简介：主要对和太阳能热利用及光伏发电产业的技术、材料、市场、国内外现状等方面进行了介绍，并对甘肃金川太阳能公司项目及未来的发展思路作以介绍和展望。

简介：发展节能环保产业,是培育发展新动能、提升绿色竞争力的重大举措,是补齐资源环境短板、改善生态环境质量的重要支撑,是推进生态文明建设、建设美丽中国的客观要求。为加快将节能环保产业培育成我国国民经济的支柱产业,根据《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》,制定本规划。

简介：针对太钢目前形势及生产要求,提出300级高炉上高压炉顶的措施与获取的效益。

简介：简要介绍了湖南有色金属工业概况及发展历程。重点叙述了党的十一届三中全会以来，湖南有色金属工业系统在科研、技改、工程及工业生产上的发展成就

简介：本文针对选矿过程控制的实现，结合金川集团公司选矿6000t扩能项目的配套自动化系统的实践，简要论述了该控制系统的结构，各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。

简介：分析了大宝山铜矿铜选厂破碎工段粉尘污染原有除尘系统存在的问题和主要尘源点的产尘机理，根据不同的尘源点提出了相应的粉尘治理措施，有效地解决了大宝山铜矿破碎工段的粉尘污染问题，为同类矿石破碎段粉尘治理提供技术参考。

简介：铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。

简介：武山铜矿从1992年起开始使用下向水砂分层充填采矿法，采用下盘水平分段无轨道采准，随着采矿设备和采矿方法的改变，原有采准工艺的弊端逐渐暴露出来，经济效益已不明显。本文总结多年的生产实践，详细阐述了新采准工艺的各种优点和适用性。

简介：连铸1Cr18Ni9Ti由于TiN夹杂导致扒皮率高,工艺难以控制。通过几年的技术攻关,严格控制AOD精炼参数,采用吹氩喂丝新技术以及连铸无氧化保护浇注、加厚铸坯等措施,有效地解决了连铸坯表面质量问题,产品性能良好,为太钢连铸优势的发挥奠定了基础。

简介：以铜电解液为研究对象，采用有机相组成（N1923＋磺化煤油＋异辛醇）的萃取体系，物质A酸性络合反萃体系对铜电解液中锑铋回收工艺进行研究，确定工艺参数，并将研究成果应用于工业生产，结果表明，锑铋萃取率分别达84．1％和98．1％，锑铋反萃率分别达95．7％和90．6％，且不造成铜损失，对电解工艺无不良影响。

简介：从选矿工艺流程结构、设备改进、降镁新药剂应用方面分析论述了选矿降镁工艺技术的生产实践，并提出了今后的发展方向。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：全面系统地介绍了武山铜矿分级尾砂胶结充填工艺成功改进与优化的实践，摸索出了一套对胶结充填系统在运行时发生的一列问题的成功改进解决方法。

简介：针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。

简介：铜陵有色控股公司自2004～2006年连续三年荣获“全国质量管理小组活动优秀企业”称号后，近日又由于坚持开展QC小组活动，QC小组普及率高、活动领域宽、成绩显著，被中国质量协会评选为“全国质量管理小组活动30周年优秀企业特别奖”获奖单位。

简介：汉钢1080m^3高炉于2015年2月10日停炉中修,3月20日20:08点火送风;开炉前扒除铁口周围的焦炭、选择合适的开炉方案及送风前热风管道的预热等一系列措施,高炉从点火到达产仅有时3d,各项经济指标迅速达标。

简介：布液与集液是地下溶该矿情况的地下溶浸布液与集液系统.生产实践表明,该系统布液均匀,集液可靠,实现集液率92.18%.为矿山带来年直接经济效益910万元,对其他类似条件矿山具有推广应用意义.

简介：针对桐柏银矿有限责任公司的缓倾斜中厚矿体提出了采用留矿全面法、分区预切顶留矿全面法进行回采，详细介绍了分区预切顶留矿全面法的适宜条件、采准布置、分区及切顶回采作业、安全保障措施和技术经济指标。实践证明该采矿方法具有易于掌握、安全且具有较好的经济效益。

简介：分析并探讨了影响铜电解直流电耗的因素，同时，介绍了金川铜电解车间近几年在降低直流电耗方面所做的工作。

简介：对首钢长钢9号高炉护炉实践进行了总结.护炉操作实践表明,通过采取优化装料制度、合理控制冶炼强度、增加含钛球团用量等等一系列有效的护炉措施,稳定了冷却壁水温差,并很好地处理了高炉生产与炉缸安全之间的矛盾.