简介：“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。

简介：摘要：随着经济日益发展，塑料制品越来越多，注塑的、吹塑的、挤压成型的，而对于一些改性塑料的应用，有些塑料甚至可以超越部分合金的硬度，在汽车的应用方面，除了塑料轻的原因之外还有很多优良的特性，一些塑料还用于做防火材料，促使成本大大的降低，使国民经济稳定而高速的增长，在生产力的不断提高，工业技术也渐渐的向国外先进技术靠齐，特别是对于一些出口模具，精度要求都可以到达要求，模具设计的好，模具材料选用的好，加工机床先进的，模具的生产时间可以连续生产 10几年。产品的成型离不开注塑机的生产，生产工艺的调试，为达到更好的产品注塑周期和质量要求。模具是我们提高生产效率的重要因数，提升模具生产产能是每一位工程师的责任，模具设计的好坏直接反馈到模具是否能稳定长时间的生产和日后生产维修是否方便。

简介：保科（Polyflow）热流道科技有限公司最新两款的喷嘴已开发成功，特别适合多腔与应用快速周期及颜色变化。保科的新喷嘴类型SMVV＆SMTB配备了德国高端设计的发热器，采用高导热材料传送稳定的热至喷嘴浇口位置-因而可制作出最小的浇口痕迹和最优良的美观产品。

简介：目的：改进全口义齿基托的成型方法，改善全口义齿的固位力。方法：应用注塑成型基托的方法制作全口义齿526例。以临床检查、抗压强度检验及晶像图检查等方法评价注塑成型基托全口义齿固位力及其性能。结果：注塑成型基托能明显增加全口义齿的固位力。其抗碎能力远比填塞方法制成的基托强。晶像学检查显示，注塑方法形成的基托几乎无微孔存在；而填塞法形成的基托微孔较多而大。结论：制作全口义齿基托时，用注塑成型的方法优于填塞成型的方法。

简介：摘要本文主要针对打印机注塑件的模具设计展开了探讨，系统分析了注塑件的工艺，对注塑件模具的设计和模具工作的行程作了详细的阐述，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

简介：摘 要：如今市场经济竞争压力极大，注塑模具机械企业的生产尤为激烈。这就要求企业在生产过程中必须持有技术优先的原则，科学高效的对其进行生产规划，才能在市场中有一席之地。本文就注塑模具机械侧抽内螺纹设计进行了研究，以及推出了相应的改良方案，让技术推动生产发展。

简介：摘要随着我国汽车工业的发展，汽车上使用了大量的注塑成型的塑料零件，如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等，而这些塑料零件恰恰是生产最容易出现问题的零件。为了实现注塑零缺陷的目的，必须从产品结构、模具、工艺、材料（塑料原材料）、设备（注塑机）等方面入手。注塑制品出现质量问题时如何分析、解决；没有出现问题时或者产品设计时如何从产品结构、模具、工艺等方面避免可能出现的缺陷，笔者将一一介绍。

简介：摘要注塑机的控制技术是注塑机操作系统中不可或缺的一部分。随着科学技术的进步，注塑机在智能化方向上的控制技术不断推动行业发展。随着工业4.0的出现，注塑机智能控制技术的发展得到了进一步发展。作为先进的注塑控制技术，模内热切割技术已在欧美广泛使用。在中国，目前的使用率较低。为了推广这项技术，本文概述了模内热切技术的原理，结构和关键技术，重点介绍了塑料模具模内热切技术的发展趋势。

简介：摘要：本文阐述了隔球器生产中产生的注塑缺陷，并分析了可能产生的原因。总结出在生产设备正常工作、模具设计合理的前提下，通过改变注塑工艺条件来消除隔球器注塑缺陷的可行方法。

简介：

简介：文章介绍了“注塑模设计与拆装”课程改革实操经验，从基于课程标准的教学、实验环节的设置、多媒体的运用几个环节介绍了具体的课程改革实践，取得了一定的进展，对同类院校的课改有一定的借鉴意义。

简介：介绍注塑模设计一般流程。

简介：摘要连接器属于汽车关键器件之一，在实施设计时需要全面确保使用性能和效果。对于汽车JST连接器来说，在设计期间需要分析器件结构特点和设计要求，此次研究主要是对连接器实施注塑模设计，在此基础之上提出镶拼式结构设计理念，合理选择分型面，计算流道和抽芯机构以及冷却水道设计等，希望通过优化设计能够全面提升连接器的使用寿命。按照设计试验结果能够看出，此次连接器设计较为合理，能够满足设计工艺要求。现将此次设计方案进行论述，希望能够对相关设计人员起到参考性价值。

简介：摘要塑料注射成型机HPS工作状态能够从根本影响到注塑制品的品质。而液压油（Hydraulicoil下述均以HO予以表述）选用及更换对HPS的稳定运行具有显著的影响。文章将以论注塑设备液压系统的修理及维护作为切入点，在此基础上予以深入的探究，相关内容如下所述。

简介：通过对阀罩结构进行工艺分析。设计了一付结构紧凑、简单合理、便于使用成型的模具。介绍了该模具的特点———使用了倾斜浇口套。同时详细介绍了该模具的注射工艺条件。

简介：分析影响注塑制件内应力的主要因素，针对造型设计、注塑机选用、模具设计、机械加工、注射成型工艺条件给出了相应的解决办法，并指出热处理是降低或消除注塑制件残余内应力，使其内部结构加速达到稳定状态的一个有效措施。

简介：随着人们对于生活品质的追求，汽车装饰也受到越来越多汽车爱好者的欢迎，汽车内饰件从原来毫不起眼的产业发展成为如今炙手可热的行业，许多新兴产业也意识到汽车内饰件的发展潜力，加大力度研究汽车内饰件的注塑成型方法，因此实现高效率高品质的汽车内饰件的注塑成型过程是汽车内饰件生产企业越来越重视的问题。

简介：摘要：随着社会的发展,人们生活水平日益提高,汽车逐渐成为了人们生活的一部分。人们对汽车的要求也越来越高,不仅要求汽车具有良好的使用性能,而且追求汽车具有良好的外形轮廓和舒适美观的内饰。汽车外饰件主要指前后保险杠、轮眉、进气格栅、散热器面罩、防擦条等通过螺栓和卡扣或双面胶连接在车身上的部件。在车身外部主要起装饰保护作用，主要由塑料件构成。因此注塑模具的质量是影响汽车外饰的重要因素,研究汽车保险杠的模具设计具有重大的意义。

简介：摘 要：现阶段随着经济的提升，我国的信息技术也在逐渐趋于完善，而信息技术也不再是传统的固定模式，而是以手机为载体跟随人们的行动随处移动，增加了信息技术的灵活性和便捷性，方便了人们的生活，满足人们对生活质量提升的愿望。而在手机的制造中，手机外壳的制造是硬性条件，现阶段人们的对于手机外壳的要求也逐渐提升，因此，对于手机外壳的铸造应具有严格的施工流程和高标准的工艺。现今手机外壳的CAD三维造型采用的是Pro/E技术，并利用Moldflow软件对注塑成型的过程进行模拟，并对其中MPI模块的测试进行数据分析，运用其中反映出的准确信息对整个铸造过程中可能产生的缺陷进行直观性预测，优化了手机外壳注塑成型的质量。本文从塑件CAD模型入手，对浇口位置。注塑成型以及调整工艺参数后进行分析，旨在为日后相关人员对基于Moldflow的手机外壳注塑成型的研究提供参考性建议。

简介：摘要：在家电行业发展过程中，对空调产品的质量进行科学控制至关重要。空调作为重要的家用电器设备，可以提高人们的生活品质，为了保证空调柜机的质量，需要加强柜及注塑件色差研究工作。在实际研究中需要从空调柜机注塑件色差问题出发，了解影响空调柜机注塑件色差的具体原因，才能够采取有针对性的措施解决色差问题。