简介:摘 要:针对干扰弹壳体零件生产存在壳体制造工艺需要进行6次引伸,工序间不平衡,等待时间过长,重复操作的浪费以及产线设备布局分散,冲压设备与机械加工设备布局在两个车间,加工过程需要往返两个车间等诸多问题。通过精益生产线建设方法,对该产品的生产流程进行了分析及优化以及生产工艺的改进,提出了一种产能、效率、成本优化的生产线。通过改善,生产工步数减少到20个,搬运次数减少到8次,减少了10次搬运,移动距离缩短了1084米,加工工序合并成8个,作业减少为20人次,降低19人次,最长单机作业时间减少为1.03min/件,班产量达到407件,解决了干扰弹壳体生产线存在的问题。
简介:摘要:2019年是全球5G启航之年,连接万物、聚合平台,5G将与大数据、云计算、人工智能等信息技术紧密联系,中板分厂借此为契机,将大力推进智能化、自动化、互联网+全流程升级换代。智能制造将加快钢铁行业人工智能技术产业的变革,产业的智能化成为现代经济发展的主旋律,新技术、新产品、新模式、新业态正在逐步形成。在国家多项政策和科研基金的支持下,大力推进钢铁等制造业的数字化、智能化的发展进程。同时钢铁行业还要有效推进实质性的联合重组,推广、推进低碳技术的运用,加大环保改造力度。通过三位一体管理模式升级软件,与升级硬件共同打造全球最具竞争力特钢企业。