简介:一、焊前准备工件采用手工气割下料,校平后用刨床加工坡口。工件尺寸为300mm×125mm×12mm,坡口角度为32.5°±2.5°,钝边为l—1.5mm。组装前,将坡口两侧20ram范围内的油、水、污物等清理干净。焊条经150—200℃烘干1h,并在60—80℃保温,应戴无油污的手套取焊条,焊接时电焊手套也应是如此,以防污染焊条。装配工件时,应在背面的两端进行定位焊,焊缝长度10mm。定位焊缝应牢固,以避免焊接过程中开裂。起焊端与收尾端的对口间隙分别为2.0~2.5mm、2.8—3.2mm,定位焊时的预留反变形角度为3°~5°,坡口背面不得有错边现象。施焊前应将工件垫起或放在中间开有长孔的专用焊架上,使焊接电弧能吹透熔池获得背面成形。焊前应先试焊一下,找出不产生电弧偏吹的最佳接地线位置。
简介:摘要目的探讨阴道成形术患者的临床护理方法,进而降低并发症的发生率,提高患者的生活质量。方法选取2014年9月至2015年3月我院收治的先天性无阴道无子宫患者9例为研究对象,做好心理护理、阴道成形术的术前准备和术后护理以及出院指导等,对患者的临床资料进行回顾性分析,探讨阴道成形术的临床护理方法。结果参加本次实验研究的9例患者中有1例患者在手术20天发生肠梗阻,随访1年之后无患者发生阴道黏连萎缩、狭窄等不良情况,治疗效果满意,患者的平均住院时间为16.5天。结论在对阴道成形术患者实施护理服务的过程中,优质、全面的护理方法可以提高患者手术的成功率,降低并发症和不良反应的发生,具有显著的效果,值得临床推广。
简介:摘要为了适应现代社会的发展需要,需用到很多高精密的设备,其中的零件必须采用精密锻造技术成形才能满足设备要求。我国现已经研究出一些精密锻造工艺技术,并以后可能向着提高工件质量、使用新型原材料和多尺度工件加工方向发展。相信随着技术人员研究的不断深入及相关科学技术的不断发展,锻造技术必将得到更快速的发展,精密锻造技术的应用也将越来越广泛,为进一步促进机械制造业的发展提供有效助力。基于此本文分析了精密锻造成形技术及应用。
简介:研究了流动温压工艺的成形温度对W-34Ni-5Fe混合粉末横向压力的影响及横向压力和生坯密度在横向距离上的分布,并进行了带螺纹孔的十字形零件的成形实验。实验结果表明,流动温压成形时,混合粉末在横向距离上存在较大的压力分布,流动温压工艺在十字形零件的纵向和横向都能成形出完好的内螺纹。