以说是较难的，在进行模具表面处理时需要钳工进行精细的加工，在这个过程中钳工的劳动强度是极大的，而且钳工的加工经验也是极其重要的，这些无不成为模具加工中表面精加工的阻碍。现如今的模具表面精加工技术主要有以下两种一是传统精加工技术；二是非传统精加工技术。现如今普遍运用的是传统精加工技术，即利用人工手磨进行表面精加工。至于非传统精加工技术则是利用各种电子仪器等等进行加工的技术，例如点解研磨、超声波加工等等。接下来将简要介绍传统精加工技术与非传统精加工技术。

简介：摘要拉伸模是最复杂的冲压模具，金属材料在拉伸模具塑性变形中，被制成复杂的产品形状，最容易引起拉伸过程的问题是起皱或开裂；考虑模具对软件简单易操作的要求，借助软件dynaform，分析产品问题可能发生在成型零件的过程中，辅助修改模具结构，构成可能发生的产品成型工艺问题。

简介：摘要： 机械误差现象一般来说是不可避免的，因为在加工生产时机械工件不能够完全做到一丝不差，所以说出现机械误差的现象是必然的。虽然说机械误差是必然存在的，但是这对工件质量的提升是没有影响的，并且我们可以通过各种方法来减少机械误差，提高机械加工精度。虽然不能完全消除机械误差，但是我们可以在机械的加工中可以通过实验、分析等各种方法来减少误差，提高精度。本文将指出一些导致机械加工误差的原因，以及一些解决误差，提高精度的方法，希望通过本文可以得到精度更好的工件。