简介：

简介：摘 要：矿山生产是保障国家能源供应的重要行业，在矿山开采和运输中，任务十分繁重，传统推车方式都是通过钢丝绳牵引力完成推车任务，需要操作人员频繁启动电动机。由于承受电流大，电机轴同时承受交变载荷，因此电机出现断轴问题，或引发电路火灾问题屡见不鲜，会为安全生产带来巨大隐患。液压传统系统可以规避上述问题，作业过程相对平稳，操作相对简单，因此实现对液压系统的改造，提升生产效益，对于煤矿开采企业有重要意义。

简介：摘要：随着水泥市场飞速发展，水泥结构也在发生质的变化：旋窑水泥在向大型化发展，立窑水泥在向现代立窑发展并逐步淘汰，而现代立窑要求电耗≤ 75kwh/T-c,标煤耗≤ 125kg./T-熟料。而立窑线能耗在 2002年以前均大于现代化立窑要求。为此，强烈要求在立窑线为节能降耗开展活动。该文谈谈如何通过改造烘干机，提高台时产量至 12t/h以上，降低能耗。提高烘干机台时产量。

简介：摘 要 介绍了宽厚板厂热处理抛丸机清扫装置的作用，分析了清扫装置存在的问题并进行了改造。

简介：摘要：河南能源化工集团鹤煤公司第六煤矿是主力矿井之一，现核定生产能力130万吨/年，该矿主井提升系统为塔式多绳摩擦式提升机，井塔高度44.75m，提升高度445m，箕斗单次提升能力12t，于1995年正式投运。因设备老化、功能落后、故障率高、传动效率低、多次影响矿井正常生产，故决定对主井提升机传动系统进行全面改造，将平行轴减速机更换为行星齿轮减速机，同时减速机增加一套润滑站；将双机绕线式（630kW）电机拖动改为单机鼠笼式电机（1250kW）拖动，同时为保证提升系统基础构架的牢固，对设备基础的横梁、立柱等承重结构进行碳纤维加固。

简介：摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，主要用于各种车辆轮胎和飞机轮胎及其他橡胶制品的骨架材料。钢帘线的生产主要包括拉丝和捻制两个工艺过程，双捻机将拉成的多股钢丝捻制成钢帘线绳。双捻机根据放线工字轮位置分为两种基本类型，一种是放线工字轮在主机飞轮的里边，而收线工字轮在飞轮的外面，即“内放外收”型；另一种是放线工字轮在主机飞轮的外面，而收线工字轮在飞轮的里边即“外放内收型”。本文研究的是用于钢帘线生产的“内放外收”型双捻机控制系统设计。

简介：摘要：随着通信技术的快速发展，传统微波收发信机面临着诸多局限性，数字化改造已成为必然趋势。本文分析了现有微波收发信机存在的问题，并提出了数字化改造的技术方案，包括引入先进的数字信号处理技术和设计数字化的调制解调器。同时，阐述了数字化改造的实施步骤和性能提升，展望了数字化改造在军事通信、卫星通信等领域的应用前景。数字化改造将极大提升微波收发信机的数据传输速率和精度，增强抗干扰能力和稳定性，降低功耗和维护成本，推动微波通信技术的发展与创新。

简介：摘要：随着化工行业的快速发展，丙烯机作为关键设备在聚丙烯等化工产品的生产中发挥着重要作用。然而，随着设备使用时间的增长，丙烯机的性能可能会下降，能耗也会增加。因此，对丙烯机进行性能优化和节能改造显得尤为重要。本文将从多个方面探讨丙烯机的性能优化和节能改造方法，以期提高设备的运行效率，降低能耗，为企业的可持续发展贡献力量。

简介：摘要：在进行取料机和地面皮带机系统技术的应用上，为尽可能提升系统运行效益，确保取料机以及地面皮带机的顺畅运行，要有针对性的进行相应技术的升级和改造。通过不断的推动技术升级和改造，确保取料机以及地面皮带机在运行过程中，能够充分满足系统运行需求。本文在观点探讨的过程中，针对某公司取料机以及地面皮带机系统技术改造进行了观点的探讨和分析。通过分析，希望为更好确保取料机以及地面皮带机的出色运行提供切实支撑和保障。

简介：

简介：摘要：我国煤矿地质条件复杂，很多矿区属于大倾角煤层开采，大倾角采煤机是一种专门为大倾角采煤设计，有着广泛的应用。依据大倾角采煤机在我矿的实际应用，我们对采煤机进行相应的技术改造，取得良好的效果。

简介：摘 要：本文在了解发电厂卸煤码头情况的基础上，分析了无人驾驶改造项目的调研结果，探讨了抓斗卸船机无人驾驶改造的问题，并提出了工作的可行思路，改造卸船机实现操作自动化能节约人力、提高设备安全和卸船效率，减少依赖熟练司机的可能，为改造工作开展提供了参考依据。

简介：[摘要]：围绕白肋烘干机在生产过程中出现喂料仓烟叶堆积、烘后烟叶流量偏低等问题，对白肋烟烘焙前后流量进行理论分析，确认白肋烘干机喂料机速度过低是主要原因。通过减少传动系统从动链轮齿数来降低输出速比，实现在保持白肋烘干机爬升带电机频率不变下提高其喂料速度。通过改造，白肋烘干机烘后烟叶流量达到1550kg/h，喂料仓烟叶堆积现象消失，白肋烟生产线单批生产时间缩短0.5小时。

简介：

简介：摘要：煤泥是选煤厂选煤工艺流程的副产品，具有水分高、黏性强、热值低等缺点，一般处理方法为直接丢弃或民用地销。随着工业智能化技术的不断进步、煤泥副产品数量的不断上升以及煤炭资源的紧缺，煤泥的回收利用成为亟需解决的问题。目前选煤厂煤泥压滤系统还存在诸多问题，比如压滤系统未完全实现自动化，需人工查看排水量并确定压榨时间；入料泵入料流量不稳定，煤泥料浆的颗粒大小、浓度不同影响入料流量，甚至会发生喷浆事故；关键环节存在安全隐患，比如入料管路可能发生堵塞故障、对过滤板产生冲击力、对设备管路产生冲击等；检测设备、仪器仪表的精度不够，通信系统不完善[2]。为解决上述问题，国内外科研单位展开一系列研究，比如相继开发了以继电器电路、单片机、PLC控制器以及微控制器为核心的煤泥压滤自动控制系统，但稳定性、精确性以及抗干扰性都有待增强。本文以PLC控制技术、模糊PID控制技术设计选煤厂煤泥压滤智能控制系统，以提高煤泥压滤过程的稳定性和精确度，提高煤泥压滤产品质量。

简介：摘要：针对重整装置脱庚烷塔塔底泵机械密封频繁发生泄漏的问题进行分析，通过拆解现场故障的机械密封和科学计算，最终确认结焦是其密封失效的主要原因。通过改进机械密封的冲洗方案，解决了因结焦问题而造成机械密封频繁泄露的问题，降低了设备使用和维护成本，实现了设备安稳长周期运行。

简介：【摘要】：根据干泡机因发生故障而不能使用，通过故障现象：无水、无气、无泡等分析，判断出现这种情况及可能出现的部位和零件，然后进行检查，观察、找出原因：1、增压泵内部部件损坏；2、阀体内部零件损坏；3、气管、水管击穿；4、电磁阀损坏、开路；5、发泡器阻塞、过滤网堵塞等故障故障原因而造成的。通过上述一系列的故障检查，检修和改造，使用国产的零件（电磁阀）代替进口的电磁阀，既降低了成本，有解决了缺配件的当务之急，使干泡机在紧急的情况下迅速恢复正常工作。以下是本人在多年来的维修实践中，积累了一些关于维修保养清洁干泡机的经验，不单只使用零配件国产化，同时还将干泡机内的电磁阀的位置也做了改变。由控制气体改为控制水量，使干泡机的性能、参数、质量、效果等保持不变。一样达到预期的（改造前）的目的和效果。

简介：[摘要]上胶机实际运行过程，烤箱内部气体会自发扩散，少量的VOCs气体混入现象极易产生，上胶机的塔楼周边区域VOCs会相对偏高，对周边环境及人体健康会产生一定危害。故本文主要围绕着上胶机当中混合废气的排风改造开展深入的研究，仅供参考。

简介：摘要：大唐延安热电厂1、2号捞渣机，自投运以来，多次出现主链条和电机驱动端小链条断裂且不能及时发现的问题。特别是2020年1月6日，2号捞渣机主链条断链事件，我厂组织40多人，用时10小时才恢复正常运行。此期间，造成机组限负荷至140MW（限负荷40%），长达12小时，造成电量损失192万kWh，利润损失约20万元，两个细则考核35万元的经济损失。为解决此项问题，大唐延安热电厂组织技术人员，通过对捞渣机设备问题的深入调查分析，制定针对性改进措施，并进行了实施，解决了捞渣机断链不能及时发现前期征兆，并及时处理，避免事故扩大的问题。

简介：摘要：随着全球能源消耗的不断增长，工业部门成为能源消耗主力军之一。大型压缩机作为工业生产中常用的动力设备，其能耗占总能耗的很大比例。因此，提高大型压缩机的能源利用效率，实现节能减排，对于降低能源消耗和减少环境污染具有重要意义。近年来，随着节能技术的不断发展和应用，越来越多的新技术被应用于大型压缩机的节能改造中，如智能控制技术、变频调速技术及废热回收技术等。这些技术的应用在实践中取得了一定的成功，有效提高了大型压缩机的能源利用效率和运行性能。基于此，本篇文章对大型压缩机节能改造新技术应用进行研究，以供参考。