简介：摘要：在炼油化工的生产装置运行过程中，硫磺装置是非常重要的，而硫磺回收装置的酸性水罐的腐蚀问题是炼油装置的重点关注问题。硫磺车间是炼油厂的重要组成部分，炼油厂利用硫磺回收装置对化工污水和废气中的硫化氢进行回收，来制备硫磺，以达到环保要求。在制备硫磺的过程中，硫磺回收装置的酸性水罐的腐蚀情况非常严重，影响了正常的使用。炼油厂要针对酸性水罐的腐蚀情况采取合理的手段进行有效的防护措施。

简介： 摘要：某炼油厂硫磺回收装置的主要作用是将H2S转化成液硫，然后进入硫磺成型装置制备固体硫磺。硫磺回收装置在各种因素的影响下，存在着严重的腐蚀问题，影响着生产装置的安全运行，本文主要分析了硫磺回收装置的腐蚀问题，并提出了腐蚀防护措施，以保障硫磺回收装置长周期稳定运行。

简介：【摘要】：炼油企业面临着一个共同的问题，那就是如何解决在炼油过程中产生的硫磺回收装置的腐蚀，本文对硫磺回收装置做了简单介绍，并对腐蚀机理进行了研究并给出了防腐措施和建议。

简介：摘要:由于硫磺回收工艺的特殊性，造成的回收设备腐蚀的问题一直是企业和硫磺回收装置难以解决的问题。装置上游环节产生的含酸废水、硫化物、腐蚀性气体都会对回收装置的设备造成各种不同程度的侵蚀，本文通过分析具体案例，探索硫磺回收设备在正常运行对设备造成腐蚀的原因，针对这些原因，进行治理和优化，来帮助设备能够长期稳定的投入使用。

简介：【摘要】：硫磺回收装置的生产原料有很多的来源，所以腐蚀现象也比较杂乱，而且腐蚀是多种情况并存的，因此了解装置腐蚀位置、腐蚀形态、腐蚀机理并采取科学的防护手段对安全生产是非常有必要的。

简介：摘要：近年来，我国的石油行业发展的越来越快，炼油厂的工作量也越来越大，在炼油厂的生产运行中，硫磺车间是非常重要的。目前，硫磺回收装置的酸性水罐的腐蚀问题成为炼油厂的研究重点。炼油厂是我国的重点建设企业，近年来，由于我国的石油使用量越来越大，炼油厂的工作就显得尤为重要。硫磺车间是炼油厂的重要组成部分，炼油厂利用回收装置对污水和废气中的硫化氢进行回收，来制备硫磺，在这个过程中，回收装置的酸性水罐的腐蚀情况非常严重，影响了正常的使用。炼油厂要针对酸性水罐的腐蚀情况采取合理的手段进行有效的防护。

简介：摘要：随着石油石化行业的迅速发展及环保要求的日益严格，硫磺回收装置在炼油厂中的作用日益凸显。该装置不仅有助于减少环境污染，还能提高资源的利用率。然而，硫磺回收装置在运行过程中面临着多种腐蚀问题，这些问题严重威胁了装置的安全运行和生产效率。本文详细分析了硫磺回收装置中存在的腐蚀类型与机理，包括外界环境腐蚀、低温湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀、露点腐蚀以及冲刷腐蚀等，并探讨了这些腐蚀现象的成因及其对设备的影响。针对这些腐蚀问题，本文提出了一系列腐蚀防护措施，包括工艺设计优化、装置全生命周期管理、精细化工艺操作以及工艺防腐强化等策略，旨在提高硫磺回收装置的腐蚀防护能力，确保装置的安全、稳定和长周期运行。最后，本文对未来硫磺回收装置腐蚀防护的研究方向和技术发展进行了展望，指出了新材料、新技术在提升硫磺回收装置腐蚀防护方面的重要性。

简介：摘要硫磺回收装置的腐蚀是炼化企业面临的普遍问题。文章通过分析硫磺回收过程腐蚀的形态及机理，并提出了在选材、工艺操作、腐蚀管理等方面采用的防护措施。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，人们的生活水平逐步提高，能源的需求也越来越多，尤其是硫原有大量上浮，在其实际运行过程中如何实现硫磺回收装置设备的防腐成为了行业企业和工作人员所必须要重视的一个关键问题。基于此，本文结合硫磺回收装置工艺原理及原则流程，分析了硫磺回收装置腐蚀机理，并提出了防腐措施和建议，仅供参考。

简介：摘要：分析了某硫磺回收装置燃烧炉废热锅炉在使用过程中出现换热管腐蚀穿孔现象，采用宏观分析、微观分析、化学成分分析、金相组织分析、硬度分析、腐蚀产物分析方法对换热管腐蚀的原因进行了分析。结果表明：换热管腐蚀穿孔主要是由除氧水中的氧腐蚀导致的。

简介：摘 要：急冷水系统是硫磺装置的关键系统设备 ,如果对腐蚀机制不够了解,防腐对策、材质选择不够合理,则导致急冷水系统出现腐蚀问题,对装置生产造成明显负面作用。因此,文章结合实际情况,研究分析急冷水泵腐蚀机制,再贡献具体的防腐对策, 确保急冷水系统的功能性与可靠性,满足生产工艺的基本需求。    

简介：摘要随着近年来我国国内对原油需求量大量增加，我国的原油大部分都是来自于国外，进口油中多为含硫原油，因此在对原油进行加工的过程中硫以及化合物会对装置设备有腐蚀，随着我国环境保护相关条令的颁布，我国对硫磺回收技术引起了很大的关注，因此硫磺装置的腐蚀情况也日益引起关注。我国进口含硫原油不断增加，但是硫磺回收装置却没有跟上硫化氢的处理要求，这样就会导致装置腐蚀现象的出现，因此，做好预防硫磺回收装置的设备腐蚀情况是保证生产过程的安全，平稳的必要条件。基于此，本文对硫磺回收装置工艺设备腐蚀成因与防护措施简单分析。

简介：摘要：将炼油装置中产生的酸式气体，通过硫酸回收设备加以利用。在工业生产的过程中，为满足硫磺质量要求，液硫中的H2S等杂志需要采用脱气方法进行处理。本章所探讨的主要是在硫磺处理设备中液硫脱气的腐蚀问题及控制。普通的液硫罐脱气方法要求很大的工作场地，并且投资较大，维护也需要较高的成本期，抗氧化能力较强。液硫罐脱气流程比较简单，并不需要较多的投资，不过腐蚀性的几率较大，对于腐蚀管理要采取严格的标准，尤其是在运行以及停工的过程中，酸性腐蚀要进行合理的控制。

简介：摘要：近几年，随着国内石化工业的快速发展，各大石化企业的生产任务日益繁重。炼油企业很有必要针对硫磺回收装置的腐蚀问题进行深入的研究和提出解决的方案。近年来腐蚀问题一直是我国石油化工企业关注的热点，对其进行了较为详尽的论述，期望对炼油厂的发展起到一些作用。

简介：摘 要

简介：本文详细探讨了石油化工装置中的工艺流程现状及设备腐蚀的主要机理，重点分析了再生系统设备的腐蚀原因及相应的应对措施。通过对装置改造前后的腐蚀情况进行案例分析，本文总结了材料升级、过滤净化和操作优化等措施对设备腐蚀的有效控制作用。研究表明，合理的工艺流程设计和腐蚀防护措施能够显著提高设备的运行稳定性和使用寿命。

简介：摘要：在炼化厂中，硫磺回收在其实际运行过程中如何实现硫磺回收装置设备的防腐成为了行业企业和工作人员所必须要重视的一个关键问题。基于此，本文结合硫磺回收装置运行的实际状况，分析了造成其腐蚀的原因，并提出了一些防护措施与建议。

简介：摘要：目前的硫磺回收装置采用克劳斯炉系统将H2S转化成液硫，然后进入硫磺成型装置制备固体硫磺。克劳斯炉系统生产的液硫通常含有质量分数250～300μg/g的硫化物。根据GB/T2449．2—2015《工业硫磺第2部分:液体产品》的要求，液硫中硫化氢(H2S)和多硫化氢(H2Sx)的质量分数(以H2S计)须低于15μg/g。基于此，所有硫磺回收装置均设置有液硫脱气系统。不同工艺包采用的脱气方案不同，原理都是使H2Sx分解为H2S，再进一步氧化为单质硫。通常采用空气作为脱气介质，空气中的氧气可以使H2S氧化为硫。

简介：摘要：现阶段，在硫磺回收装置的制造当中存在腐蚀、中毒、爆炸等风险因素，极大地危害了硫磺回收装置的制造当中设备以及人员的安全性。因此，研究硫磺回收联合装置的腐蚀现状具有重要意义。下面笔者就对此展开探讨。

简介：摘要：近年来，我国石油石化行业迅速发展的同时国家对于环保的要求也越来越高，作为炼油厂重要环保装置之一的硫磺回收装置也占据着日益重要的地位。但由于石油资源的深度开采以及进口高硫、高酸原油的不断增加，导致原油劣质化趋势日趋明显，硫磺回收装置腐蚀问题日益明显，影响到了装置生产及炼油厂长周期平稳运行。本文分析了硫磺回收装置常见的高温硫化腐蚀、湿硫化氢腐蚀、露点腐蚀等腐蚀类型，并在工艺生产和设备养护方面提出了有针对性的防腐措施。