简介:压缩机运行转速越高,其产生的噪声越大,改善制冷压缩机气流脉动诱发的排气噪声衰减变得越来越重要,其中,变频双螺杆制冷压缩机的需求尤其明显。为有效改善变频双螺杆制冷压缩机排气气流脉动诱发的气动噪声,本文研究了一种基于赫姆霍兹共振器的宽频带穿孔板气流脉动衰减器。建立了气流脉动衰减器的声学设计方法,根据测量的两相流声速,实现了共振频率的计算,通过实验测量结果对计算结果进行了验证,并进一步分析了压缩机运行转速对其衰减性能的影响。研究结果表明:油气两相流声速随着运行转速上升而增加,运行转速从3000rpm上升到5100rpm,油气两相流声速从142.8m/s上升到144.6m/s,增加1%。对比理论计算和实验测量结果,宽频带穿孔板气流脉动衰减器的衰减频率基本吻合,衰减效果趋势一致,在运行转速3000-4500rpm区间,气流脉动基频排气噪声值下降3.0dB(A)以上;在排气噪声较大的高转速运行区间4500-5100rpm,排气噪声值下降5.0dB(A)到7.5dB(A)。应用宽频带穿孔板气流脉动衰减器后,变频双螺杆压缩机高转速下气流脉动基频的噪声值分别为85.8dB(A)(4800rpm)和84.2dB(A)(5100rpm),比相同制冷量低转速下定频压缩机3000rpm时噪声减小2.0dB(A)以上,有效解决变频双螺杆压缩机气流脉动诱发的排气噪声问题。
简介:摘要:与传统的生产设备相比,生产有机硅密封胶时,选择使用双螺杆挤出机,能够在提高物料加工效率以及生产率的情况下,达到降低能耗、节约成本的目的,从而为整个企业以及整个社会带来较大的经济效益。但是在使用一段时间之后,双螺杆挤出机的磨损程度会不断的增大,在这些因素的共同影响之下,整个设备的运行效率会受到更多因素的影响,所以生产出来的有机硅密封胶不能在短时间内达到所需的冷却效果,只能选择自然冷却的方法,但是自然冷却的过程会受到比较多的因素的影响,最终的产品质量也很难达标。在多种因素的共同影响下,有机硅密封胶的产品质量会下降。所以探索双螺杆挤出机在开展有机硅密封胶的生产工作时应该进行的工艺改进,具有很高的必要性,本次课题主要针对其进行分析,并且提出具体的施工工艺。
简介:摘要:本技术方案是基于现有加热不燃烧新型烟草颗粒制备用的双螺杆挤出机技术中存在的不足而导致影响双螺杆挤出机的挤出效果所进行的技术改进,主要是通过对颗粒双螺杆挤出机的螺杆挤出头结构和挤出孔板的挤出孔径进行技术改进,以解决当下挤出物料不饱满,颗粒有效得料率偏低及挤出过程中因物料反流造成螺杆的卡死的故障等相关问题,从而提高新型烟草制品质量。