简介：经济有效地控制氨氮废水污染是当前面临的重大课题.本文简述了高浓度氨氮废水的危害及来源,介绍了对高浓度氨氮废水处理的处理方法,并对这些方法工艺在国内的应用前景作出展望.

简介：摘要：磷酸铵镁沉淀法（ MAP ）是常用的除氨氮工艺技术，该方法除氨氮速率快、去除效率高，工业上常用于处理高浓度氨氮废水。本文主要研究 MAP 中磷源（ KH 2 PO 4 ·3H 2 0 ）投加量、镁源（ MgCl 2 ·6H 2 0 ）投加量、 pH 等对于氨氮去除效果的影响。

简介：氨水是广泛用于化工生产上的一种原料,也是严重污染环境的一种污染物。对于高浓度氨氮废水采用氨资源化回收的处理工艺,不仅消除了环境污染还实现了氨的回收利用。某化工厂废水回收氨氮后,采用电解工艺预处理,提高废水可生化性后再采用缺氧—好氧处理工艺处理,去除废水中高浓度COD、氨氮,SS也极大地降低了,达到市政污水管网入网标准。高浓度氨氮废水资源化回收处理后,氨氮回收率可达90%以上,回收氨水浓度18%,可用于企业锅炉脱硝。

简介：摘要：氨氮（NH₃-N）作为水中消耗氧的污染物，含氨氮废水的过量排放，易造成水体的富营养化，河流湖泊中的水华以及海洋中的赤潮皆是由于水体的富营养化造成。水体的富营养化严重影响了水生动植物的正常生长发育，从而造成生态链的不平衡，进而影响到人类正常的生存与发展。然而更严重的是，氨氮（NH₃-N）在发生氧化还原化学反应之后所得到的氧化产物是亚硝酸盐氮，严重破坏水生动物的肝脏脾肾导致其大量死亡。NH₃-N在废水中只有害处却没有益处，基于此，本文将对高浓度氨氮废水处理技术进行探讨。

简介：摘要：高浓度氨氮废水，为工业领域下化肥、石化、制药、饲料等生产领域常见的配方废水。本文从事高浓度氨氮废水处理技术的研究，一方面，对高浓度氨氮废水来源以及危害进行分析。另一方面，围绕生物法、物理化学法、SHARON工艺，对高浓度氨氮废水处理工艺开展详细研究，以使相关企业掌握各种方法的要点，结合实际情况合理选取处理技术，降低氨氮废水对自然环境的危害。

简介：摘要：随着人们生活水平的提高，对生态环境的重视度也越来越高。在城市垃圾的处理过程中，垃圾渗滤液属于一种高浓度的氨氮废水，是水环境的主要污染物之一。为了有效的对垃圾渗滤液高浓度氨氮进行处理， MAP法应用日渐广泛。本文将结合实验分析 MAP法处理垃圾渗滤液高浓度氨氮的效果，为相关工作者提供参考借鉴。

简介：摘要随着人们生活水平的提高，对生态环境的重视度也越来越高。在城市垃圾的处理过程中，垃圾渗滤液属于一种高浓度的氨氮废水，是水环境的主要污染物之一。为了有效的对垃圾渗滤液高浓度氨氮进行处理，MAP法应用日渐广泛。本文将结合实验分析MAP法处理垃圾渗滤液高浓度氨氮的效果，为相关工作者提供参考借鉴。

简介：厌氧流化床出水的氨氮、NO3——N、NO2——N浓度分别应为914mg/L、148mg/L和81mg/L,出水氨氮浓度为259mg/L.总氮去除率仅为9%.出水NO3——N浓度下降,到28日为72mg/L.好氧出水亚硝态氮从3月29日试验开始的849mg/L逐渐下降到4月28日的5.6mg/L.厌氧出水亚硝态氮从试验开始后的546mg/L

简介：摘要：该工程处理的废水为某12英寸集成电路生产工序中产生的高浓度氨氮废水。针对氨氮废水浓度高、双氧水浓度高、生物处理难度大及废水排放标准日益严格的问题，该工程采用“两级氨氮吹脱+硫酸吸收”组合工艺处理高浓度氨氮废水，高效、稳定氨氮深度去除。结果表明：经组合工艺处理后，NH3-N，H2O2，满足《电子工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）中的表2标准。氨氮废水处理系统运行稳定，运行经济合理。该工程运行效果稳定，投资及运行费用较低，处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。 关键词：氨氮废水；半导体；硫酸铵；吹脱 Abstract: The wastewater treated by this project is a high-concentration ammonia nitrogen wastewater produced in a 12-inch integrated circuit production process. Aiming at the problems of high ammonia nitrogen wastewater concentration, high hydrogen peroxide concentration, difficulty in biological treatment and increasingly stringent wastewater discharge standards, the project adopts the "two-stage ammonia nitrogen stripping + sulfuric acid absorption" combined process to treat high-concentration ammonia nitrogen wastewater with high efficiency and stable deep removal of ammonia nitrogen . The results show that: NH3-N2O2 Keywords: Ammonia nitrogen wastewater; semiconductor; ammonium sulfate; blow off 引言 12英寸半导体集成电路制造产生的废水成分复杂，污染物浓度高、毒性强，水质水量变化幅度大，处理工艺复杂。大部分半导体集成电路企业会根据自身情况对废水进行分类，对废水进行分质处理。主要分为：酸碱废水、含氟废水、CMP废水、CMP-Cu废水、TMAH废水、ORG废水和氨氮废水。 其中集成电路生产过程，在光刻和化学机械研磨等工序中，氨氮废水时使用氨水和双氧水清洗半导体基材而产生，有氨氮和双氧水浓度较高的特点。氨氮废水的处理方法主要分为四种：触媒法、吹脱法、生物法和生物+吹脱法。根据不同的进出水水质要求选择合适的处理工艺，则应用最多的方法是触媒法，其次是吹脱法，然后是生物法，最后是生物+吹脱法。[1] 本文主要介绍了某12 英寸半导体集成电路项目废水系统高浓度氨氮废水处理的工程实例，处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。 1 工艺设计 1.1 水质水量 该工程处理的废水为某12英寸集成电路生产工序中产生的高浓度氨氮废水，水量35m3/h。设计进出水水质如表1所示（注：本系统的出水水质为进入有机生物处理系统的水质）。 表1 高浓度氨氮废水处理系统设计进出水水质 氨氮废水 pH （无量纲） NH3-N（mg/L） H2O2（mg/L） 进水 9~11 ＜2500 ＜2500 出水 11~12 40 40 1.2 工艺概况 根据高浓度氨氮废水进出水的水质水量特点、处理要求及经济适用性，高浓度氨氮废水处理工艺如下： 1.2.1 工艺流程说明 该工程采用“两级氨氮吹脱+硫酸吸收”组合工艺处理氨氮废水。氨氮废水有高氨氮浓度和高双氧水浓度的特点，废水首先进入氨氮废水收集池，通过水泵将废水输送至氨氮废水pH调节池，在pH调节池中用NaOH将废水pH调节至11，保证后续吹脱工序的展开。pH调节池的氨氮废水通过水泵输送进入氨氮吹脱塔之前，需要通过一组两级的换热器对氨氮废水进行升温至55℃。氨氮吹脱塔分为两级，通过空气对氨氮进行吹脱，吹脱出来的氨氮通过随着空气进入硫酸吸收塔，通过硫酸进行吸收，制成硫酸铵，硫酸铵进入硫酸铵收集罐，最后将硫酸铵委外处理，资源化再利用，为企业带来一定的经济效益和社会效益；经过氨氮吹脱塔吹脱过得高浓度氨氮废水，进入有机系统的生化处理单元，为生化系统提供氮源。经两级氨氮吹脱工艺处理后，氨氮处理效率大于95%，产水NH3-N，H2O2。 本工艺根据进水高氨氮、高双氧水的特点，采用吹脱工艺，可以有效的同步去除氨氮和双氧水，产生的硫酸铵可以作为资源化产品委外处理，还可以得到一定的收益，降低了高浓度氨氮废水的运行成本。 1.2.2 主要构筑物设计参数 （1）氨氮废水收集池 设置氨氮废水收集槽1座，其有效容积为970m3，材质混凝土衬胶，水力停留时间为27h。 （2）氨氮废水调整槽 设置氨氮废水调整槽1座，其有效容积为20m3，材质FRP，水力停留时间为45min。 （3）氨氮废水换热器1 氨氮废水换热器1是两级换热器的第一级，将经过吹脱后的氨氮废水作为热源，将氨氮废水升温至35℃。换热器采用SUS316材质，设置1套，设计处理量为35m3/h。 （4）氨氮废水换热器2 氨氮废水换热器2是两级换热器的第二级，将半导体厂的蒸汽作为热源，将氨氮废水由35℃升温至55℃。换热器采用SUS316材质，设置1套，设计处理量为35m3/h。 （5）一级吹脱塔 氨氮吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。氨氮废水被提升到填料塔的顶部，使用布水器将水分布到填料的表面，通过填料往下流动，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。一级吹脱塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （6）二级吹脱塔 一级吹脱塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （7）氨气吸收塔 氨气吸收塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，带有氨气的空气从塔底进入，硫酸通过循环提升泵提升到填料塔的塔顶，使用布水器将水分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，吸收氨气，制成硫酸铵溶液。通过测定循环硫酸的pH值，判断硫酸铵的浓度，浓度达到25%的硫酸铵将被转移至硫酸铵收集罐中，进行委外处理。[2]氨气吸收塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （8）硫酸铵收集罐 设置硫酸铵收集罐1座，其有效容积为15m3，材质FRP。

简介：摘要现代工业生产所排放的工业废水是造成现代社会水污染问题异常严峻的一大根源，在工业废水中，大多数工业废水的种类都对水体有毒有害，尤其是高浓度含氨氮废水，一旦将其排入江河之中，极易导致水体富营养化的危害后果，进而导致水体自然灾害的频发、水质恶化、水生态遭受严重破坏等问题。因而，对于高浓度含氨氮废水排放之前的有效处理非常有必要。本文介绍了生化法处理氨氮的工艺系统，对运行控制进行分析。

简介：摘要在氨氮工业废水的处理过程中通常都会采用厌氧氨氮氧化技术进行处理。厌氧氨氮氧化技术是一种新型的生物脱氮技术，在对工业氨氮废水的处理过程中有非常好的效果。在处理过程中不需要添加任何其他的有机物质和碳源，而且反应过程中产生的污泥量非常小，所以厌氧氨氮氧化技术具有有非常实用的工艺价值。近年来，这种工艺技术的应用已经也来越广泛。本文对于这种处理技术的当前发展现状进行了介绍，并结合工作经验对于处理过程中的一些处理的原理及可行性进行了分析，希望能对工业氨氮废水的处理有所帮助。

简介：摘要水与我们的工作及生活有着密切关系，但我国是一个严重缺水的国家。人均淡水资源仅能达到世界平均水平的四分之一。而水体中氨氮浓度是判断水质好坏的重要指标之一。水体中氨氮的主要来源有生活污水，工业废水和微生物在农用排水中分解的含氮化合物的分解产物。此外，在厌氧条件下，水中的亚硝酸盐也会受微生物的影响被还原为氨。因此，确定水中各种形式的氨氮化合物有助于评估水体的受污染程度和“自我清洁”的能力。此外，在一定条件下水中的氨氮能转化为亚硝酸盐，亚硝酸盐可与蛋白质结合形成亚硝胺，这是一种致癌物质。长时间饮用含亚硝酸盐的水不利于人体健康。本文分析了氨氮水样的收集，保存，运输和测定过程中影响氨氮浓度测定的各种因素。目前，氨氮的测定方法主要包括Nessler比色法，气相分子吸附法，水杨酸分光光度法，电极法等1。

简介：摘 要：工业废水排放与水环境的污染已经成为了目前的热点问题，解决此类问题刻不容缓。本文基于国标检测废水中氨氮浓度，在查阅各种测定废水中氨氮含量的方法后，确定使用纳氏试剂分光光度法作为本次实验检测方法，并列出该方法的原理及注意事项，对上海市人民医院总院、分院，向明轴承，越川轴承水样进行检测并查询《污水综合排放标准》GB8979-1996后得出结论，其中上海市人民医院分院检测结果最好，越川轴承与向明轴承其次，都达到了一级标准，上海市人民医院总院检测结果严重超标，要进行整改处理后才可排放。

简介：

简介：摘要本文主要介绍高浓度废水的处理

简介：本文进行次氯酸钠溶液对二沉池砂滤水消毒的试验研究，探讨不同消毒剂浓度下氯仿和四氯化碳产生量与水中氨氮含量之间的关系，分析氨氮浓度对杀菌效果的影响，提出减少氯仿产生量的措施。

简介：【摘要】 针对ADU流程制备二氧化铀粉末过程中产生的高浓度含氟含氨废水（氟、氨氮浓度分别最高达20g/L、70g/L），开发了一套新的处理设施。通过对各种技术的比较以及经验总结，选择了“三步法”工艺流程：首先，用氢氧化钙固氟，过滤掉氟化钙及其它固态物；其次，将过滤后的废水调至碱性后精馏，得到的氨水回用于生产线；最后选用特殊的吸附剂对精馏后的废水进行吸附，进一步降低废水中的氟浓度和氨氮浓度。该工艺过程主要采用的设备有：离心机、斜管沉降池和折板型精馏塔。通过大量试验和3年的运行考验，进一步优化了过程控制，使该设施废水处理能力达45立方/天；处理后废水中的氟浓度和氨氮浓度满足国家工业废水排放标准（分别低于10mg/L、15mg/L）；回用至生产线的氨水浓度由原来的5 wt%提升至25 wt %，回收率高达99.3%。

简介：【摘要】 针对ADU流程制备二氧化铀粉末过程中产生的高浓度含氟含氨废水（氟、氨氮浓度分别最高达20g/L、70g/L），开发了一套新的处理设施。通过对各种技术的比较以及经验总结，选择了“三步法”工艺流程：首先，用氢氧化钙固氟，过滤掉氟化钙及其它固态物；其次，将过滤后的废水调至碱性后精馏，得到的氨水回用于生产线；最后选用特殊的吸附剂对精馏后的废水进行吸附，进一步降低废水中的氟浓度和氨氮浓度。该工艺过程主要采用的设备有：离心机、斜管沉降池和折板型精馏塔。通过大量试验和3年的运行考验，进一步优化了过程控制，使该设施废水处理能力达45立方/天；处理后废水中的氟浓度和氨氮浓度满足国家工业废水排放标准（分别低于10mg/L、15mg/L）；回用至生产线的氨水浓度由原来的5 wt%提升至25 wt %，回收率高达99.3%。

简介：摘要我国各种类型的农作物产量每年都有创新高的趋势，其中玉米更是产量可观，而玉米除了有一定的食用价值，在化妆品行业、酒厂行业中也都一直广受人们的欢迎。相关研究人员根据玉米中胚乳中含有大量淀粉这一理论依据，采用一定的先进提取技术将其提取出来，并利用酵母菌的分解作用将淀粉分解，最终可获取分解产物中的酒精。而近年来，技术人员开始专攻于这种提取酒精的工艺的优化方案，使原本的提取工艺在利用一定数量的玉米原料的基础上获取更大产量、更高浓度的酒精，以投入酒厂中酒类的生产输出及其他更广泛的用途。

简介：世界上只有少数国家有镓矿石产出，镓和铜、铟、硒等元素均应用于太阳能电池和半导体激光器等新处理、新器件，属于稀缺资源。据日本媒体《日刊工业新闻》报道，日本法政大学明石孝也教授的研究组开发出以高浓度从矿石等物质中提取微量金属镓的技术。除矿石外，利用该技术也可以从废旧电子设备等镓含量较少的物质中回收金属镓。