简介:介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案,采用磁力机械密封的新技术,改进了减速机的润滑条件,延长了设备寿命,达到了使用的要求。
简介:介绍了重钢冷轧薄板厂单机架可逆式冷轧机AGC控制系统的软、硬件构成,控制原理及控制方式,AGC在冷轧机的成功应用,有效提高了轧制精度和产品质量。
简介:介绍了几种常见的球磨机振动原因,并对、φ1.83×7m球磨机振动进行了分析,找出振动的主要原因,采取有效措施,取得明显效果。
简介:介绍了凝汽器胶球清洗装置工作原理、技术特点、适用的工作环境、在热电行业的应用及其节能效益.
简介:设计制作一个专用棘轮内六角扳手和一个平衡缸更换专用工具,可以快速调平对位安装1580精轧下工作辊平衡缸。这种方法省时省力。大大提高了作业效率,缩短更换时间,降低安全风险,提高了安全系数,
简介:介绍了液压冷剪机电气控制系统的组成,用AB公司的PLC对其进行改造,降低设备故障时间,取得了提高废钢铁加工产量的良好效果。
简介:介绍了广钢转炉炼钢分厂连铸出坯辊道轴承使用的润滑脂改进后,取消了净化冷却水,解决了原用润滑脂因产量增加而净化冷却水用量不足的矛盾,运用经济分析的方法,阐述了企业从技术改良入手,应用新材料,既解决了企业生产过程中存在的技术问题,又带来了企业生产综合成本的降低。
简介:分析了济钢中板厂钢坯加热黑印及表面划伤的原因,提出改善钢板表面质量的措施。该措施提高了产品质量,具有明显的经济效益。
简介:对莱钢一起发电机大轴磨损事故进行了分析,改进了逆变柜切换装置的滤波电容偏大和直流油泵控制回路的缺陷后,运行效果良好。
简介:低速回转类设备滚动轴承的诊断在国内外都是一个难题。采用冲击脉冲SPMHD分析法,用以解决低速设备滚动轴承故障诊断问题,并与振动分析方法进行比较。给出应用该技术时的注意事项。
简介:从传统技术和新型技术应用的两个方面介绍了滚动轴承的故障诊断方法及其应用,并讨论了各自的优缺点,可供从事设备故障诊断的工程技术人员借鉴。
简介:通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.
简介:分析了工控网“孤岛”问题,提出了工控网与厂办公局域网组网互联的想法及具体措施,完成后提高了工作效率。
简介:本文谈了鞍钢设备管理激励机制和约束机制的五个方面并有实例说明其效果。
简介:板坯1号行车主起升传动装置的齿式联轴器易磨损,寿命短,经常需要停机更换,经分析并根据实际情况,选择了切实可行的改造方案,取得了显著效果。
简介:介绍了鞍钢三炼钢厂2000kW电动机存在的问题,采取的改进措施及使用效果。通过介绍可以看出,在端盖式滑动轴承的密封方面。新型浮动密封环工艺是取代目前端盖式迷宫密封的一种理想的密封方式,具有广泛的推广使用价值。
简介:本文介绍了下刀架断裂修复的可焊性,焊前准备、焊接及热处理,焊后检验和结论。
简介:阐述了电动机定子调压调速系统的基本原理及其在转炉倒罐站鱼雷罐车倾翻系统上的应用,分析了常见故障原因,并介绍了处理方法。
简介:对板坯浇注结束时尾坯在扇形段滞坯的故障进行了分析,并介绍了解决故障的方法。
简介:结合KT炉壁枪系统的构成,详细介绍氧枪工作原理及工作模式。分析了KT炉壁氧枪系统出现的问题,论述了原材料等因素变化对KT炉壁氧枪系统造成的影响,对KT炉壁氧枪的结构及工艺控制参数进行了优化。
磁力机械密封在连铸移钢机上的应用
AGC控制系统在冷轧机上的应用
对φ251.84×7m球磨机振动原因的综合分析
凝汽器胶球清洗装置在热电厂的应用
1580精轧下工作辊平衡缸的更换方法
PLC在液压废钢冷剪机改造上的应用
连铸出坯辊道轴承润滑剂的改进
钢坯加热黑印及表面划伤的原因与改造
发电机大轴磨损事故的分析与处理
SPMHD技术诊断低速回转设备滚动故障的研究
滚动轴承故障诊断技术的应用与发展
转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用
烧结工控网与办公局域网的组网互联
略谈鞍钢设备管理的激励机制和约束机制
板坯1号行车主起升传动装置的改造
2000kW电动机漏油故障的分析与改进
400t热剪机下刀架断裂的焊接修复
调压调速装置在鱼雷罐车倾翻系统上的应用
板坯连铸机终浇时尾坯滞坯的原因分析
60t电弧炉KT炉壁氧枪的应用