简介：摘要：油浆泵设备的日常维护和保养是一线设备技术人员管理的重点，也是石化装置持续长期安全运行的基础。油浆泵的介质和辅助密封清洗液比较特殊，如果维护得当，可以长期运行。维护不当，机器密封频繁泄漏，维修工作量及维修费费用增加，工作环境恶劣，容易造成各种安全环境事故。本文基于催化裂化装置油浆泵安全运行分析和对策展开论述。

简介：摘要：石化工业是我国重要的工业原料生产工业。石化产品不仅可以用作工业生产的原料和燃料，而且还可以用于社会生产的所有方面，例如日用品的生产。作为石化产品生产的核心，催化分解过程在该系统中占据中心位置，优化石化催化裂化工艺技术，提高炼油效率和生产效率，对我国石油资源的节约利用和产业发展具有重要的现实意义。

简介：摘 要：石油炼制工业是国民经济的重要支柱产业，影响着人们日常生活的方方面面，其中催化裂化（ＦＣＣ）作为石油炼制企业的主要生产装置在石油加工中占据着重要地位。催化裂化装置中最关键核心部分是反应沉降器和再生器（以下都简称为“两器”），两器的预制安装施工工艺的质量关系着整个装置是否能满足催化裂化工作需要。本文通过分析1200万t／a炼油项目中340万t／a催化裂化装置的反应沉降器、再生器的预制及组焊安装流程和技术要求，分析两器预制安装施工工艺，以便提供有效参考。

简介：摘要：国家的环保政策日趋严格，对汽油燃料品质的要求日益提高，汽油的辛烷值、烯烃含量、饱和蒸气压等指标，成为了影响产品质量的重要因素。本文对催化裂化装置稳定塔分离效果的提升措施进行分析，以供参考。

简介：摘要：目前石化行业的主流技术是 FCC技术，利用 FCC技术可以实现对原油深层加工，将部分重质油经过深度加工，逐步转化为低密度的轻油，从而达到目前石化行业的实际需要。同时，通过对重油进行催化裂化，可以得到多种副产物，从而为石化行业创造了良好的社会效益。在石化企业中，要想使其达到更好的经济效益，就必须对其进行优化，使其技术水平得到进一步的提升。文章论述了石化行业中有关的一些技术问题，并针对这些问题，给出了相应的解决办法，以期促进石化行业的可持续发展。

简介：摘要：本文就催化裂化装置常见的关键设备故障进行了分析与对策探讨。从催化剂失活和积碳、高温腐蚀和热应力、装置堵塞、过热和过压等四个方面，详细解释了设备故障的原因，并提出了相应的处理对策，旨在确保催化裂化装置的稳定运行和生产安全。

简介：摘要：在时代日新月异的变化中，在此期间，交通也有了较大的改变，所以社会对于如何获取油气资源给予了相当的关注。在几代科研人的调查研究过程中，我们可以得知中国的油气资源相当一部分，在获取过程中是通过催化裂化得到。而这项技术在中国兴起时间较晚，进步空间还有很大，科研人员并不熟悉催化裂化，知识比较匮乏，所以需要科研人员大力发展催化裂化技术。现在主要通过大数据分析，催化裂化的整个过程，并可以对其中的漏洞进行处理。本文仅对如何用大数据更好地服务于催化裂化装置以及此项技术的发展进行研究。

简介：  摘要：本文介绍了催化裂化装置能耗组成。逐一分析装置综合能耗构成和影响因素，提出应对措施。进一步降低装置的综合能耗。从而降低装置的加工成本，使装置的经济效益得到改善。

简介：摘要：由于催化裂化装置生产条件的变化，机组对新技术的需求不尽理想，我们不断优化设备运行条件，以确保安全和顺利的运行。本文分析了关键设备催化裂化装置存在的问题和主要措施。

简介：摘要：本文分别从三个不同的视角对石油化工裂化催化工艺技术展开深入分析，包括原料油催化裂化、催化剂再生和产物分离，随后又提出了工艺参数控制、工艺管理改进、生产条件优化与催化剂体系优选这几个优化路径，并在文章结尾处对石油化工催化裂化工艺技术在未来的发展谈谈个人看法，以期为相关人员提供借鉴。

简介：摘要：随着我国经济、科技的快速发展，针对催化裂化装置主风机的应用研究逐渐扩宽，主要从需求、性特、尺寸、经济效益等方面对催化裂化装置主风机和离心机进行综合对比和分析，以优化使用机型，在落实于催化工艺中后能够为主风机的使用带来一定参考价值，获得可持续的发展前景。

简介：摘要：催化裂化机械设备在运行过程中，受各种因素影响容易发生老化、腐蚀、故障等不良现象，严重影响机械设备稳定运行，不利于实现安全生产目标。基于此，本文将深入分析催化裂化机械设备腐蚀的常见原因，并针对性提出几点解决策略，希望能够为专业人士提供参考、借鉴。

简介：摘要：由于原油质量恶化，含硫/高含硫原油的加工比例增加，SOx和 NOx的排放量也必然增加，因此，在当前环境要求下，进一步提出发展与环保的矛盾，如何降低催化裂化装置的排放，如何开发和应用脱硫湿烟气脱白工艺，已成为炼油业面临的热点问题。因此，文本探讨催化裂化装置脱硫湿烟气脱白工艺，以期降低环境污染。

简介：摘要：催化裂化装置中，反应再生单元高温烟道连接再生器、第三旋风分离器（以下简称三旋）、烟气轮机等设备，具有大直径、长跨距、复杂结构特征。催化裂化装置生产运行中，三旋至烟机入口段高温烟道常发泄漏故障，严重影响装置的安全、平稳、长周期运行。

简介：摘要：催化裂化是炼油工业重要的二次加工装置，是提高轻质油收率，生产高辛烷值汽油，同时又多产柴油的重要手段,随着重油催化工艺的实现，其地位更加倍增。催化裂化装置油浆系统是腐蚀防护需要重点关注的系统之一。油浆系统温度高，并且含有固体催化剂，易使油浆系统设备及管线产生高温硫腐蚀和磨蚀减薄甚至泄漏，引发事故。从腐蚀机理分析、选材评估、装置监检测措施等方面，结合装置的实际情况，有针对性地提出了油浆系统腐蚀防护措施。

简介：摘要：重油催化裂化的长周期运行已逐步成为国内重要的技术攻关方向，近年来随着原油性质的不断劣化，油田助剂品种的不断增多，分馏塔顶部塔盘的结盐、积垢甚至堵塞情况日趋严重，分馏塔堵塞可导致分馏塔冲塔、顶循环油泵抽空、汽油产品不合格、个别装置出现热联合脱丙烷塔重沸器操作异常、丙烯产品不合格等，严重情况可直接将导致装置停工，严重威胁装置安全运行。

简介：摘要：伴随着国家环保政策的日趋严格，对汽油燃料品质的要求日益提高。在催化裂化装置中，液化气和稳定汽油组分重叠的现象已成为制约产品质量的重要因素，其中液化气产品中C5含量超标的原因，导致产能提高后稳定塔的分离效果不能满足需求。因此文章结合实例，就催化裂化装置稳定塔分离效果的提升措施。

简介：摘要：石油化工催化裂化工艺技术是一种应用效能极好的生产技术，在石油化工炼化中发挥着重要的作用。实际应用时要严格把控工艺流程、强化生产环节监管力度，并以催化裂化工艺技术应用特点和需求有针对性的做好节能环保工作，提升技术应用的有效性与环保性，推动石油化工催化裂化工艺技术更好的应用。鉴于此，本文主要分析石油化工催化裂化工艺技术的优化。

简介：

简介：【摘要】催化裂化工艺是炼化企业生产的重要过程，随着我国能源炼厂数量越来越多，能源催化裂化装置排放量逐渐增加，这对自然生态环境的发展造成了很大的影响。只有根据炼化企业的生产现状和未来发展制定科学、合理的催化裂化烟气脱硫技术，进一步加强对硫化物的控制，才能有效地减少有物质的排放，真正起到保护周边的自然环境，营造一个绿色无污染的生活环境，促进科学发展和可持续发展。本文通过论述催化裂化烟气脱硫技术的发展现状，浅析湿法烟气脱硫技术在催化裂化装置的改造与应用，实现烟气脱硫的减排与优化。