简介:摘要:陶瓷材料的强度和韧性的提升已成为当今陶瓷领域的重中之重,特别是在当今快节奏的工业生产中,对于陶瓷的耐磨、耐热、耐腐蚀等特性的需求日益增长。为了满足这些需求,Sub-I们在观察复合陶瓷断口形态时,发现了基体晶粒的细化、晶界的加固以及断口模式的变化,这些都成为了陶瓷材料的强化和增韧的重要因素。本文主要探讨了氧化铝/碳化硅/莫来石陶瓷的制备及其性能研究。
简介:以固相含量为20%(质量分数)、Al2O3/SiO2质量比为2:1的Al2O3-SiO2溶胶为原料,制备三维编织碳纤维增强莫来石(3DC/mullite)复合材料.分析溶胶的特性与莫来石化行为,发现溶胶经1300℃热处理基本实现完全莫来石化,凝胶粉呈现出较好的烧结收缩特性.通过溶胶“真空浸渍-干燥-热处理”路线制备出3DC/mullite复合材料,即使总孔隙率为26.0%,复合材料仍获得良好的力学性能,弯曲强度和断裂韧性分别为241.2MPa和10.9MPa·m1/2.表征复合材料在1200、1400和1600℃下的抗氧化性能.由于基体的进一步致密化,3DC/mullite复合材料在1600℃下氧化30min后,仅有微小的质量损失,力学性能几乎没有变化.
简介:石头,本是一些因外力由大岩体上脱落下来的小型岩体。但是经过地质岁月亿万年的“打磨”——构造运动、沉积作用、岩浆活动、变质作用及表生风化作用等,它们“饱经风霜”、“千锤百炼”,形成了各种形状、各式花纹,千姿百态。使它们具有特殊的审美价值、艺术价值和科学价值。纵观人类发展的历史,不难发现,石头一直隐约地贯穿其中。从旧石器时代,人类利用天然石块当做武器、当做工具,到新石器时代制作的打击石器;从穴居时代,人类利用岩石作垒巢材料,再到农耕文明,人类平添的赏石、玩石的雅趣……直至今天。因此,我们也可以将人类的文明史说成是一部漫长的由简单到复杂、由低级到高级的石文化史。
简介:摘要:随着近年来,材料工业的持续发展,相关科学技术也得到了一定的创新进步。目前随着绿色理念的推行与落实,莫来石化在环保领域的优势逐渐凸显且具有较为广阔的发展前景,在高温热材料工业中的应用日益广泛。而在莫来石化的过程中,主要目的是通过加热陶瓷体,促使四氟化硅(SiF4)与蜂窝体发生有效反应,从而保障部件功能化,同时形成适当的针状结构。由于莫来石化的过程会对零件最终的平均孔径以及机械强度等产生一定影响,由此莫来石化过程控制是目前该工业的重要研究方向。鉴于此,本文主要提出SiF4系统检测方法,以此保障莫来石化过程具有较好的综合效益。
简介:利用废陶瓷辊棒作为主要原料,采用固相反应法制备多孔轻质莫来石材料,研究了配方组成对莫来石材料的晶相、显微结构和性能的影响.利用X射线衍射仪表征试样的晶相结构;采用排水法测试试样的显气孔率和体积密度;采用万能试验机检测试样的抗弯强度;采用扫描电子显微镜观察试样的显微结构.研究结果表明:试样经煅烧后形成多孔的莫来石材料,当SiO2含量增大到6%和8%时,得到单相的莫来石材料.试样中具有一定量的玻璃相,试样中均匀地分布着微米级的微孔,随着SiO2含量从0%增加到8%,微孔数量增加,孔径增大,显气孔率从2%增大到35%,体积密度从3.10g/cm3减小到2.07g/cm3,在莫来石含量提高和气孔率增大的影响下,试样的抗弯强度先增加后下降.