简介：摘要：连续重整装置催化剂再生部分原设计再生烟气经过分离料斗氯吸附区后，排放至大气，但由于再生烟气中含有未完全吸附的HCL以及催化剂吸附未完全置换干净的烃类，造成再生烟气指标不达标。本文通过介绍连续重整装置再生烟气运行情况,分析再生烟气不达标情况，确定了烟气治理的方向，对存在的问题制定针对性的改造方案，改造完成后持续优化调整,再生烟气排放指标达到了环保要求。

简介：摘要：本文将以某地方企业连续重整装置催化剂再生工艺作为研究对象，阐述催化剂失活的直接原因，并提出升高设备出口温度、把控烧焦氧体积、增加注氯量等优化措施，从而保证催化剂再生效果满足应用需求。

简介：

简介：摘要: 在反应段的高苛刻条件下，连续重整装置催化剂会因快速结焦而快速失活，若催化剂活性不能得到及时恢复，装置产品的液体收率、辛烷值会降低，严重影响装置的经济效益。催化剂再生系统就是在装置正常运行的情况下，烧去焦炭，以恢复催化剂的活性和选择性，因此，催化剂再生系统运行良好运行对装置重大的意义。

简介：摘要:在生产时使用了专利技术,整个步骤中,针对装置运行的状态展开分析,在其中会遇到种种困难,例如：催化剂无法发挥正常作用,催化技术,含有的粉尘量过多等,这些问题都需要实际的优化调整,另外在使用时,也会出现催化剂自身强度降低的情况,通过整合、采取措施,促使循环系统可正常工作,其中所含的粉尘量应该低于10 kg/d,反应之中,容器口部位温度需要低于530℃,在重整后,温度下降到316℃,根据催化能够体现出较好的性能。

简介：摘 要：本文主要通过某企业芳烃生产时，对2 Mt/a进行连续催化重整装置催化剂再生的技术特点，在进行生产时使用了专利技术，整个步骤中，针对装置运行的状态展开分析，在其中会遇到种种困难，例如催化剂无法发挥正常作用，催化技术，还有的粉尘量过多等，这些问题都需要实际的优化以及整改，另外在使用时，催化剂自身的强度也会出现降低的情况，通过整合、采取措施，促使循环系统可正常工作，其中所含的粉尘量应该低于10 kg/d，反应之中，容器口部位温度需要低于530℃，在重整后，温度下降到达316℃，根据催化能够体现出较好的性能。

简介：摘要：连续重整装置是石油炼制过程中的关键设备，其催化剂的性能直接影响装置的运行效率和经济效益。本文旨在研究连续重整装置催化剂的性能评估方法及其再生技术，通过实验和理论分析，探讨催化剂失活的原因及再生过程中的关键技术，以期为实际生产提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：本文主要针对连续催化重整装置催化剂再生技术进行了有关讨论，期间分析了其技术特点，同时还从催化剂的装填、循环等方面展开了相应的介绍，针对开工、运行过程中出现的阻碍以及应对举措进行了阐述。

简介：摘要：随着石油化工行业的快速迅猛发展，连续催化重整装置在大型炼油厂中的地位日益凸显。催化剂作为连续催化重整装置的核心组成部分，其性能与使用寿命直接关系到装置的运行效率和经济效益。本文重点探讨了连续催化重整装置催化剂再生技术的特点与运行状况，分析了影响催化剂再生的关键因素，并提出了相应的优化措施，以期为提高连续催化重整装置的催化剂再生效果、延长催化剂使用寿命提供理论支持和实践指导。

简介：摘要与连续重整装置催化剂有关的设备包含有反应器和再生器等基础设备。本篇文章通过对催化剂相关设备在试车过程中出现的不同状况进行了探讨，并对其中产生的原因进行了分析，提出了催化剂有关的设备在设计和施工过程中出现情况的解决方案，并对该问题进行了不断的改进。

简介：摘要：催化剂在连续重整装置运行中有着十分重要的作用，当受到不当操作、催化剂老化、污染等问题影响后，多会出现催化剂的运转异常问题。因此，要求企业和工作人员能够提高对连续重整装置催化剂的重视程度，把握连续重整装置催化剂的真实运行情况，对影响其运行的各项因素进行系统化分析，提炼总结造成连续重整装置催化剂异常运转的原因，采取针对性解决方案，保障连续重整装置催化剂的良好运转。

简介：摘要： 对某石化公司380万吨/年连续重整装置出现的催化剂异常运转现象进行分析，异常现象包括再生烧焦区床层温度高，还原段料位频繁波动，再生粉尘收集罐内催化剂板结。分析认为，催化剂粉尘量增多，粉尘淘析效果不好是造成催化剂异常运转的根本原因。采取补充新鲜催化剂提高还原段料位、及时调整催化剂循环速率及保证烧焦区氧含量、提高干燥区温度、增加卸粉尘频率等应对措施，有效降低了装置粉尘量。

简介：摘要：连续重整装置在石油炼制过程中起着至关重要的作用，其催化剂性能直接影响到装置的效率和生产效果。然而，近年来该装置的催化剂粉尘问题日益增多，不仅导致了催化剂的流失和经济损失，还影响了装置的运行稳定性和产品质量。本文通过对催化剂粉尘增多的原因进行详细分析，提出了相应的对策，以减少粉尘产生，优化生产过程，提高经济效益。

简介：摘要：连续重整技术在石油炼化中发挥着重要作用，其中催化剂的选择至关重要。本文立足对连续重整装置中的异构催化剂进行对比研究，通过探索不同催化剂在连续重整过程中的反应性和稳定性。采用实验模拟和理论分析方法，建立了一套完整的催化剂性能评价体系。研究结果显示，不同催化剂在硫化条件下的稳定性、对硫容忍度、选择性，以及在连续重整过程中的降低碳沉积和提高轻质油产率的能力各有差异。进一步发现，在考虑低硫资源稀缺的情况下，选择稳定性较高，但对硫容忍度较低的催化剂，配合适当冶炼工艺，可取得更好的经济和环保效果。这些研究成果为连续重整装置中的催化剂选择与使用提供了重要指导作用，为石油炼化行业的发展历程上具有不可忽视的借鉴意义。

简介：摘要：连续重整装置中的催化剂对产品性质和分布有着重要的影响。本研究主要探讨了催化剂对连续重整过程的影响,并进一步研究了催化剂性能对产物分布的影响。研究方法包含实验测定和理论分析两部分,首先通过实验方式,对不同催化剂进行了性能比较，并确定了最佳催化剂种类，然后采用理论模型分析了其影响机理. 研究结果显示，催化剂的种类和性能对产物性质有直接的影响，特定催化剂可以提高特定产物的得率，改变产物分布。 此外，催化剂性能的优劣还能直接影响到连续重整过程的稳定性和效率。本研究有助于我们更好地理解连续重整过程和催化剂性能的关系, 对于提高连续重整装置的工作效率、改善产物质量有着重要的参考价值。

简介：摘要

简介：摘要：催化剂在重整装置中起着至关重要的作用，然而，由于操作不当、催化剂老化或污染等原因，催化剂可能会发生异常运转。所以，必须要对重整装置催化剂异常运转的情况进行总结和分析。基于这样的背景，本文旨在分析重整装置催化剂异常运转的原因，并提出相应的处理措施，以保证装置的正常运行和催化剂的稳定性，希望可以为相关工作者提供合理的建议。

简介：

简介：摘要：重整装置或催化剂的异常运转可能导致生产过程中的问题和安全风险，所以在相关的化工生产过程中，必须要保证重整装置和催化剂具有稳定的状态。本文旨在分析重整装置或催化剂异常运转的原因，并提出相应的处理措施。通过对异常运转的分析，可以减少停工时间、降低生产成本，并确保生产过程的安全性和稳定性，进而为高质量的化工生产提供更为有力的保障。

简介：