简介:冲孔废料回弹是;中孔模具常发的一种故障类型,废料回弹后落到模具型面或零件上,容易造成压废料并引起零件品质不良甚至压坏模具,影响生产效率。本文以门隔板零件为例,简单总结了门锁固定孔废料回弹的维修思路。某车型后门隔板门锁固定孔废料回弹后压凹零件,如图1所下。门锁固定孔冲孔机构动作介绍该孔为孔翻边复合成形,通过模具上的斜楔机构,该孔在完成;中孔后进行翻边工艺。冲孔翻边过程,如图2所示。某车型后门隔板门锁固定孔冲孔斜楔,如图3所示。
简介:某车型悬架上横臂零件结构如图1所示,材料为SAPH370,厚度为3mm,该零件的特点是尺寸精度要求较高,由于要与球销零件相配合,因此配合精度要求高,故中心孔位尺寸的公差要求在05~1mm范围内,改进前采用的是先钻小孔,再钻大孔工序,因为钻孔误差大,造成质量不能保证,且成本过高。工艺方案由于零件的外形复杂定位不方便和孔距较远等因素,考虑到模具的可靠性和安全性,可将原冲压+机加工工艺流程改为落科、成形及冲中间大孔一次成形。
简介:随着载货汽车向着重载、高速方向的快速发展,所需发动机的马力也越来越大,目前已经从250~300马力《1马力=735.5W,下同)发展到400~600马力,与之相配套的发动机曲轴,其结构也在不断变化,从以前的四缸四平衡块发展到现在的六缸十二平衡块结构,其重量也从60kg增加到130kg左右。
简介:据报道,从2007年5月29日的四川省先进制造业发展工作会议上传出消息.该省将在未来形成核电重大装备、8万吨大型模锻压机两大战略产品的产能规模.实现年销售额达二百多亿元人民币的目标。
简介:本文对三种大型简体类锻件冲孔前工艺方案进行了有限元分析,采用节点逆向跟踪方法对锻件金属流动进行了研究。通过对比不同工艺方案对金属流动、锻比、晶粒度、生产周期及火耗因素的影响,认为钢锭直接镦粗冲孔工艺既能满足大型简体类锻件质量要求又能大幅降低锻件生产成本。
简介:西安,古称长安.与雅典、罗马和开罗并称为世界四大文明古都.“西罗马,东长安”是其世界历史地位的写照。这个举世闻名的古都,曾经承载了历史上十三个朝代。因此,俗有”二十年中国看深圳,五千年中国看西安”之说。
简介:液位检查和油品更换各个容器内的油位采用传感器监控。如果油位下降到预警低位,PLC监控设备就会产生提示信息。同样.在润滑系统中流量达不到设定值也会报警。各种容器、驱动装置的壳体均配有观察窗。油品应填充到窗内标记的最大液位处。如果观察窗没有任何标记.则液位应填充到中间位置。
简介:大型厚管板锻件超声波探伤合格率低的质量问题.长期困扰国内大锻件生产厂家。虽然进行了多年的研究.他们也各自提出了内部缺陷的原因及相应的补救措施。但在实际操作过程中.内部质量还是不太稳定.大型厚管板锻件废品率较高.一次探伤合格率不到70%,返修后合格率能达到80%。
简介:由大连顶金通用设备制造有限公司自行设计研制的DF10050型旋压机组于2007年4月底顺利调试成功.该设备可整体加工直径10000mm以下.厚度≤50mm的各种规格封头。
简介:大型封头锻件在制造期间会不可避免地出现变形问题。且封头的设计尺寸越大,其制造难度就越大。变形问题也就越发突出。本文根据实际生产经验,分析了这些问题产生的原因,并提出了相应的预防措施和解决方法。
简介:6月16日,从西藏自治区发改委能源办公室获悉,西藏将建设龙源那曲高海拔试验风电场.建成后将是西藏大型风电“零”的突破。
简介:2012年1月.合锻公司承担的国家科技重大专项课题”大型数控单双动薄板冲压液压机”顺利通过国家任务验收。来自专项办、中国机床工具工业协会、安徽省经信委等部委、行业的领导和专家、用户参加了验收会。
简介:2009年6月2日吉林省公布了汽车产业跃升计划,提出要做大汽车零部件产业规模,实现产业的整体跃升.计划到2012年,使汽车零部件产值达到1300亿元.年均增长30%。
浅析车门锁固定孔废料回弹问题
某车型上横臂冲球销孔模具设计
扭曲成形 大型曲轴锻造最佳解决方案
大型锻压成为四川制造业重点
冲孔前工艺方案对大型简体锻造过程的影响
大型系列报道企业行之西安、宝鸡
进口大型锻压设备维护保养与维修浅析(下)
压力容器用大型管板的锻造新工艺
又一Ф10000mm大型旋压机组调试成功
大型加氢封头锻件常见变形问题的预防及处理
西藏将建设高海拔试验风电场,实现大型风电“零”的突破
合锻“大型数控单双动薄板冲压液压机”项目通过国家任务验收
吉林将打造产值超百亿元的大型零部件企业集团