简介：

简介：采用新型环保的均一化前处理工艺在AZ91D镁合金表面制备了化学镀Ni-P镀层。研究了前处理过程中AZ91D基体微观形貌、镀层沉积过程、成分和相结构。研究结果表明：基体表面的β相在前处理过程中被选择性去除,表面组织得到均一化,从而获得均匀致密的浸Zn层。Ni-P颗粒均匀形核生长,并最终形成致密的镀层。镀层具有优良的耐腐蚀性能。

简介：利用光学显微镜、X射线衍射和扫描电镜等分析研究含铈镁合金AZ91D（0．25％Ce、0．7％Ce、0．95％Ce）的显微组织，并对其力学性能进行了测试，同时与不含铈镁合金AZ91D进行了比较。结果表明，加入一定量Ce后的镁合金AZ91D形成杆状化合物Al4Ce，被推移到生长界面，阻碍枝晶的自由生长，从而细化合金显微组织；Ce能提高镁合金AZ91D抗拉强度和硬度，而对其屈服强度和延伸率影响不大；加入0．7％Ce的AZ91D镁合金晶粒细化效果和综合力学性能比较理想。

简介：Arheo-diecastingprocess(RDC)wasinvestigatedforsemisolidprocessingofanAZ91Dmagnesiumalloy.TheresultsoftheRDCsamplesinas-caststateindicatethatthemicrostructureofprimaryα-Mgparticleshasafinesize,nearlysphericalmorphology,anduniformdistributionthroughoutthecomponents.Duetotheadvancedmicrostructureandreducedlevelofdefects,theRDCAZ91DMgalloyexhibitsanapparentimprovementinmechanicalproperties.Thequantitativemetallographicinvestigationsrevealthatincreasingtheintensityofforcedconvectionduringtheslurrypreparationresultsinapromotednucleationandreducedvolumefractionoftheprimaryphasesolidifiedintheslurrymaker.

简介：试验性的工作被承担用一个双轴的泥浆制造者在AZ91D合金的团结微观结构上调查旋转速度的效果。然后数字的模拟被用来在提起的流动和melt的温度地上调查旋转速度的效果。增加旋转速度能产生实质的谷物精炼，这被发现，它能被归因于极其一致的温度和潜力在散混合下面在体积液体成核代理人聚类的分散的任何东西引起的有效成核率的增加。

简介：

简介：Energy-storageweldingconnectioncharacteristicsofrapidlysolidifiedAZ91DMgalloyribbonswith40～70μmthicknessareinvestigatedusingamicrotypeenergy-storageweldingmachine.Themicrostructureandperformanceoftheconnectionjointsareanalyzedandstudied.Theresearchresultsindicatethatenergy-storageweldingisabletorealizethespotweldingconnectionofAZ9lDMgalloyribbons.Theweldingnuggetconsistsofdevelopedα-Mgequiaxedgrainswiththesizesof1.2～2.7μmandintergranulardistributedβ-Mg17Al12compounds.Thethicknessofbondzoneisabout4μmandthesolidificationmicrostructureischaracterizedbythefineequiaxedgrainswiththesizesof0.8～1.2μm,andgrainboundaryhasbecomecoarsening.ThecolumnarcrystalinHAZalsobecomesslightlycoarseningandthegrainboundaryhasbroadened,however,thereisnoobviouschangeinitsprimitivemorphologyandcrystallographicdirection.Whenweldingenergyisabout2.0J,theweldingjointswithhighershearstrengthandsmallerelectricalresistivityareobtained.

简介：到改善AZ91D镁合金的bioactivity和腐蚀抵抗，有新奇microstructured形态学的hydroxyapatite(幸运)涂层经由一个灵巧的热水的方法在AZ91D底层上成功地被准备。不同chelating代理人包括polyaspartic酸(PASP)和ethylenediaminetetraacetic酸(EDTA)被介绍在形态学和腐蚀上调查他们的效果涂的镁的抵抗合金。结果表明准备与的涂层PASP是许多一致像顽童的microspheres镇静，当与EDTA准备的涂层由许多象花的粒子组成了时。而且，与EDTA准备的涂层的crystallinity比的高是大部分与PASP准备的涂层。电气化学的测试表明底层的腐蚀抵抗显著地在与每涂层是涂的以后被改进。在模仿的身体液体(SBF)的涂的样品的沉浸测试证明涂层能逐渐地是biodegraded并且导致钙磷酸盐粒子的形成。

简介：thermomechanically影响的地区(TMAZ)的微结构进化特征合金在磨擦期间促使处理(FSP)thixoformed(TF)，AZ91D合金被调查。同时，合成的层增强了由的表面原文如此，粒子(SiCps)被FSP在合金上准备，相应tribological性质被检验。试验性的结果显示那动态再结晶和机械分离(包括切开和主要谷物的骨折)是为TMAZ的谷物精炼的主要机制。一致地分布式的SiCps增强的合成表面在合金上被准备。与没有合成表面，扔合金和TF合金的相应永久模子相比，有合成表面的TF合金有最高穿抵抗和最低磨擦系数。

简介：探讨了不同离心压力条件下得到的AZ91镁合金的凝固组织及在3.5%NaCl腐蚀介质中的耐腐蚀性能,利用光学显微镜以及XRD研究了凝固组织的变化,通过析氢集气法对其腐蚀性能进行测定。研究结果表明：通过离心加压可以改变AZ91中第二相的分布形态,随着离心压力的增大,AZ91镁合金中第二相由断续的蠕虫状变为连续网状,在一定程度上对基体形成保护,提高了材料的耐腐蚀性能。

简介：运用电化学方法研究一种水杨酸Schift碱化合物（Salon）对AZ91镁合金在30％乙二醇水溶液（30％EG／W）中的腐蚀行为的抑制作用。用扫描电镜观察合金在30％乙二醇水溶液（30％EG／W）中的腐蚀前、后的形貌。在室温下，添加这种水杨酸Schift碱化合物对AZ91镁合金的腐蚀抑制作用不明显，但在高温下，由于合金表面化学吸附了抑制剂而使其耐腐蚀性得到增强；随着抑制剂浓度的增加，镁合金表面吸附更多的抑制剂，从而使抑制作用的增强。

简介：通过对AZ31B镬舍金挤压棒料线切割（WEDM）的操作实践，试验结果表明影响镁合金线切割面质量的主要因素是钼丝进给速度、线切割电参数，即随钼丝进给速度的增大，切割表面粗糙度增加。当电压为5V，电流为2．2A时，切割面质量最好。

简介：在氩气的保护条件下，采用液态金属搅拌铸造技术制备了镁合金／碳纳米管复合材料。对其进行了力学性能测试，采用光学显微镜观察和分析了其显微组织。实验结果表明：碳纳米管对镁合金（AZ91）有较强的增强效果。

简介：由于人们对锻造镁合金兴趣的增加，所以对锻造镁合金的成形性能进行研究。研究应用了连续铸造再挤压成形的AZ31和AZ80镁合金坯料。由室温下的压缩试验测得所研究坯料的力学性能，还测试了不同热处理的试样。此外，测得了在300～450℃、应变速率ε为1s^-1的条件下单轴平面应变镦粗试验时的真实应力曲线。不同热体积成形条件下试样的真实应力曲线与微观组织的定量分析结果有关。为了确定所应用镁合金的成形性能，采用等温模具进行了体积成形试验。试验用液压锻造压力机的滑块速度为1～40mm／s。所使用的两种镁合金均可生产出形状简单的典型锻件。

简介：用等离子电解氧化（PEO）法在AZ91和AZ80镁合金表面制备涂层,研究在电解液中添加石墨纳米颗粒对涂层的耐腐蚀性和耐磨性能的影响。所用电解液为含有磷酸盐和硅酸盐的碱性溶液,并采用两种不同的PEO处理时间（1min和3min）。用动电位极化法和电化学阻抗谱（EIS）分析涂层的耐腐蚀性,用平面-盘式滑动摩擦实验测试其耐磨性能。用扫描电镜及能谱仪（SEM-EDS）观察涂层的组织形貌、微观结构、元素组成和涂层厚度。结果表明,石墨纳米颗粒增加了涂层的厚度,封闭了表面的孔隙,使涂层更致密,因此提高了其耐腐蚀性和耐磨性能。由于AZ91具有更高的铝含量,其耐腐蚀性能和耐磨性能的提高比AZ80更显著。

简介：本文探讨了固溶热处理和挤压工艺对于AZ31镁合金强韧化的影响。AZ31镁合金经过固溶热处理后，微观组织观测表明晶粒明显细化，平均尺寸从250μm减小为25μm，配合挤压成型AZ31镁合金的力学性能有显著提高。

简介：通过优化镁合金活化及浸锌前处理工艺,在前处理后的镁合金AZ31表面上实施电镀铝。采用SEM/EDX以及极化曲线等手段对镁合金表面上的膜层或镀层进行表征。结果表明,可用于离子液体电镀铝的镁合金前处理工序为碱洗、酸洗、HF活化（400mL/L40%HF,10min）、浸锌（20min）、除水工序。通过该工序,可在镁合金表面上获得致密的浸锌层。采用TMPAC-AlCl3离子液体直流电镀铝,可获得致密的银白色电镀铝层。

简介：采用拉伸至断裂实验,在温度为300、350、400和450°C,应变率分别为10-2和10-3s-1条件下,研究AZ80镁合金的拉伸行为。并采用变化应变率拉伸实验在5×10-5至2×10-2s-1的应变率范围内进行变形机制研究。结果表明:该材料在400和450°C下具有超过100%的高伸长率,其应力指数为4.29,变形激活能为149.60kJ/mol。初始细晶粒在均匀变形区的高温变形中较为稳定,其变形机制为晶界滑移和位错攀移蠕变的竞争机制。基于该机制所建立的数学模型的模拟结果与实验数据吻合。更多还原

简介：用销-盘摩擦磨损试验机考察Z71E压铸镁合金在载荷为10~50N时的高温摩擦学行为,利用光学显微镜（OM）和扫描电镜（SEM）对磨损表面和亚表面进行分析,通过光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、差示热扫描（DSC）等对AZ71E合金的高温微观结构、热稳定性和力学性能进行研究。结果表明：随着载荷和滑动距离的增加磨损率增大,而摩擦系数则随着载荷的增加而减少。在低载荷时,AZ71E镁合金的磨损机制主要是磨粒磨损;在150℃和高载荷下,粘着磨损和轻微的剥层磨损是主要的磨损机制;而在200℃及高载荷下,镁合金的主要磨损机制是严重的剥层磨损和熔融磨损。AZ71E镁合金的高温摩擦学性能提高的内在机制是AZ71E镁合金中第二相Al11Ce3使镁合金的高温拉伸和延展性能显著提高。

简介：将变形AZ31镁合金作为研究对象,研究了将不同含量的元素Gd和Ce加入该合金模型之后形成的AZ31-8Re镁合金的力学性能和铸态组织等特性以及镁合金的金相微观组织和力学性能,系统地比较了不同含量的稀土元素对镁合金力学性能的影响,探讨了稀土元素Gd和Ce对AZ31变形镁合金的金相组织的影响以及对其的时效硬化行为。