简介：
简介：传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。
简介：本文着重通过对炉渣质量的感观分析，间接判定炉内气化状况，并以此为依据实施运行工艺的合理调节。
简介：1灰渣的作用众所周知，在固定层间歇式造气炉内，灰渣起着预热、分布气化剂，保护炉算及承受燃料层的骨架，并与火层唇齿相依，它与火层既有严格的区别，又有着不可分割的联系。在正常生产中，渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。
简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。
简介：介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理，分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介：规范考核标准和考核办法，提高原料转化利用率，降低煤耗．
简介：分析了半水煤气中含尘量、气体组分、气体温度等因素对变换、脱硫、合成等工序正常生产的影响。
简介：本文根据我厂对腐殖酸煤棒使用的情况，通过对腐殖酸煤棒理化特性及气化原理的分析，提出了因地制宜改进和提高腐殖酸煤棒质量的几项措施及根据腐殖酸煤棒的特性和特点选择确定工艺条件的基本原则。
简介：文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容，并对工业应用情况进行了总结和展望。
造气生产综合优化控制系统
提高造气块煤利用率的综合改造
洞鉴灰渣质量的新视点
灰渣质量与制气强度
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
煤球质量影响因素分析及优化途径
论灰渣质量与煤的转化利用率
半水煤气质量对后系统的影响
提高腐殖酸煤棒质量 改进工艺条件提高单炉气量
造气生产中的三位一体技术（下）—“造气生产综合优化控制技术”；“机电一体化自动加煤技术”；“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术（上）—“造气生产综合优化控制技术”；“机电一体化自动加煤技术”；“油压系统技术”
