简介：研究了高浓度废水(檀皮蒸煮黑液)厌氧处理后的好氧(SBR)工艺处理,对进水浓度、pH值、曝气时间、SVI和污泥负荷等的处理效果进行了考察.结果表明:进水CODCr为1620.7mg/L,pH值为7.0,曝气时间为20h,SVT为85mL/g,有机负荷为0.25kgCODCr/kgMLSS*d时,去除效果好,CODCr去除率可达90%以上,但对色度去除效果不理想.再进行混凝处理,色度的去除效果好,处理最终出水可达标排放.

简介：详细探讨了碱法麦草浆氧碱耀白过程中诸因素的影响规律；深入系统地研究了氧碱浆的漂白性能，培出了与常规CEH漂白的全面分析比较。结果表明；氧漂能有效地减轻漂白废水的污染，尤其是能显著地降低漂白废水中的总有机氯；同时还可节省后续漂白的化学药品用量。指出欲使氧碱浆经后续漂白达80％以上的白度，仅用单段和两段次氯酸盐漂白是不够的，必须采用含有氯化的多段漂程，此时漂白浆的白度可达85％～87%，强度良好。

简介：以木素类模型物对羟基苯丙酸（HL）为研究对象,研究了均相Fenton试剂对HL的降解,探讨了体系pH值、H2O2用量、Fe^2＋用量、HL溶液初始质量浓度、反应时间、紫外光照射等因素对HL降解的影响。结果表明,在室温条件下,当体系原始pH值4.0时,加入2倍理论用量的H2O2,Fe^2＋与H2O2摩尔比为1∶100,反应60min后,初始质量浓度为60mg/L的HL溶液,其去除率可达79.2%;体系在紫外光照射下可形成协同效应,降解速度显著加快,同样条件下反应20min,溶液中HL和TOC去除率分别可达到98.3%和79.6%。

简介：麦草浆氧脱木素可分为两个阶段,即快速脱木素阶段和缓慢脱木素阶段.麦草浆与木浆相比具有不同的氧脱木素特性.主要表现在:麦草浆氧脱木素的选择性好,木素脱除率高,可实现深度氧脱木素;纤维素降解少,纸浆粘度高,可不加纤维素保护剂;纸浆无强度损失等.

简介：用X-射线衍射法和傅立叶变换红外光谱法(F7-IR)进行soda-AQ法苇浆的强化氧气漂白机理研究。结果表明，经硫酸预处理，过氧化氢强化氧漂(AQ)及过氧乙酸强化氧漂(APaO)均比常规氧漂能更有效地降解浆中的残留木素，又能较好地保护碳水化合物。X-射线衍射法和FT-IR法均能很好地反映苇浆纤维豪的结晶结构在漂白过程中的变化。所有浆样的纤维素均属纤维素I晶态；101面峰与101ˉ面峰重迭；垂直002面的晶粒尺寸略小于棉花纤维素的晶粒。

简介：在氧脱木素之前用过氧酸处理，可改善氧脱木素的选择性和效率。采用双滴定法，可以测定过氧酸溶液的活性氧含量。

简介：对桉木常规KP浆和RDH硫酸盐浆的氧脱木素进行了研究和对比,确定了氧脱木素的最佳条件.结果表明,常规KP浆和RDH硫酸盐浆在适宜的条件下经氧脱木素后,纸浆卡伯值分别降低58.2%和42.25%,纸浆白度分别增加了29.5%ISO和22.4%ISO,达到56.8%ISO和63.0%ISO,而纸浆的粘度变化不大.综合而言,氧脱木素对常规KP浆和RDH浆的卡伯值、白度和脱木素选择性的影响规律类似,但由于RDH浆的初始卡伯值和粘度较低,因而氧脱木素时可以采用相对温和的反应条件,且RDH氧漂浆的粘度也相对较低.

简介：将麦草氧碱木素与环氧丙烷反应得到改性木素,其酚羟基和醇羟基含量增加,提高了木素与二异氰酸酯的反应性能;利用改性木素取代部分聚乙二醇与异氰酸酯合成了聚氨酯,并对热性能和机械性能进行了研究.结果表明,异氰酸酯指数和改性木素含量对聚氨酯性能有影响.

简介：研究了麦草NaOH-AQ浆在氧脱木素过程中木素结构的变化。采用酶-弱酸解两段法提取浆中残余木素;利用酸析法从黑液中分离出溶出木素试样,经过弱酸解得到提纯的木素试样。通过凝胶渗透色谱（GPC）对所得的木素试样分别进行分子质量检测,得出各种木素的分子质量分布及变化,并对其进行了分析对比;利用磷谱核磁共振（^31P-NMR）技术对木素结构中脂肪羟基、总酚羟基、羧基以及总酚羟基中各酚羟基等官能团进行定量分析对比,以全面了解木素结构在氧脱木素中的变化规律。

简介：研究了过氧酸预处理对桉木KP浆氧脱木素的改善效果,优化了过氧酸预处理的条件.在氧脱木素前对浆料进行过氧酸预处理,可以有效改善后续氧脱木素段的脱木素效率,增加脱木素程度,提高氧脱木素的选择性,增加纸浆白度.过氧酸预处理的适宜条件为:过氧酸用量3%(H2SO5计),温度60℃,时间30min,浆浓12%,pH值5.0,在预处理前首先用0.5%DTPA进行螯合预处理.在此条件下,与单纯氧脱木素段相比,氧脱木素程度增加12.4%,达到57.3%;氧漂浆白度增加4.9%ISO,达到58.9%ISO;纸浆粘度变化不大.

简介：通过正交实验和单因素实验研究了本色废纸浆氧脱木素前高锰酸钾预处理的影响因素及其对纸浆的作用。结果显示，pH值和高锰酸钾用量是预处理的主要影响因素。高锰酸钾具有脱木素和活化木素结构的双重作用，可以提高氧脱木素的选择性，预处理后残留在纸浆中的Mn^2＋对氧脱木素影响很小。

简介：研究了HNO3/NaNO3预处理对桉木常规KP浆氧脱木素的改善效果.研究表明,在氧脱木素前,用HNO3/NaNO3对浆料进行预处理,可以有效改善后续氧脱木素段的脱木素效率,提高氧脱木素的选择性.但HNO3/NaNO3用量有一最佳值,且宜采用短时间高温预处理的方式进行.若将HNO3/NaNO3预处理与H2O2强化氧脱木素相结合,可取得进一步降低氧脱木素浆卡伯值、提高纸浆白度和保持较高纸浆粘度的良好效果.

简介：对氧脱木素前活性氧活化预处理过程中，纸浆残留东紊结构的变化进行了研究，结果表明：活化处理后木素结构单元之间以及木紊和碳水化合物之间的联接发生了断裂，使木素分子变小，有利于木素在后续氧脱木素过程中的溶出；活化处理后木素结构中酚羟基效量增加，提高了木素和氧气的反应活性．有利于氧脱木素时的脱除。

简介：以厌氧污泥为种泥,在微磁场、低溶解氧条件下,梯度式加入五氯酚（PCP）驯化污泥,并以不加磁粉的反应器作为对照,考察驯化过程微氧磁性活性污泥的污泥浓度（MLSS）、污泥体积指数（SVI值）及絮凝性能。在整个驯化过程中,有磁粉反应器中微氧活性污泥紧实,絮体较大,MLSS高于无磁粉反应器的,在PCP浓度低于20mg/L时,SVI值始终保持在45-55mL/g,沉降性能良好;而无磁粉反应器中污泥松散,SVI值较高。对污泥胞外多聚物（ECPs）总量、蛋白质与多糖比值的测定结果表明,磁粉的加入大大提高了污泥的絮凝性能。

简介：对NS-AQ法杨木高得率化学浆(粗浆得率63.70%,细浆得率59.23%)的氧脱木素进行了研究.结果表明,在实验室条件下,适宜的氧脱木素条件是:浆浓11%,氧气压力0.6MPa,温度85℃,时间80min,用碱量5%,硫酸镁用量0.3%.适宜条件下的氧脱木素结果是:卡伯值约下降3/4(由37.3降至9.1),粘度约下降1/3(由1340mL/g降至873mL/g),白度提高14.9(由50%ISO提高至64.9%ISO)个百分点,返黄值大幅度(由4.53降至0.90)下降,浆的损失率为6.7%(得率为93.3%),总得率为55.26%.

简介：研究了中温（３２±２）℃条件下，颗粒活性碳载体厌氧流化床（ＡＦＢ）反应器处理硫酸盐草浆废水的运行性能；利用Ｍｏｎｏｄ模型对实验结果进行了动力学分析和拟合，得出了硫酸盐草浆废水厌氧消化过程的基质降解规律。

简介：利用碱浸溃和氧气蒸煮对稻草进行的中浓与高浓制浆方法的比较研究表明，中浓法制浆要优于高浓法制浆。所得纸浆的裂断长和耐破指数分别为7．5～9．9km和4．5～6．0kPs·m^2/g，比同样条件下的高浓法纸浆妥高1～3km和1～2kPs·m^2/g，撕裂指散二者相当（4.0～6.0mN·m^2／g)。中浓法纸浆的白度虽然不如高浓法纸浆，但适当延长氧化反应的时间同样能获得与高浓法纸浆相当的白度。中浓法制浆过程对纤维素的氧化降解保护作用是明显的。氧碱反应的初期，氧脱木素效率虽然不如高浓法制浆，但后期的反应比高浓法制浆能脱出更多的木素。

简介：对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆氧脱木素进行了研究,通过实验分析了各影响因素(用碱量、温度、时间、氧压及助剂用量)对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆氧脱木素后的卡伯值、黏度、白度以及木素的脱除情况等的影响,确定了该浆种氧脱木素较适宜的工艺条件.

简介：研究两段氧脱木素工艺参数对硫酸盐竹浆脱木素率和黏度下降率的影响,分析了脱木素率与所得浆料中α-纤维素含量、聚戊糖含量和灰分之间的关系。结果表明,硫酸盐竹浆两段氧脱木素目标脱木素率约为68%较为适宜,其所对应的一段和二段氧脱木素活性碱用量、氧压、反应温度、反应时间分别为3.0%、0.9MPa、80℃、40min和2.0%、0.3MPa、100℃、60min。超过该脱木素率,尽管浆料中聚戊糖含量随脱木素率的提高有所下降,但α-纤维素含量在该过程中上升不明显,而黏度下降率则显著增加。另外,研究还发现,当两段氧脱木素活性碱总用量超过5.0%时,浆料黏度下降率急剧升高所对应的脱木素率转折点约为64%。在保证浆料黏度没有显著降低的前提下,为尽可能脱除木素（达到68%的目标脱木素率）,两段氧脱木素活性碱总用量不应超过5.0%。

简介：以马来酸酐、聚乙二醇1000、氯磺酸和氢氧化钠为原料制备了反应型乳化剂马来酸聚乙二醇酯硫酸钠（MP）,然后以MP、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为原料,以过硫酸铵为引发剂,制备了苯丙表面施胶剂.以FT-IR和TEM对合成的表面施胶剂进行了结构表征,FT-IR分析表明苯丙表面施胶剂具有预期的共聚物结构;TEM分析显示其乳液微粒呈球形,微粒直径约为145nm.对比自制苯丙表面施胶剂和十二烷基苯磺酸钠（SDBS）/OP-10形成的乳胶膜的耐水性（自乳胶膜形成后15天测试2种乳胶膜的吸水率分别达到19.1％和44.2％）可知,自制苯丙表面施胶剂形成的乳胶膜具有很好的耐水性.与未施胶纸及采用市售产品和进口产品进行表面施胶的双胶纸相比,利用自制苯丙表面施胶剂和表面施胶淀粉复配对双胶纸进行表面施胶后的纸张的抗水性能和强度性能明显提高.